特种设备安全技术规范:特种设备焊接操作人员考核细则85页内容摘要:

钢 碳钢焊条、低合金钢焊条、 马氏体钢焊条、 铁素体钢焊条 Fef1 (钛钙型) EXX03 Fef1 JB/T [GB/T 5117 GB/T 5118 GB/T 983 (奥氏体、奥氏体与铁素体 双相钢焊条除外) Fef2 (纤维素型) EXX EXX11 EXX10X、 EXX11X Fef1 Fef2 Fef3 (钛型、钛钙型) EXXX(X)1 EXXX(X)17 Fef1 Fef3 Fef3J (低氢型、碱性) EXX1 EXX16 EXX1 EXX48 EXX15X、 EXX16X EXX18X、 EXX48X EXXX(X)1 EXXX(X)16 EXXX(X)17 Fef1 Fef3 Fef3J 奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条 Fef4 (钛型、钛钙型) EXXX(X)1 EXXX(X)17 Fef4 JB/T [GB/T 983(奥氏体、奥氏体与铁素体 双相钢焊条) ] Fef4J (碱性) EXXX(X)1 EXXX(X)16 EXXX(X)17 Fef4 Fef4J 全部钢焊丝 FefS 全部实芯焊丝和药芯焊丝 FefS JB/T 铜及铜合金 纯铜焊条 Cuf1 ECu Cuf1 GB/T 3670 铜硅合金焊条 Cuf2 ECuSiA、 ECuSiB Cuf2 GB/T 3670 铜锡合金焊条 Cuf3 ECuSnA、 ECuSnB Cuf3 GB/T 3670 铜镍合金焊条 Cuf4 ECuNiA、 ECuNiB Cuf4 NifX GB/T 3670 GB/T 13814 铜铝合金焊条 Cuf6 ECuAlA ECuAlB、 ECuAlC Cuf6 GB/T 3670 铜镍铝合金焊条 Cuf7 ECuA1Ni、 ECuMnA1Ni Cuf7 GB/T 3670 纯铜 焊丝 CufS1 HSCu CufS1 GB/T 9460 铜硅合金焊丝 CufS2 HSCuSi CufS2 GB/T 9460 TSG Z6001- 2020 特种设备安全技术规范 14 续表 填充金属 试件用 填充金属 类别代号 相应型号、牌号 适用于 焊件填充金属 类别范围 相应标准 种类 类别 铜及铜合金 铜锡合金焊丝 CufS3 HSCuSn CufS3 GB/T 9460 铜镍合金焊丝 CufS4 HSCuNi CufS4 NifSX GB/T 9460 GB/T 15620 铜铝合金焊丝 CufS6 HSCuA1 CufS6 GB/T 9460 铜镍铝合金焊丝 CufS7 HSCuA1Ni CufS7 GB/T 9460 镍及镍合金 纯镍焊条 Nif1 ENi1 Nif1 Nif2 Nif3 Nif4 Nif5 Cuf4 GB/T 13814 镍铜合金焊条 Nif2 ENiCu7 镍基类 镍铬铁合金焊条 镍铬钼合金焊条 Nif3 ENiCrFe ENiCrFe2 ENiCrFe ENiCrFe4 ENiCrMo ENiCrMo3 ENiCrMo ENiCrMo5 ENiCrMo ENiCrMo7 镍钼合金焊条 Nif4 ENiMo ENiMo3 ENiMo7 铁镍基 镍铬钼合金焊条 Nif5 ENiCrMo ENiCrMo9 纯镍焊丝 NifS1 ERNi1 NifS1 NifS2 NifS3 NifS4 NifS5 CufS4 GB/T 15620 镍铜合金焊丝 NifS2 ERNiCu7 镍基类 镍铬铁合金焊丝 镍铬钼合金焊丝 NifS3 ERNiCr3 ERNiCrFe ERNiCrFe6 ERNiCrMo ERNiCrMo3 ERNiCrMo ERNiCrMo7 镍钼合金焊丝 NifS4 ERNiMo ERNiMo2 ERNiMo ERNiMo7 铁镍基类 镍铬钼合金焊丝 镍铬铁合金焊丝 NifS5 ERNiCrMo ERNiCrMo8 ERNiCrMo ERNiFeCr 特种设备安全技术规范 TSG Z6001- 2020 15 续表 填充金属 试件用 填充金属 类别代号 相应型号、牌号 适用于 焊件填充金属 类别范围 相应标准 种类 类别 铝及铝合金 纯铝焊丝 AlfS1 ER1100、 ER1188 AlfS1 AlfS2 AlfS3 JB/T 铝镁合金焊丝 AlfS2 ER518 ER535 ER5554 ER555 ER5654 铝硅合金焊丝 AlfS3 ER414 ER4047 ER4043 钛及钛合金 纯钛焊丝 TifS1 ERTi ERTi2 ERTi ERTi4 TifS1 TifS2 TifS4 JB/T 钛钯合金 焊丝 TifS2 ERTi7 钛钼镍合金焊丝 TifS4 ERTi12 试件位置 焊缝位置基本上由试件位置决定,试件类别、位置及其代号见表 A图 A图 A2。 表 A4 试件类别、位置及代号 试件 类别 试件位置 代号 板材对接焊缝试件 平焊试件 1G 横焊试件 2G 立焊试件 3G 仰焊试件 4G 管材对接焊缝试件 水平转动试件 1G(转动) 垂直固定试件 2G 水平固定试件 向上焊 5G 向下焊 5GX(向下焊) 45176。 固定试件 向上焊 6G 向下焊 6GX(向下焊) 管板角接头试件 水平转动试件 2FRG 垂直固定平焊试件 2FG 垂直固定仰焊试件 4FG 水平固定试件 5FG 45176。 固定试件 6FG TSG Z6001- 2020 特种设备安全技术规范 16 续表 试件 类别 试件位置 代号 板材角焊缝试件 平焊试件 1F 横焊试件 2F 立焊试件 3F 仰焊试件 4F 管材角焊缝试件(分管板角焊缝试件和管 管角焊缝试件两种) 45176。 转动试件 1F(转动) 垂直固定横焊试件 2F 水平转动试件 2FR 垂直固定仰焊试件 4F 水平固定试件 5F 螺柱焊试件 平焊试件 1S 横焊试件 2S 仰焊试件 4S 衬垫 板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件,都分为带衬垫和不带衬垫两种。 试件和焊件的双面焊、角焊缝,焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头,均视为带衬垫。 (1)板材对接焊缝试件 (无坡口时为堆焊试件) 特种设备安全技术规范 TSG Z6001- 2020 17 ( 2)板材角焊缝试件 ( 3)管材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件) TSG Z6001- 2020 特种设备安全技术规范 18 ( 4)管材角焊缝试件 ( 5)管板角接头试件 ( 6)螺柱焊试件 图 A1 焊工考试试件类别 特种设备安全技术规范 TSG Z6001- 2020 19 图 A2 管板角接头试件接头形式 焊接工艺 因 素 焊接工艺 因 素 及其 代号见表 A5。 表 A5 焊接工艺因素及代号 机动 化程度 焊接工艺 因 素 焊接工艺 因 素代号 手工 焊 钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝 无 01 实芯 02 药芯 03 钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离 子弧焊时,背面保护气体。 有 10 无 11 钨极气体保护焊电流类别与极性 直流正接 12 直流反接 13 交 流 14 熔化极气体保护焊 喷射弧、熔滴弧、脉冲弧 15 短路弧 16 机动 焊 钨极气体保护焊自动 稳 压系统 有 04 无 05 钨极气体保护焊 目视观察、 控制 19 遥控 20 各种焊接方法自动跟踪系统 有 06 无 07 各种焊接方法每面坡口内焊道 单道 08 多道 09 自动 焊 摩擦焊 连续驱动 摩 擦 21 惯性驱动 摩 擦 22 焊接操作技能考试规定 焊接方法 TSG Z6001- 2020 特种设备安全技术规范 20 变更焊接方法,焊工需要重新进行焊接操作技能考试。 焊接方法的机动化程度 在同一种焊接方法中,当发生下列情况时,焊工需重新进行焊接操作技能考试: (1)手工焊焊工变更为焊机操作工,或者焊机操作工变更为手工焊焊工; (2)自动焊焊工变更为机动焊焊工。 金属材料的类别 钢 焊工采用某类别任一钢号,经过焊接操作技能考试合格后,当发生下列情况时,不需重新进行焊接操作技能考试: (1)手工焊焊工焊接该类别其他钢号; (2)手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头; (3)除 FeⅣ 类外,手工焊焊工焊接较低类别钢号; (4)焊机操作工焊接各类别中的钢号。 手工焊焊工采用异类别钢号组成的管板角接头(或者管材角焊缝)试件,经焊接操作技能考试合格后,视为该焊工已通过试件中较高类别钢的焊接操作技能考试,当焊接钢制管板角接头(或管材角焊缝)焊件时,可执行 中(1)、 (2)、 (3)的规定。 铜及铜合金 焊工采用铜及铜合金中某类别任一牌号材料,经焊接操作技能考试合格后,手工焊焊工焊接该类别其他牌号材料时,不需重新进行焊接操作技能考试;焊机 操作工焊接各类别中的其他牌号材料时,不需重新进行焊接操作技能考试。 镍及镍合金 焊工采用镍及镍合金中某类别任一牌号材料,经焊接操作技能考试合格后,焊接各类别中的其他牌号材料时,不需重新进行焊接操作技能考试。 焊工进行焊接操作技能考试时,试件母材可以用奥氏体不锈钢代替。 铝及铝合金、钛及钛合金 焊工采用铝及铝合金、钛及钛合金中某类别任一牌号材料,经焊接操作技能考试合格后,焊接各类别中的其他牌号材料时,不需重新进行焊接操作技能考试。 填充金属的类别 特种设备安全技术规范 TSG Z6001- 2020 21 手工焊焊工采用某类别填充金属材料,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件相应种类的填充金属材料类别范围,按表 A3的规定。 焊机操作工采用某类别填充金属材料,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件相应种类的各类别填充金属材料。 焊工采用下列焊接材料,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件相应焊接材料不限制。 (1)某型号焊剂; (2)某种类保护气体; (3)某种类钨极。 试件位置 手工焊焊工和焊机操作工,采用对接焊缝试件、角 焊缝试件和管板角接头试件,经过焊接操作技能考试合格后,适用于焊件的焊缝和焊件位置见表 A6。 管材角焊缝试件焊接操作技能考试时,可在管-板角焊缝试件与管-管角焊缝试件中任选一种。 手工焊焊工向下立焊试。
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