煤矿主斜井管路安装工程施工措施

煤矿主斜井管路安装工程施工措施内容摘要：

用电焊代替。 ⑥、除锈、防腐防锈：对已经加工好的构件进行人工除锈，除锈后根据图纸要求进行防腐防锈处理，防腐防锈应涂刷均匀。 ⑦、分类堆放：加工好的构件进行分类堆放并码放整齐，以便施工的快捷及现场的文明施工。 二、 构件安装工艺流程安装工艺流程：测量放线（定位）→打眼→安装支架→校正支架位置→安装支架→校正支架→安装、紧固螺栓。 ①、测量技术人员根据施工图纸，对支架、支架位置、标高经行测量放线（定位）。 测量定位后在进行复测检验，确定位置、标高符合图纸要求后，且允许偏差应符合规范要求，在进行下道工序的施工。 ②、打眼：根据放出的定位线，用YT28气动凿岩机在定出的螺栓位置上进行打眼，打眼位在碰到钢筋是可适量调整位置，但支架的间距不得大于6米。 ③、安装支架：根据放线定位的位置安装支架，安装时保持支架的位置的准确性和支架连接的牢固性。 ④、校正支架位置：在支架安装完后，在螺栓没有紧固时，进行重新检验支架的位置是否正确，在确定位置正确后，才能把螺栓拧紧。 若支架位置移位，要调整回正确的位置后，才能紧固螺栓。 ⑤、安装支架：安装支架时，支架的中心线要与支架的中心线重合，以便于连接螺栓的安装。 在紧固螺栓是要校正支架的中心线是否与支架的中心线重合。 ⑥、安装、紧固螺栓：在安装、紧固螺栓时，要保证螺栓紧固地位，且要逐个检查螺栓的紧固程度，可用“小锤击发”逐个进行检查。 保证每个螺栓最少要露23个丝。 安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 螺栓的垫片要符合图纸要求。 三、 管道加工安装工艺 管道加工安装工艺：准备材料→加工→管道防锈防腐→干管安装→管道试压以上管道的加工安装除符合图纸的要求，并遵守各种管道加工、安装的施工工艺标准。 材料准备：依据图纸采办所需材料，材料要符合图纸要求，并具有质量证明，应及时把所需管道运到现场。 管道防锈防腐：管道加工完毕后，在管道安装前。 对管道及附件应进行三抗防锈防腐处理，总共涂刷四遍，即除锈后涂刷一遍HLF1型底漆，三遍HLF2型环氧沥青面漆。 管道试压：管道安装完毕后，按规定进行水压实验。 第四章 工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：一 、施工及验收依据。 1) 管结构安装严格按施工图纸执行。 2) 变更通知书及其他有关制安方面的方案通知。 3) 图纸会审纪要。 4) 《管结构工程施工质量验收规范》GB502052001及其他相关规范，质量检验评定标准和技术水平。 二、本工程安装应按施工措施进行，安装程序必须保证结构稳定性和不变型。 三、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，管构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，管构件底层垫枕应有足够的支撑面，并应防止支点下沉，相同型号的管构件叠放时，各层管构件支点应在同一垂直线上，并应防止管构件被压坏和变形。 四、安装前，应按构件明细和进场构件查验产品合格证设计文件。 应根据安装顺序，分单元成套供应。 贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。 五、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 六、本工程的主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。 七、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%。 八、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 九、必须遵循的质量原则： ①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。 ②、熟悉管结构及管道安装工艺及时掌握钢结构及管道安装的施工进度。 ③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要。 ④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。 ⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。 ⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。 ⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。 ⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。 十 、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必须手段。 全过程质量控制的要点：①、对原材料、构配件采购的质量控制。 ②、复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。 ③、审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。 ④、督促检查施工机械的完好情况。 十一 、为保证本工程。