现浇膨胀珍珠岩保温层施工方案内容摘要:
3 宜,加水量重量比一般为 粉料:水 =1: 1。 d、 搅拌好的水泥珍珠岩保温砂浆要及时装车运至使用现场,超过使用时间的砂浆严禁加水搅拌后再用。 ③ 、保温层的铺设: a、先在屋面各控制点用膨胀珍珠岩保温砂浆或水泥砂浆做好灰饼,然后根据做好的灰饼拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比) 130%的比例进行虚铺,虚铺后用木杠压紧、刮平,再压实至设计厚度。 B、水泥膨胀珍珠岩保温层做好后,经过 23d 后再做 20 厚 1: 2水泥砂浆找平层,该找平层上设置好分格缝充当保温层的排气道,以便保温层的水分在做防水层前充分蒸发,分格缝纵横最大间距 6m,分格缝宽为 30mm, 水泥砂浆找平层分格缝的具体位置与通气管位置一致,详见通气管平面布置图。 三、 质量要求 : 水泥膨胀珍珠岩保温层与基层各层砂浆之间应粘结牢固 ,不得空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。 接茬处平整,表面光滑整洁。 墙边通气管靠墙边的距离定 50mm,通气管包裹好密目式尼。现浇膨胀珍珠岩保温层施工方案
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底板面的抹平工作要确保底板层厚度。 在底板、腹板砼浇筑时,移动布料管时,应用编织袋把管口暂时封堵,避免砼料散落在内模或侧模模板上,及时清除残留在下料处模板面上的砼,避免因残留的砼夹杂在顶板原砼内,造成外观质量缺陷。 按规范要求,控制砼浇筑前温度,应维持在 5℃至 28℃,入模温度不宜超 过 28℃并不应大于 30℃,新浇砼与已硬化砼之间的温差不大于 15℃~ 20℃,砼入模后 30min
、模板和方木验算 模板强度和刚度验算 底模采用 2500mm 1200mm 15mm木胶合板,模板下纵向方木净间距为 18cm。 33 腹板下模板承重最大,腹板下线荷载为: mKNq /)()( mKNqlM 22m a x 木材容许应力取[σ] =12MPa 截面模量: W=bh2/6=1 179。 模板应力σ = Mmax/W=<[σ] =12MPa
(1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验评 定标 准》( GBJ 107)进行评定,抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定,并不得低于设计规定。 (2)现浇混凝土结构 沟邦 表 面应光洁,不得有 蜂窝 、 漏振等现象。 (3)墙和顶板的 伸缩缝 应与底板的伸缩缝对正贯通。 3一 38。 表 338 现浇混 凝土排水管沟允许偏差 项次 检查项目 规定值或允许偏差( mm)
凝土墙开进行施工,不仅仅节约了模板材料,还大大的提高了工程量和施工机械化程度,甚至使用模板本身形成了家建筑体系。 支撑体系逐渐向与脚手架通用性能的工具方向发展。 二、模板的安装工艺 木模板 木材是一种传统的模板材料,其加工方便,能使用各种复杂的形状模板需要,目前仍在一定的范围内使用。 由于木模板在使用的过程中周转率低,木材消耗多。 为了节约木材,较少现场工作
属于环氧树脂, 其性能为: 粘度。 C,抗压强度 > 40MPA, 拉伸强度> 15MPA, 粘接强度> ,延伸率> %,用于大于 裂缝宽度。 使用特点:低粘度,高强度,干燥环境使用。 第 3 页 基坑围护方案剖面计算书 AB1树脂通过机械压力注入混凝土裂缝缝隙内,树脂 胶将混凝土粘接在一起,通过 试块抗压、抗拉试验, 大于 C30 混凝土 设计 要求。 C30 混凝土轴心抗压强度标准值
严重泌水或坍落度不符合要求等情况。 (6)砼振捣采用插入式振捣器。 移动间距不应超过作用半径的 倍,砼振捣器与侧模应保 持 510cm 的距离,插入前一层砼内宜为 510cm,以保证新浇砼与现浇砼结合良好。 严禁振捣棒直接与模板、钢筋网或其它预埋件接触。 振捣棒的操作做到“快插慢拔”。 对每一振捣部位必须振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。