炼铁厂个人工作总结(共10篇)

炼铁厂个人工作总结(共10篇)内容摘要：

班组安全管理，不但要从自身做起。 还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。 作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。 二、强化基础管理 完善安全设施 篇四：炼铁厂工作总结及次年工作计划 炼 铁 厂 2020年工作总结及 2020 年工作计划 2020 年炼铁厂在公司的领 导下，以效益最大化为原则，紧紧围绕四条主线组织开展各项工作，生产经营基本保持了良好的运行态势。 进入 7 月份以后，钢铁市场大幅度下滑，生产经营受到了极大的影响，炼铁厂积极响应公司降本增效活动，成立“降本增效小组”，把降本增效工作放到首位。 现将 2020 年炼铁主要工作总结如下： 一、主要经济指标完成情况 2020年 110月份经济技术指标汇总表 指标月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 累计 T 全铁 利用 系数 t/m3d kg/T kg/T kg/T 综合焦比 焦比 煤比 综合 品位 % % 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 % % 合格率 休风率 慢风率 平均 风温。 生铁 含硅 % 成本 C 元／ 1169 1171 1164 1158 1163 1164 1164 1153 1166 1158 1163 生铁产量 2020 年 110 月，炼铁厂两座高炉（ 1炉 8月 23日停炉）保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为 756200吨，炼铁厂实际共完成产量 ，欠产 吨，完成率 ％。 两座高炉的平均利用系数达到 （其中， 1高炉完成生铁产量 ，利用系数 ， 3炉完成生铁产量 吨，利用系数 ）。 2020年影响生产因素分析如下： （ 1）原燃料影响 1)烧结矿、球团矿质量问题 1～ 8月份由于烧结生产能力不足（ 3炉生产），高炉配吃部分外购矿、球， 外购矿（天都、建龙、丰南矿）强度差（天都矿强度 最差为 %）， 含粉较高（建龙矿矿含粉最高为 %），信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差；另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从８月 27 日开始配吃 10％ FMG 粉，后逐步上调比例至 50％，配吃期间烧结矿质量差（９月份烧结矿强度仅为%，小粒级含量增加，槽下测量 5～ 10mm 为 ％，含粉为 ％），球团 1～ 7 月份配吃钒钛粉比例在 20～ 40%之间， 8月配吃比例增至 100%，钒钛粉比例上调渣中 TiO2 上升，加之烧结矿 中天联白灰（ Al2O3 高）配吃比例高 ，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。 2）焦碳质量问题 1～ 10月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。 其中 3 月 25 日 3炉因主焦断档全吃裕泰焦； 4 月 29 日 75%配吃新到货石家庄焦； 8 月26日 3炉配吃 %亚太焦（强度 %，灰分 %）， %石家庄焦； 10 月 1 日配吃 %宏天焦（强度为 %）， %亚太焦， %石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。 为保顺行，高炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。 3）喷吹用煤质量 无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在 %以上，含水（平均 18%以上，３月份含水最高达 22％），导致高炉喷吹煤粉含内水高（在 2%以上），另外龙乡煤灰分最高达 %，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣 量增加。 烟煤： 1～ 10 月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好；资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达 %，含硫最高达 %，惠利挥发份最高为%，含硫最高为 %。 另外烟煤库存量时有紧张， 5月 21～24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。 （ 2）外界因素影响 1）受钢材市场及环保因素影响， 1炉于 8月 23日正式停炉。 2） 7 月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险 3炉于 10 月15日至 11月 4 日停炉年修。 生铁质量完成情况 2020年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷， 1～ 10 月两座高炉生铁合格率均达到 100%，比计划 %上升了 %。 综合焦比完成情况 2020年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高 ,为响应公司号召 ,达到节能降耗的目 的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效， 1～ 10 月份高炉平均综合焦比为 ，净焦比为 ，煤比为 Kg/T，平均综合焦比比计划低 Kg/T，为降低铁前成本提供了重要保证。 特别是 9月份在烧结配吃 FMG 粉高达 40%，球团配吃钒钛粉高达 100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平（ 9月份综合焦比为 Kg/T）。 二、二期技改（ 1350M3 高炉项目）工作 1350m3 高炉项目部于 2020 年 6月 5 日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。 项 目部于 8 月 12 日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见； 8月 22日 — 28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置； 9 月份关键设备的考察方案确定后，18 日 27 日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察（考察内容：炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等），考察后 9 月 29 日已对几个关键环节拿出了初步报告；另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间（后因项目暂缓推迟考察）。 三、加强综合管理，向管理要效益 强化基础管理，健全各项制度 2020年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善 分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。 狠抓基层建设、基础管理。 规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。 加强成本管控。 各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。 落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才智，挖掘降本增效的潜力。 加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培 训 加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平；推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训；加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。 推行高炉标准化操作 为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。 与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识， 9 月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能；另一方面为推 进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》，工艺联查制度化。 同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉 操作，避免了炉况出现大的波动。 设备管理 设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一；设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。 加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。 炼铁厂 2020年在加强设备管理方面主要有以下几方面： 1）零故障活动 a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。 b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。 c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。 d、加强点检员与维修的沟通，每日 16 点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。 e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。 f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。 2 ）点检实效 a、 2020年 110月份共点检出设备隐患 879项，并及时处理均未造成设备故障。 b、 2020年 110月份 3炉共组织定修 10次，计划检修项目 1013项，实际完成 1006 项。 c、 2020 年 18月份 1炉共组织定修 5次，计划检修项目 385项，实际完成 385项。 d、截止 2020 年 10月份 3炉月平均故障率 %，比去年同期月平均故障率 %降低了 个百分点。 e、截止 2020年 8 月份 1炉月平均故障率 %，比去年同期月平均故障率 %降低了 个百分点。 3） 5S活动 a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。 b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。 c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。 d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。 e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。 4)、考核 a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。 b、制定了岗位点检考核细则。 加强节能降耗、降本增效工作 2020年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是 7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承 接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。 1）优化配料结构，降低生产成本 a、配吃块矿 块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，因此 2020年炼铁厂把提高块矿比作为降低炼铁成本的有利措施，并制定了《配吃块矿方案》，在保 篇五：炼铁厂技术人员 工作总结 自从 2020年进入涟钢工作以来，日子稍瞬即逝，一年转眼即将过去。 我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。 具体总结如下： 一、立足岗位，干好本职工作 熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法 作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。 这些在岗位 骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。 熟练掌握岗位主控软件的操作 我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习 西门子公司配套出产的主控软件的，并。