电动单梁起重机施工方案

电动单梁起重机施工方案内容摘要：

检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。 检查操纵室、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除。 电阻器叠装时 不超过 4 箱，挂装时应不超过 7 箱，以免电阻过热。 电阻器应沿着平行主梁的方向放置（电阻元件应平行于起重机运行方向），以减少振动和利于通用。 角钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。 滑线的固定点的距离（即电柱间距）一般应在 m 范围内。 滑线端部自支架伸出部分的长度应小于 .。 滑线和集电器分别安装后，调整导电架，使集电器处于水平状态，并使集电器中心与滑线中心重合。 在起重机试运转中，不允许集电器有跳动现象。 如有跳动，应检查原因并予以消除。 起重机上带电部分之间、带电部分和金属结 构之间的距离应大于 20mm。 起重机运行时，可能产生相对晃动的带电部分与金属结构之间的最小距离应大于 40 mm，接线盒内接线端了之间的电气间隙大于 12mm。 起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。 小车轨道、操纵室等均应与主梁焊接接地。 降压变压器低压侧的一端应接地。 接地线可用截面不小于 75mm2的扁钢， 10mm2的铜线，或 30mm2的圆钢。 操纵室与起重机本体间的接地用 4 mm 40 mm 以上的镀锌扁钢，并且不少于 2 处。 接地线应用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉，固定处应清除锈渍，擦净表面。 不允许用 捻结或锡焊等方法来连接接地。 起重机上任何一点到电网中性点间的接地电阻应不大于 4Ω。 在主滑线供电端（或起重机受电端）应配备熔断器，它的可熔片额定电流应为起重机或供电滑线的最大计算电流（考虑最大一台电动机的启动电流和部分电动机的额定电流之和）的 倍。 （二）电气设备的调整 电气线路的调整：电气元件按要求整定完毕后，进行电气线路的检查与调整。 首先对线路的结点进行全面的检查，确认接线正确并拧紧所有接线螺栓后，合上起重机的总电源开关，对电气线路进行检查与调整。 （ 1）安全保护线路的检查 与调整：用手扳动各机构限位开关及所有安全开关，观察动作是否灵活，是否能切断电源起到保护作用，如有故障应找出原因并予以消除。 （ 2）电动机运转方向的调整：合上所有开关，操纵控制器，将各机构电动机点动一下（即短时送电立即断电），观察电动机是否拖动机构向同方向运行，是否与限位开关所保护的方向一致，如有不一致，应将任意两相的定子线颠倒一下，使其转动方向符合要求。 （ 3）起重电磁铁供电装置的调整：电磁起重机的起重电磁铁在控。