焦化工程耐火材料采购技术规格书

焦化工程耐火材料采购技术规格书内容摘要：

c) 所有技术文件均以中文书写。 由投标人供货的所有商品必须满足本总技术要求。 –– 4 –– 2. 供货一览表 序号 名称 供货范围 数量 资料交付时间 供货交付时间 备注 1 硅砖 155孔 ，共 300个砖型（特型占 82%，异型占 18%） 6150t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 2 粘土砖 155孔 ，共 95个砖型（特型占 72%，异型占 28%） 3380t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 3 高铝砖 155孔 ，共 6个砖型（全部为异型） 80t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 4 缸砖 155孔 ，共 6个砖型（特型占 25%，异型占 74%） 150t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 5 漂珠砖 155孔 ，共 3~4个砖型（全部为普型） 230t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 6 高强隔热砖 155孔 ，共 2个砖型（全部为普型） 170t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 7 低温硅火泥 155孔 368t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 8 中温硅火泥 155孔 433t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 9 粘土火泥 155孔 536t 2020年 12月中旬 2020年 3月中旬 –– 5 –– 3. 技术规格书 焦炉用硅砖 用途 硅砖用于焦炉各主要部位 — 蓄热室墙、斜道、炭化室底、炉墙及炉顶等。 操作环境 温度 200℃～ 1450℃ 压力 大气压力 技术规格 硅砖的主要理化指标应符合下表中的规定。 项目 指标 炉底，炉壁 其它 SiO2， % ≥ 94 ，℃ ≥ 1650（胶结硅石 1620） 重烧线变化， % 1450℃ 2h + 0 显气孔率， % ≤ 22（ 23） ≤ 24 常温耐压强度， MPa ≥ 30 ≥ 25 真密度， g/cm3 ≤ ≤ 热膨胀率， %， 1000℃ ≤ ≤ 注： a) 制砖原料应来自于同一地区。 –– 6 –– b) 括号内数值为手工成型砖。 偏差 砖的外 观及尺寸允许偏差应符合下表中的规定。 项目 指标（ mm） 炭化面 其它面 尺寸 允许 偏差 尺寸≤ 150 177。 2 尺寸 151～ 350 +2 3 350 177。 4 炉壁砖 ,蓄热室砖（各为 3— 5个砖号）一个主要尺寸 +1 2 斜道出口调节砖的 一个主要尺寸 177。 1 缺角长度 a≤ 10 a+b+c≤ 75 b≤ 10 c≤ 15 缺棱长度 a≤ 15 a+b+c≤ 75 b≤ 6 c≤ 15 缺棱，角个数 ≤ 2 ≤ 3 熔洞直径 ≤ 4 ≤ 10 扭曲 ≤ 2 ≤ 3 –– 7 –– 项目 指标（ mm） 炭化面 其它面 裂纹长度 宽度≤ 不限制 宽度 ～ ≤ 60 ≤ 75 宽度 ～ 不准有 ≤ 75 不多于两条 宽度  不准有 注： a) 砌砖面的扭曲按炭化面指标考核。 b) 单重大于 15kg 砖的缺角、缺棱长度，除了炭化面外，其它面允许 a+b+c不大于 80mm。 c) 裂纹的长度不得大于裂纹所在面的全长的 1/2。 d) 裂纹只允许通过一条棱，边宽度小于 50mm 的面允许通过两个棱，跨棱裂 纹不合并计算。 e) 跨顶砖工作面不允许有横向裂纹。 f) 砖的断面层裂 ① 层裂的宽度不大于 ，长度不限制。 ② 层裂的宽度为 ～ ，长度不大于 60mm。 ③ 层裂的宽度为 ～ ，长度不大于 30mm。 ④ 层裂的宽度大于 ,不准有。 ⑤ 断面层裂延伸至砖表面时，不准有。 ⑥ 砖的尺寸允许偏差 正偏差占 30％～ 50％ –– 8 –– 负偏差占 50％～ 70％ 采用的标准 硅砖的生产和检验应符合下面的标准： a) YB/T5013— 1997《焦炉用硅砖》； b) GB7321— 87《致密定型耐火制品实验的制样规定》； c) GB6901— 86《硅质耐火材料化学分析方法》； d) GB7320— 87《耐火制品热膨胀试验方法》； e) YB/T370— 1995《荷重软化温度检验方法（非示差 升温法）》； f) GB5988— 86《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》； g) GB2997— 82《致密定型耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法》； h) GB5072— 82《致密定型耐火制品常温耐压强度试验方法》； j) GB5071— 82《耐火材料真密度试验方法》； k) GB10324— 88《耐火制品的分型定义》； l) GB10326— 88《耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》； m) GB10325— 88《耐火制品堆放、取样、验收保管和运输规则》。 质量保证系统、试验和验收 见总技术要求 、试验和验收。 开箱检验 见总技术要求 、试验和验收。 –– 9 –– 供货范围 焦炉用硅砖重 6150t。 共有 300 个砖型（特型占 82％，异型占 18％）。 包装、交付和储存 见总技术要求 、交付和贮存要求。 技术资料和图纸 见总技术要求。 交付地点和时间 见总技术要求。 预检查验收小组的派遣 在发货前，投标人应邀请买方 6 人到制造厂进行为期一周的预检查验收，并由卖方提供食宿、通讯、往返交通等费用。 其它 见总技术要求。 –– 10 –– 焦炉用粘土砖及衬砖用粘土砖 用途 粘土砖用于砌筑焦炉小烟道衬砖、格子砖、炉顶及各种辅助衬砖。 操作 环境 温度 300℃～ 1200℃ 压力 常压 技术规格 粘土砖的主要理化指标如下表： 项目 指标 N2a （格子砖） N4 （一般砖） 耐火度，℃ ≥ 1730 ≥ 1690 ，℃ ≥ 1350 ≥ 1300 重烧线 变化 % 1400℃， 2h + － 1350℃， 2 h + － 显气孔率， % ≤ 24 ≤ 24 常温耐压强度， MPa ≥ 25 ≥ 20 偏差 粘土砖的尺寸允许偏差和外形应符合下表规定。 –– 11 –– 项目 指标（ mm） 尺寸 允许 偏差 尺寸≤ 150 +1 3 尺寸 151～ 300 +2 4 尺寸 300 177。 1% 扭曲 长度≤ 230 不 大 于 长度 231～ 300 长度 301～ 400 3 缺棱缺角深度 7 熔洞直径 7 渣蚀厚度 1 在砖的一个面上允许有 裂纹 长度 宽度≤ 不限制 宽度 ～ 60 宽度＞ 不准有 a) 砖的断面层裂 ① 层裂宽度不大于 ，长度不限制。 ② 层裂宽度为 ～ ，长度不大于 40mm。 ③ 层裂宽度大于 ，不准有。 采用标准 粘土砖的生产和检验应符合下列标准： a) YB/T510693《粘土质耐火砖》； b) GB/T732187《致密定形耐火制品试验制样规定》 c) GB/T732287《耐火材料耐火度试验方法》； –– 12 –– d)GB/T299782《致密定形耐火制品显气孔率、吸水。