溶洞高压注浆施工工艺

溶洞高压注浆施工工艺内容摘要：

设计要求的注浆加固范围，布置注浆孔位置，选取总孔数的 30% 进行先导勘探。 实际注浆孔布置 208 孔，先导孔 52 孔。 通过分析先导孔资料，岩溶 发育情况与设计基本相符，线岩溶率在 8%左右。 施工工艺 定孔位。 根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。 路堤地段注浆孔采用梅花型布置，路堑地段采 用正方形布置，间距。 钻机与注浆设备就位。 ① 注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。 ② 钻机就位后，用倾斜尺、水平 尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。 ③ 注浆管线不宜过长，一般为 30～ 50m，以 防压力损失。 钻进。 ① 将钻杆对准所标孔位，地质钻机开孔钻进，保证土层孔径 ≦110mm ，岩层孔径 ≦91mm。 开 孔时轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。 ② 加固深度为岩土界面以下 5m，即孔深潜入基 岩 5m，若施工过程中遇溶洞，至溶洞底板下。 孔深 5m 范围内未遇见溶洞，即结束钻探， 对溶蚀裂隙进行注浆加固。 ③钻进过程中观察地层变化 ，作好钻孔记录。 注浆施工。 ① 试泵：开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小， 泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续 2~3min 不出故障，即可结束。 ② 安装 注浆套管及注浆管：钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，下注浆 套管。 否则，用钻机进行扫孔。 在注浆管管口安装 的压力表。 ③ 压水试验：压水压力 由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续 15min,做好记录。 ④ 浆液配制：水泥浆液水灰比为1 ∶1 ，拌浆机拌合水泥浆液。 若遇空的岩溶通道、较 大溶洞和裂隙处，视具体情况先灌入中 粗 砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用煤灰水泥浆液或双液注浆。 ⑤ 将配制好水泥 浆液送入搅拌式储浆桶内备用。 ⑥ 注浆管路系统的试运转。 ⑦ 注浆顺序：按自路基坡脚向线 路中心的顺序进行，先两侧后中间，保证注浆质量。 ⑧ 注浆压力控制：灰岩中为 ～ ，岩土界面附近逐步加大到 ～ [CM)]。 结束注浆。 当注浆达到下列标准之一时，结束该孔注浆： ① 注浆孔口压力维持在 ～ 左右，吸浆量 ≤40L/min ，维持 30min。 ② 冒浆点已 出有效距离 3～ 5m 时。 ③ 单孔注浆量达到平均注浆量的 ～ 倍，且进浆量明显减少时。 ④ 岩溶裂隙不发育和岩层完整的钻孔，注浆压力达至 ，浆液难以注入时。 提管、回填。 注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔管困难。 拔出管后 ，及时刷洗注浆管，保持清洁、通畅。 拔出管后留下的孔洞，用 C15 混凝土封孔。 3 施工中常遇问题预防及处理措施 成孔 注浆钻孔采用钻机成孔，钻机安装要牢。