生活垃圾焚烧发电工程12mw汽轮发电机组技术协议

生活垃圾焚烧发电工程12mw汽轮发电机组技术协议内容摘要：

7）提供下述设备、专用工器具或装置： ①汽缸喷水减温系统中全部设备 (包括喷水管路 及电磁阀 )。 ②保护整个汽轮机用的排汽隔膜阀（汽机供二片备用薄膜）及紧急跳闸装置。 ③汽缸法兰螺栓的扳手及导杆和专用钢丝绳。 ④揭缸时分开汽缸结合面的装置和措施。 1）汽轮发电机组各轴承的型式确保不出现油膜振荡。 各轴承的设计失稳转速为额定转速 125%以上，具有良好的抗干扰能力。 卖方提供各轴承的失稳转速及对数衰减率。 （见后面附表） 2）检修时不需要揭开汽缸和转子就能将各轴承方便地取出和更换。 3）主轴承是水平中分面的，不需吊转子就能够在水平、垂直方向进行调整，同时是自对中心型的。 4）任何运行条件下，各轴承的回油温度不得超过 65℃，轴承回油管上有观察孔及温度计插座。 5）测量轴承金属温度使用埋入测温元件，并将该测温元件的接线引至汽轮机本体接线盒。 测温元件具有良好的抗震性能。 各轴承设计金属温度不超过 90℃，但乌金材料允许在 110℃以下长期运行。 6）推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力。 卖方提供显示该轴承金属磨损量和每块工作瓦的温度的测量装置（ Pt100），并提供回油温度表。 在推力轴承的外壳上，设有一个永久性基准点，以测量大轴的位置。 7）轴承座上设置测量轴向位移、膨胀和 胀差的监测装置。 8）在轴承座的适当位置上，装设测量轴承座的绝对振动的装置 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 15 、调速汽门 （ 1） 主汽门严密不漏，能承受在主蒸汽管道设计压力 验。 （ 2） 主汽门、调速汽门的材质能适应与其相连接管道的焊接要求。 卖方提供主蒸汽管道、各阀门接头的焊接方法及坡口加工图。 并且提供与阀门联接的大小头，大小头材质与蒸汽管道的材质相同。 （ 3） 提供主汽门使用的临时性和永久性的蒸汽滤网。 主汽门提供全开、全关行程开关各两对，接点容量如热工仪表和控制系统（ 1）总则中所述。 调速汽门带位置反馈信号。 （ 4） 提供吹 管及水压试验后主汽门使用的备用密封垫圈，以及主汽门在取出滤网后需用的附加备用密封垫圈。 （ 5） 机组启停时，在主汽门壳体上有可能产生较大应力的部位，设置金属温度测点。 （ 1） 汽轮机油系统主要向汽轮机 发电机组各轴承（瓦）提供润滑油和向调节保安系统提供压力油。 本系统确保汽轮发电机组各轴承（瓦）在机组正常运行、启停及升速等工况下正常工作。 （ 2） 汽轮机油系统为分散式润滑油系统，油系统主要包括：主油箱、主油泵、注油器、交流电动辅助油泵、交流事故油泵、直流事故油泵（包括启动盘）、 2 100%容量冷油器、滤油器、排油烟装置、滤油器、油箱加热装置、仪表以及供给机组润滑油所必须的辅助设备、管道和阀门及紧固件。 （ 3） 正常工作时，调节及润滑油由主轴传动的主油泵供给，启停、事故及转子惰走时交流油泵工作，交流辅助油泵故障时启动直流事故油泵。 （ 4） 汽轮机设 2 台冷油器，容量各 100％，允许 1台运行另 1台放空清洗。 冷油器冷却面积在机组最大负荷，水侧污染且水温最高（ 35℃），管子堵塞 5％条件下进行设计，设计还考虑切换清洗冷油器的措施。 冷却水侧配置滤水器，并有能清除滤网上杂物的功能。 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 16 （ 5） 油箱和油系统其它部件的容量考虑到 当交流电源消失冷油器断水时，机组能安全停机，油箱中油温不高于 65℃。 油箱容量还考虑到机组甩负荷时能容纳系统全部回油。 事故排油口及排油系统考虑满足失火及机组惰走的需要。 （ 6） 汽轮机油系统管道采用强度足够的厚壁管，管道强度按不低于 2倍工作压力，并且最低承压不低于 进行设计。 （ 7） 管道附件按管道压力等级进行设计，尽量减少法兰及弯管接头。 油系统中的附件不使用铸铁件，法兰采用对焊法兰。 （ 8） 油系统设有排油烟装置，使各轴承及腔内维持微负压。 确保各轴承内不吸入蒸汽，避免油中带水。 （ 9） 油位显示、报警采用变送器或油位开关控制。 油系统高点设排气阀。 汽轮机在结构和系统设计上，有防止汽水由轴封漏汽等处进入油系统的措施，配就地浮筒式液位计 1 只，带 420mA远传信号。 （ 10） 油系统中各设备，如轴承箱、冷却器和管道等出厂前彻底清除残砂、焊渣、锈片等沾污物质，并经防腐蚀处理后再妥善密封出厂。 （ 11） 油系统配用的设备及管道、管件、附件、表计等均由卖方配套提供。 管道材质为不锈钢。 润滑油进口上，装有就地压力表；主油泵进口管道上装有就地压力表。 （ 12） 油系统所有的控制装置、开关、指示器和报警装置等，均安装在就地表盘上，并预留信号远传用的端子。 （ 1） 轴封供汽系统是自动调节，并有防止汽轮机进水而损坏汽轮机的措施，轴封系统的汽源满足机组冷、热态起动和停机的需要。 该系统设有轴封压力自动调整装置、溢流泄压装置和轴封抽气装置等。 （ 2） 轴封蒸汽进口设有永久性滤网。 （ 3） 轴封冷却器设有旁路管道。 （ 4） 轴封用汽可来源于抽汽、主蒸汽。 主汽汽源上需卖方有减温减压措施或节流装置。 （ 5） 轴封系统配置成熟可靠的调压装置，以满足各轴封的供汽参数要求。 （ 6） 设置一台 100%容量的轴封加热器（带射汽抽气器），其为管壳表面式换热方式，管子材料为不锈钢。 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 17 （ 7） 轴封用汽系统包括轴封汽源用的隔绝阀、压力调节阀（含 调节机构）、泄压阀和其他阀门以及滤网、仪表等有关附属设备。 （ 8） 卖方提供所采用轴封用汽系统图和系统说明书。 （ 1） 抽气器的选型暂按射水抽气形式考虑。 （ 2） 抽气器容量，按照 HEI标准或卖方按有关标准计算确定。 （ 3） 机组起动时，凝汽器抽真空的时间不超过 30 分钟。 （ 4） 采取措施防止抽气器发生故障时大气倒入凝汽器，使真空骤跌。 （ 5） 设置有真空破坏门。 （ 6） 真空系统的阀门具有可靠的气密性（采用真空隔离阀）。 （ 1） 盘车装置为手动啮合自动脱开型的低速电动盘车装置，能使汽轮发电机组转子从静止状态转运起来，具有 手动投入和自动脱开功能，盘车转速 ~。 （ 2） 盘车装置的设计能做到自动退出而不发生撞击，且不再自行投入。 （ 3） 提供一套接近开关和压力联锁保护装置，防止在油压建立之前投入盘车，盘车装置运行中供油中断或油压降低到不安全值时，能发出报警，并能自动停止运行。 （ 4） 提供一套盘车装置，包括手动操纵机构、盘车电流表、转速表、控制箱等。 （ 5） 盘车控制装置（包括就地控制柜）由卖方成套供货，该装置留有与 DCS的接口，使运行人员在控制室对盘车进行控制和监视。 （ 1） 加热器为焊接型，能承受高真空、抽汽压力连接管道的 反作用力及热应力的变化。 （ 2） 水侧设计流量能满足 100%负荷的凝结水（给水）量，最大水侧流速推荐采用HEI 标准。 低压加热器为表面冷却型，按汽机额定工况设计，按最大工况运行校核，满足任何工况的运行要求。 （ 3） 为控制疏水水位并保证在各种工况下疏水区的管子都浸在水中，该加热器必须足够的贮水容积。 （ 4） 加热器汽侧（壳侧）设置安全阀，当管子破裂时能保护壳体的安全，卖方按有关规定计算，在技术协议中提出事故放水量的要求。 （ 5） 低压加热器使用不锈钢管材。 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 18 （ 6） 加热器上部测量水位的接口位置能保证测量的准确性。 正常水位和紧急水位控制器，以及水位开 关要分开。 （ 7） 加热器有就地与远方水位测量和报警装置，并提供用于连锁控制的足够的信号接点。 就地液位计采用磁翻板液位计。 留有水位测量平衡容器 1 个，水位就地磁翻板式水位计 1 套。 （ 8） 加热器有两个疏水口，一个是常用疏水口，另一个是紧急疏水口，常用疏水口配两相流疏水装置。 （ 9） 低压加热器设有旁路管道。 （ 10） 低压加热器采用耳式支撑。 （ 11） 所有水位测量一次门前的取样管及一次仪表阀门、加热器进汽压力指示表、进汽温度指示表、一次仪表阀门数量满足现场实际安装要求。 （ 12） 加热器设计和制造按照国家及行业规程的有关要求进行设计、制造。 器 （ 1） 卖方提供凝汽器背压、面积和冷却倍率的优选结果及凝汽器的特性曲线。 （ 2） 提供表面式双流程凝汽器， 换热管材质为 TP304 不锈钢 ，凝汽器采用双流程，同时设有分隔水室，允许一半运行一半检修。 每一水室满足汽机最大负荷时最小 70%的凝水量。 （ 3） 卖方对凝汽器管子进行自振计算。 （ 4） 凝汽器出口凝结水的含氧量，不超过规定值，即≤ 42PPb。 在最大负荷工况和排气压力升高工况下运行时。 维持含氧量的保证值。 （ 5） 凝汽器出口处的凝结水温度不能低于凝汽器压力相对应的饱和温度。 （ 6） 对于汽轮机疏水，给水补充水及其它返回凝汽器杂项水等，要留出相应的接口。 （ 7） 卖方提出补偿凝汽器热膨胀的技术措施。 （ 8） 凝汽器壳体焊接的钢结构，其刚度和强度能承受管道的转移荷载和内外压差。 （ 9） 为防止高速、高温汽流冲击凝汽器管和内部构件，使流程分配装置和档板具有足够的强度。 （ 10） 提供保障凝汽器正常工作的清洁措施。 （ 11） 壳体上部设计人孔门，用于检查抽汽管。 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 19 （ 12） 水室管板采用的材质为 Q235A。 水室内部凡接触到循环水的材料具有抗腐蚀能力。 每个水室设置供排汽和排水用的接口。 （ 13） 热井出口设有防涡流装置，并在该处设置滤网。 热井放水管带水封隔离门，该管能在 1 小时内排出正常水位下的全部凝结水。 热井水位运行高度范围 在高低报警水位之间，但不小于 30 厘米。 热井上设置就地磁翻板液位计，带 4～ 20mA 远传信号。 （ 14） 在凝汽器图纸上以及凝汽器水位计和水位控制器接头处，有永久性标记，标出正常水位、高水位、高位报警、低限水位和低限报警。 （ 15） 另设热井水位测量平衡容器 1个。 所有水位接口标高均一致且分开布置。 （ 16） 凝汽器支腿与土建基础的连接设置安装用连接座。 （ 17） 凝汽器设计和制造符合有关中国标准 ZBK5403490和 BK5401588。 （ 1） 疏水系统的设计遵守国家相关标准，能排出所有设备包括管道和阀门内的凝结水。 系 统还使停用设备、管道、阀门保持在运行温度状态。 （ 2） 排汽系统能在机组跳闸时立即排放蒸汽，防止汽轮机超速和过热。 （ 3） 系统包括下列各子项： ① 收集和凝结所有轴封和阀杆漏气的疏水。 ② 汽轮机的主汽门上、下阀座的疏水。 ③ 汽室和高压缸进口喷嘴间的主蒸汽管道疏水。 ④ 各抽汽管道上逆止阀的疏水。 ⑤ 汽缸疏水。 ⑥ 管道低位点疏水。 ⑦ 主蒸汽及抽汽管道的疏水。 ⑧ 低压加热器正常疏水及事故疏水。 （ 4） 卖方提供汽轮机疏水系统图。 （ 5） 卖方提供外置式疏水扩容器。 （ 6） 卖方提供汽轮机本体疏水和排汽系统中的全部设备、管道、阀门及连接附件等。 （ 1） 卖方 负责汽机本体及附属设备的保温设计，并向买方提供保温材料的形式、材料、厚度要求等图纸说明及安装文件。 保温材料由用户自备。 楚雄市生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组技术协议 20 （ 2） 在正常运行情况下，当环境温度为 30℃时，汽轮机保温层表面温度不超过50℃。 （ 3） 按规程运行时，汽轮机的保温使上、下汽缸的金属温度差能达到制造厂家的要求。 （ 4） 所有管道、汽缸使用符合国家标准规定的优质保温材料。 （说明：本公司负责保温设计，保温材料由用户自备。 ） （ 5） 提供汽轮机的化妆板（隔音效果满足规范书要求）。 化妆板外形设计、颜色由买方最终认可。 （ 6） 对于需拆卸部分的保温采用软质保温材料。 其上应适当开孔 ,以 排出热气和易燃气体。 保温材料由用户自备。 （ 7） 提供全部固定保温材料的保温钩、支架或保温螺母等附件。 （ 1）总则 卖方在设计汽轮机设备及其系统时，同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，提出汽机启停及正常运行对参数监视及控制联锁和保护的要求。 所有仪表盘均为两路电源进线，盘内有电源自动切换装置。 卖方提供详细的热力运行参数，包括汽轮机运行参数的报警值及保护动作值。 卖方对随机提供的热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用 途及制造厂家。 特殊检测装置提供安装使用说明书，型式规范征得买方同意。 随机提供的指示表、开关量仪表、测温元件、变送器及控制设备选用通用产品并符合国际、国内标准，同时还考虑和买方全厂热控设备选型一致并经买方确认。 在没有国家通用产品可选的情况，制造厂成套供应经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。 所有用于联锁保护用的逻辑开关、电磁阀、继电器均采用进口产品，不采用电接点型仪表用于联锁保护。 汽机 DEH 和 ETS的可编程控制器采用知名品牌并征得买方同意。 控制器的 CPU，电。