电厂耐火浇注料施工方案

电厂耐火浇注料施工方案内容摘要：

，木模按施工图设计的几何尺寸和浇注料设计厚度(适当考虑重量位移因数 )进行木模放样、预制并现场拼装，要求模型尺寸准确无误，拼装牢固，保证浇捣时无移位和松动现象。 模板材料必须光洁且不易吸水，最好采用塑料板或竹夹板，在其表面涮一至二道脱模剂，以便脱模，保证浇注料施工厚度和施工后表面光洁无麻面。 6)、施工用水 本项目内衬料 (浇注料 )的施工用水， 必须是生活洁净水，要求 PH值在 6～ 8的范围内，含氯根离子≤ 50PPM。 严禁使用成水和带悬浮物的其它用水。 施工前，应对现场用水进行取样分析，水质符合要求后方可使用。 关于施工用水，本公司施工单位应与建设单位积极协商。 考虑总用水量有限，如现场施工用水供应确实困难，万不得以可考虑采用电厂除氧水。 7)、混合作业 把好材料验收关。 进场材料只有在合格证书、检验报告等质量文件齐全后才能用于施工，以保证安装质量。 现场堆放的所有耐火耐磨保温材料均需符合防雨、 16 防潮、防晒、防冻的存放要求，材料的堆放亦应符合相关标准的规定要求。 配料、拌料施工时，严格按材料厂家的使用说明书进行过磅配料，过磅配水(或粘结剂 )。 加料加水 (或粘结剂 )的先后顺序及搅拌和搅拌时间不允许随意变更，也不允许任意提前或延长搅拌时间。 如有钢纤维的耐火材料，应在施工操作时注意防止钢纤维扎伤手脚。 在符合要求后倒出搅拌好的料并立即运走，在料倒出搅拌料筒后，无论运走与否，不允许再回到料筒中搅拌使用。 在每次施工结束后，应将料简清洗干净，以备下次使用，记录好配料、搅拌时间各项记录。 不允许不同类型的材料在同一搅拌机中拌和 (如致密浇注料、保温浇注料、可塑料、灰浆等 )。 环境温度及水 温：搅拌料水的温度要求不低于 10℃，施工时，搅拌及施工环境温度不低于 5℃，也不能大于 35℃。 如果在冬／夏季施工，应采取加热／降温措施，保证施工和拌料用水及环境温度合乎要求，以保证施工质量。 最佳施工环境温度为 10_30℃。 (切记 :施工用水的质与量及环境温度的控制 ,是保证施工质量的先决条件 ). 8)、浇捣浇注料：在浇捣浇注料时，大于 35mm厚部位的浇注采用插入式振动棒振捣，振捣时应缓慢插入料层连续振动，缓慢拔出，以防留下孔洞和漏振，每点振动时间不宜过长。 以防粗大骨料上浮，振动过程中，振动棒不得过多碰撞模板、钩 钉。 在浇注大于 35mm厚的耐磨浇注料时，面积大于 1㎡的部位，分两个点同时施工；大于 1． 5 ㎡的部位分三个点同时浇注，以保证拌好运到的料在规定的时间内浇注完；小于 35mm厚部位的浇注，优先使用能自流平、自动脱气的自流浇注料施工。 如使用流动性普通的振动浇注料，在振动时，采用Φ 25mm的振动棒，在棒端部焊接Φ 16m园钢 300mm长，将其伸入模板内进行振动，或采用木榔头沿高度方向向下轻轻的振动模板，以保证浇注料密实，不出现蜂窝麻面，但不宜过频过重的敲击，更不允许垂直模面用力敲打，以防模面泛浆严重。 在浇注料浇注前，应 将模板内脏物清理干净，在浇注接头部位料时，先将原浇注料接头面清理干净，浇注润湿后再浇下段浇注料。 尽量避免在厚度太小的部位使用振动浇注料。 9)、捣打成型 ◆耐磨可塑料的施工，原则上不需支设模板，但必须保证金属销钉的间距适中，以 3045mm为宜。 间距太大的应补焊 V型抓钉，所有圆弧过渡段应补焊长的 V 17 型抓钉。 ◆捣打成型前应对金属表面进行处理，请除浮灰及杂物。 ◆施工过程中应注意安全，各工序间应密切配合，环境温度低于 5℃时注意做好防寒保暖工作。 ◆耐磨可塑料捣打施工应连续不断地进行，一般应顺烟气流向进行 (但经验表明分离器可塑料施工采用俯视逆时针方向施工效果更好 ).若必须中断时，需用塑料布覆盖交接面，防止表面脱水，若中断时间长而交接面干硬的话，应切割成台阶或预留成台阶，将干硬面蘸水用钢刷刷毛，然后方可接着施工。 ◆可塑料捣打施工时，先将料坯紧密无问地填塞起来，多名施工人员联片沿同一方向或呈放射状方向施工。 捣固机、风镐或木锤的工作面操作时应至少叠加1／ 4左右，捣打 35遍。 可塑料的厚度以 3090mm为宜，必须按照规定厚度一次性布料，切忌在平行于工作面的方向上出现分层施工现象。 ◆施工段基本捣打完后，注意用平板通过锤 头的敲击使工作面保持平整，凸出部分须用铲刀切除，凹部需挖掘后再填平补齐。 如表面变干，需用少量水喷雾润湿后再进行相关的表面处理。 表面处理通常包括表面修整、扒毛、刺扎排湿气孔和切割膨胀缝等。 ◆用平板找平的表面通常较光滑，需用钢刷轻轻刷毛，以露出内部气孔，便于水分的排除。 ◆刷毛后的表面还需用Φ 4mm的钢钎 (即透气针 )刺扎排气孔，排气孔的深度以 l012mm为宜，排气孔的中心间距为 150250mm，原则上应避开金属销钉。 ◆用耐磨可塑料施工的平整面原则上不需预留膨胀缝，机械性胀缝除外，有建筑缝或冷接点就可 以了。 机械性胀缝可以按设计要求切割出，也可以预留，切割时用切缝刀切制，拔刀应缓慢，以防破坏炉顶衬体。 圆滑突变面的拐点部位则需预留或切割伸缩缝，宽度 23mm，深度小于 1／ 2衬层厚度。 10)、拆模 拆模在浇注料浇好 24小时以后拆模，如果施工环境温度较低，为了使浇注料强度能达到 50％以上，则在施工完后，用电弧灯、取暖器等加热设备来提高周围环境温度，以利于 24小时后拆模。 拆模时不允许乱砸乱撬，不允许堆放在浇注好的浇注料面层，应堆放在操作平台上，拆下的模板应立即运走，送到木模预制间 18 清理干净，修整后再用。 11)、 养护 浇注料在浇注完成 24小时后进行拆模，拆模以后进行自然养护。 施工体经表面处理后，原则上应及时组织烘炉，如不具备及时烘炉条件，应对施工体采取防潮保护措施。 12)、其它 ◆加强与锅炉钢结构体安装单位和相关部门的联系，切实加强质量监督，将质量隐患消除在萌芽状态。 ◆做好“三检制”和“三工序”工作。 对已出现的质量问题采取果断措施，一是通报批评和教育相结合；二是本着“三不放过”的原则，查原因、查责任，针对事故原因拟出整改措施；三是对严重的质量问题，坚决推倒重来，以保证质量目标的实现。 ◆严格执行技术交底签 字制度，使每一道工序、每一个环节都做到有据可依，人人清楚，杜绝违规操作。 ◆建立奖罚分明的质量责任制度，将质量标准及相应的奖罚条例细分到每道工序、每个部位、每个管理责任人，充分调动施工人员的积极性，切实保证施工质量。 ◆树立全员质量意识，加强施工人员的技术培训；公司质量监督部门，定期到现场进行质量安全大检查。 ◆严格履行各施工工序的验收、履行签字手续，做好施工原始记录，妥善保管施工技术资料，完善会签工作，以便整理完整的交工资料。 ◆详细的技术质量保证及控制措施参见《施工技术方案部分》。 19 脚手架搭设方案 脚手架的立杆应垂直，钢管产杆设轩金属底座或垫木，必须应绑扎扫地杆，横杆必须平衡并与立杆成直角搭设。 脚手架的两端、转角处以及每隔 67m 应设置支杆及剪刀撑。 支杆及剪刀撑与地面夹角不得大于 60 度角，支杆埋与地下深度不得小于 30 ㎝。 架子高度在7 ㎝以上时，或无法设置支杆时，竖向每隔 4m，横向每隔 7m 与建筑物连接牢固。 脚手架的立杆间距不得大于 2m，大横杆间距不得大于 小横杆间距不得大于。 在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固，不阻碍通行，在有车辆通行处的脚手架的立杆应设围栏并挂警告牌。 挑式脚手架的斜撑杆的上端应与嵌槽固定，并用螺栓、扒钉、铁丝等连接，下端固定在立杆或构筑物上。 移动式脚手架移动前应将架上的物品清理干净，并在移动时有防止倾倒的措施。 悬吊式脚手架的挑梁及脚手架应固定在建筑物的牢固部位上，横杆与立杆的扣件必须牢固，立杆的上下两端还应架设一道保险扣件；立杆伸出横杆的长度不得少于 20 ㎝，周围应设立防护网。 脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，长期停用的脚手架，在恢复使用前检查鉴定合格后方可使用。 非专业工种人员不得搭设脚手架，搭设脚手架时作业人员应 挂好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。 施工区应设围栏或警告牌，并有专业人值班，严禁无关人员入内。 拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时进行作业或将脚手架整体推倒。 20 脚手架搭设示意图： 登高作业操作规程： 1 熟悉本工种专业技术及规程。 2 年满 18 岁，经体检合格后方可从事高空作业。 凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3 距地面 2m 以上，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。 4 防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全 帽，不准穿光滑的硬底鞋。 要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。 5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。 7 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。 确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压） 2m 以外，禁止在高压线下 作业。 21 9 高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。 上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下 ,不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。 工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。 10 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 11 严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。 12 严禁坐在高空 无遮栏处休息，防止坠落。 13 脚手架的负荷量，每平方米不能超过 270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。 14 超过 3m 长的铺板不能同时站两人工作。 15 脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。 16 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。 22 施工现场组织机构 为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、策划合理选材、严密组织施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。 建立统一工程施工指挥系统，确定综合的或专业的施工组织，进行施工任务划分，建立健全施工现 场管理组织机构 ,见下图施工现场组织机构设置图 ,明确责任建立项目管理岗位责任制 ,保质、保量、保安全，按期圆满完成施工任务。 本项目经理部的现场组织机构框图如下： I、项目管理人力资源配置方案 项目管理主要工作内容 在施工准备阶段，项目部根据工程的实际情况，合理配备管理人员，将各项工作职责落实到个人。 按施工组织设计进行准备工作，提出劳动力、材料、机具计划，并着手落实。 按照施工组织设计并结合现场实际情况，对施工现场进行规划，布置临设、水、电。 编写开工报告 等必备资料。 在施工阶段按施工组织设计进行施工，对情况有变化的部分应同公司技术部门共研究进行相应的修改。 做好动态控制管理，保证质量、安全、进度、成本等目标的全面实现，同时管理好施工现场，做好文明施工。 项目部严格履行施工合同，协调好与业主、监理单位及相关单位的关系。 处理好合同变更和索赔，做好记录、检查、分析和改进工作。 项目经理 技术负责人 施工员 质量员 安全员 材料员 办公室 各专业施工队 造价员 23 在验收与交工阶段，做好清理工作，进行试运行，整理移交竣工文件，做好结算工作，编制竣工报告，办理工程移交手续。 项目管理在劳动管理上，建立符合项目施工特点的用工分配制度，优化劳动组合，提高劳动生 产效率；在材料管理上，用科学的组织管理方法合理、节约使用材料，降低材料成本；在机械管理上，合理的选用机械设备，提高建筑施工机械化水平和效率；在技术管理上，建立正常的施工生产秩序，积极采用“四新”技术，提高施工技术现代化水平；在资金管理上，对资金进行预测，计划管理，合理使用资金；合同管理上，提高法律意识，依法签订合同，全面履行合同，妥善处理好合同纠纷；在资料信息管理上，运用计算机辅助管理，实现对信息进行收集、传递、处理、检索、提供功能，使项目能对工程进度、成本、质量、安全、生产要素进行全面准确的了解，以便采取 相应的措施。 II、 本工程项目管理人员制度及其职责 项目经理 宣传贯彻执行公司质量方针、目标，明确项目各级各类人员质量职责和权限，保证质量体系在项目部内有效运行。 贯彻执行国家、行业有关法规法令、技术规程、规范、标准及公司质量管理规定，对项目部工程产品质量、贯标工作会议，及时向上级报告情况，接受公司检查、监督管理。 负责质量管理、执行、验证工作提供资源保证。 技术负责人 在项目经理的领导下，认真贯彻项目的质量目标。 在项目经理的领导下，具体进行质量体系文件的建立实施。 督促 检查施工技术部，对文件和资料控制。 督促检查产品。