瑞庆汽车发动机技术有限公司联合厂房施工组织设计

瑞庆汽车发动机技术有限公司联合厂房施工组织设计内容摘要：

和地形起伏等情况加以确定。 （5）熟悉图纸，做好技术交底。 操作工艺（1）工艺流程探孔、验槽修边清底开挖确定开挖的顺序坡度 （2）土方开挖开挖基坑时，根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 详见土方开挖单项施工方案。 土方开挖:根据测量情况，挖出基础的轮廓线。 挖土时放线人员随时检测基底标高,要随挖随修整边坡。 （3）土方回填本工程由于工期较短，土方回填量较大，需外购土方。 基坑回填土应采用素土分层夯实。 1轴右侧，11轴左侧及卸货平台挡土墙下部回填土应重新回填，采用素土分层夯实，fak=100Kpa。 基坑、基槽在拆模、清理并经甲方监理检查,办理好隐蔽手续后分段立即进行回填。 土料：采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前12d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 土含水率控制在最佳状态,坚决拒用含水率大的湿土。 倒入基坑的土由人工铺摊,基础四周对称回填,每层虚铺厚度不大于200mm,然后用蛙式打夯机和冲击夯夯实。 严格分层夯填,夯实后分层环刀取样进行试验,测定土的重力密度,其合格率不小于90%。 并绘制土取样平面图。 成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。 定位标准桩和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。 （2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、管道、管线等发生下沉或变形。 必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中对周边环境进行变形监测。 （3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工，如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。 在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。 应注意的质量问题（1）开挖过程中，以基底设计标高为准进行控制，同时应注意及时鉴别土质和地耐力，及时将情况通过监理公司（或业主代表）反馈到设计单位，并请督促设计单位及时拿出处理意见；（2）在开挖过程中应加强对周边建筑物的观察（观测），若有异常，及时通报给业主、监理公司和设计单位，并采取妥善的应急措施；（3）土方开挖和基础施工过程中，应注意避免基土遭受浸泡，尤其应避免因此而造成原建筑物地基土质软化。 基础施工（1）垫层施工垫层待土方开挖人工清理干净,经有关各方验收并签字齐全后,开始放线,经检查无误后,方可支模板加固,抄平,采用平板振动器振实,表面出浆木抹搓平拍实,利于基础弹线,不得用铁抹压光。 一、 工艺流程： 模板内清理――混凝土浇筑――混凝土振捣――混凝土养护 清理：在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m。 如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 用平板式振捣器进行振捣。 平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续进行浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 养护期一般不少于7昼夜。 施工缝处理：施工缝在二次浇筑前必须把浮浆、不密实砼等剔凿干净，并浇水湿润。 二、质量标准 1 保证项目： 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 2 基本项目： 1 混凝土应振捣密实。 2 无缝隙无夹渣层。 3 允许偏差项目，见下表允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1标高177。 10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15 10尺量检查 三、成品保护 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。 方可在其上来往行人和进行上部施工。 砼保护层施工过程中必须注意对成品防水层的保护，不得损伤卷材防水。 四、应注意的质量问题 混凝不密实：有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。 主要是未认真清理而造成。 不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。 五、安全措施 首先进入基坑后要戴好安全帽，严禁穿拖鞋 平板振动器操作手要戴绝缘手套，穿胶鞋。 电线严禁乱扯乱挂。 夜间浇筑垫层时，需要有足够的照明设施.（2）独立基础施工①钢筋工程a基础底板钢筋绑扎工艺流程画线――运送钢筋――钢筋绑扎――混凝土垫块 基础底板钢筋主要为直径16钢筋为主，各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。 当独立基础底板长度≥2500mm时，除外侧钢筋外。 基础钢筋保护层厚度，基础40mm，基础梁35mm。 柱子钢筋绑扎根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物，基础底板钢筋保护层用砼垫块控制。 垫块应垫在下层钢筋下，钢筋交叉点处，纵横间距1000mm，基础短柱及基础梁钢筋保护层均以带铁丝的砂浆块控制并绑扎牢固，垫块应垫在主筋上。 b) 钢筋在钢筋加工场内加工成型，并应挂牌、分类堆放。 钢筋加工时，同批、同直径钢筋应根据钢筋原材长度综合考虑其加工的次序，最大限度减少钢筋的浪费。 c) 钢筋由加工场内运至基坑边缘，人工抬运至施工操作面。 d) 基础底板钢筋及分布筋绑扎时，应先以粉笔画好其间距，然后布钢筋。 绑扎成型钢筋相交点时，应全部绑扎，再垫上垫块绑扎。 质量标准 基本项目：、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 ，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。 ，焊包均匀。 接头处弯折不得大于4176。 ，且不大于2mm。 允许偏差项目，见表1钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接177。 10尺量连续三档，取其最大值绑扎177。 202骨架宽、高度177。 5尺量检查3骨架长度177。 104箍筋、构造筋间距焊接177。 10尺量连续三档，取其最大值绑扎177。 205受力钢筋间距177。 10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距177。 5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+308受力钢筋保护层基础177。 10尺量检查梁、柱177。 5墙、板177。 3②模板工程a独立基础承台部分采用竹胶板模板进行拼装组合。 b模板设计： 根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（ 包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等） 模板数量应在模板设计时结合施工流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。 详见独立基础模板支设方案。 c根据基础墨线钉好压脚板， 用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。 d安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 e按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 f安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择、必要时可增加穿墙螺栓。 g安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆， 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于35度。 ③混凝土工程基础梁与独立基础整浇，基础梁采用现浇，基础梁置于基础之上，当基础第一台阶宽度不够时，相应方向加宽至与基础梁平齐。 砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 本工程全部采用商品砼，泵送根据现场情况需要而定。 对于大体积混凝土的施工，采用如下措施：a)其施工时控制砼的配合比以降低水化热。 b) 选用低水化热的水泥，并掺缓凝型减水剂，在满足施工的条件下，尽量降低其水灰比，改善和易性，以达到减少水泥用量、降低水化热的和收缩量的目的。 使用级配良好的粗细骨料，严格控制其含泥量。 c) 砼浇筑时，入模温度控制在25℃以内，并尽可能的低。 尽量选择在晚上气温较低的时候，以降低砼的入模温度。 气温较高时，在泵管上盖草帘或麻袋片，并浇水降温。 d) 砼浇筑后采用保温、保湿等养护措施，对其表面进行两次抹压，然后用塑料薄膜覆盖保湿，再在其上加盖二层草包保温。 塑料薄膜下通入带小针眼的塑料皮管，在砼表面干燥时，通水养护。 e) 砼浇筑后，在侧面需挂草包养护，模板支撑系统可拆除。 f) 为了防止表面的温度裂缝，对于大体积砼均加设温度分布筋，（φ8@250双向布置）。 g) 大体积砼测温采用测温工具进行测温工作，密切监视砼内、表、面、外的温差。 派专人加强砼测温和温度监测与管理，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不过大。 当砼内外温差有超过20℃趋势时，应及时通知调整保温及养护措施，加盖草包，必要时对通风面应加盖油布、帆布覆盖。 砼核心温度与砼表面温度之差、砼表面温度与环境间温度之差控制在20℃以内，基础面温差和基础底面温差均控制在18℃以内，以防止温度应力过大导制砼开裂。 当内外温差达到20度以内时，方可拆除模板。 混凝土的施工 a选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及砼质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、砼强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防砼碱集料反应所需提供资料等。 b 按焦作市建委文件，商品砼供应商应编制预防砼碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生砼碱集料反应损害；浇筑每部位砼前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及砼碱含量的评估结果。 c进场后抽验每盘不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。 现场严禁加水。 d试块制作：制作28d标养试块，同条件试块（顶板制作一组同条件试块，做为拆模依据）相应备用试块。 同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。 冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长，采取措施控制。 抗渗砼留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。 e施工缝留置严格按GB50203—2002砼规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。 f柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，采用尺杆配手把灯加以控制。 洞口两侧砼高度保持一致，必须同时布砼，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。 砼的质量缺陷检查与验收 外观质量缺陷检查：（见下表） 外观质量不应有严重缺陷，对已出现的严重缺陷，要通知项目部质检员与施工员，由项目部提出技术处理方案，经甲方和监理单位认可后再进行处理，处理后要重新验收。 外观质量不宜有一般缺陷。 对已出现的一般缺陷，要及时通知项目部质检员与施工员由技术负责人提出处理方案后，再进行处理。 处理后要重新检查验收。 名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其它受力部位有蜂窝夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度主要受力部位有夹渣其它受力部位有夹渣疏松砼中局部不密实构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝外形缺 陷缺棱掉角，棱面不直、翘曲不平、飞边凸肋清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其它砼构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺 陷构件表面麻面、掉皮起砂、沾污具有装饰效果的清水砼构件有外表缺陷其它砼构件有不影响使用功能。