电厂脱硫塔内部防腐技术协议[1]内容摘要:
鳞片胶泥预混 料 适量 , 加入规定配比量的含颜料固化剂。 放 入 真空搅拌机中,在真空度不低于 0. 08MPa 条件下搅拌均匀。 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的待衬基体表面上 , 每道衬层施工厚度 (初凝后 )为 1. 0177。 0. 2mm.每两道涂抹间隔时间为 l2h。 施工厚度 为 三道 (层) — 四道(层)。 每道衬层胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有溶剂 的羊毛毡辊滚压 , 直至肉眼观察已施工衬层光滑均匀为止 , 衬层表面不允许有流淌痕迹,一经产生应即重新滚压平整。 在衬里施工过程中,施工表面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 一次搅拌施工料应控制在 30min 左右用尽 , 且初凝时问应控制在 40min左右。 衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式.见图 (1) 每道衬层的施工料颜色应有所区别,便于发现漏涂。 每层施工料涂沫后,应用电火花检测仪进行检验 , 其起始检测电压不得低于 3000V, 每层检测电压增幅为 3000V。 衬层修补 经检测发现针孔 、 杂物时 , 应用砂轮机将其打磨清除 , 对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨底表面,并成坡形过渡 , 坡面与基体的夹角应 15176。 (见图 2), 用溶剂清洗并干燥后 , 重新按 、 涂抹底漆和施工料。 经检测发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净 , 干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。 脚手架拆除后,其支点处应按 全部工序 进行修补。 局部玻璃布增强 被衬设 备内拐角区、接管的内表面,法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃布增强 , 粘贴玻璃布的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 将。电厂脱硫塔内部防腐技术协议[1]
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