申报工程师个人工作总结内容摘要:

板约 53 块,滤板的翻新的单价 2100元 /块。 费用。 压滤机整机滤布总共 53 块,每月多用滤布约 30 块,滤布的单价100 元 /块。 费用 100*30*12=。 费用总计: 按滤板的翻新的单价 2100元 /块。 费用 2100*53/3=。 大梁改造费用 5000元(可分 5年摊销)。 费用总计: 改造后每年节约 费用: = 8万吨/年树脂扩产配套工程电石渣浆处理扩建 子 项目 ( 1) 电石渣浆处理扩建 子 项目建设的背景 扩建前在电石渣浆处理能力与 3万吨/年树脂生产配套,处理能力为 200 吨/天电石渣浆,生产和处理基本保持平衡。 随着 8万吨/年树脂扩产项目的扩建,日产电石渣浆量将增幅到 450 吨/天,为了保证树脂生产正常运转,需增加板框压滤机及配套设施设备以平衡电石渣浆处理能力。 ( 2) 项目实施内容及投资费用 ① 新增设备 FBXY— 300m2压滤机一台 ,投资估算 39 万元; ② 新增设备 2Z— 6/ 8空气压缩机一台,投资估算 3万元; ③ 扩建前电石渣 浆处理 进料管和滤液 输送管道经 5 年多长期使用 ,结垢严重,且管径小于 8 万吨/年树脂扩产项目﹝一期﹞设计管径,根据工艺要求需更换 进料管和滤液输送 管道、阀门、管件,投资估算 32 万元; ④ 需新建空气压缩机工房一间(包括压缩机基础),投资估算 4万元; ⑤ 电气部分投资估算 1万元; ⑥ 防腐部分投资估算 5万元。 本项目投资费用 84万元。 ( 3) 项目实施情况 ① 新增 FBXY— 300/ 1360 板框压滤机一台,工房和设备基础已存在。 安装 4压滤机时需拆除设备基础上方屋面和房檩 7 根、起重机轨道约 7米,根据房屋设计图纸和压滤机基础图,房屋能拆除部分长 米,宽约 4米,压滤机主机长为 米,宽约 米,需倾斜吊装进入厂房。 ② 电石渣浆处理工艺管道基本按工艺设计要求整体更换,扩建前电石渣浆处理运行情况是 3台压滤机共用 1根滤液(回用水)主管道,因管径偏小导致板框压滤机过滤液疏水不畅,存在返水现象(交叉操作时板框压滤机过滤液会经过压缩空气管道返入另一台开启的板框压滤机 料仓内,致使料仓内干电石渣滤饼再次受潮),扩建时将板框压滤机滤液疏水管道扩大并将 2板框压滤机和 4板框压滤机分开安装分路疏水,以改善电石渣浆处理板框压滤机滤液返流现象。 ③ 本次电石渣扩建需新建空压机工房一间(在扩建前空压机厂房的西北角)根据房屋设计图纸标明的尺寸和空压机基础图纸标明的尺寸,新增设备 2Z— 6/ 8空气压缩机一台,以保证 4台运行的板框压滤机吹 气 量。 ⑤ 电气部分按设计要求利用原配件电柜,对原 XL21 型动力配电箱改造后对新增压滤机和空压机配电。 ⑥ 所有工程安装完毕,委托防腐公司对新安装 设备、设施整体防腐,并完善设备及工艺管道的生产标识。 ( 4) 项目进展情况 八万吨树脂扩产二期项目时, 我 担任电石渣浆处理项目的项目负责人 , 负责扩建项目设备的选型。
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