混凝土搅拌站规章制度内容摘要:
、油料是否正常、充足,刹车是否良好,吊罐内是否保持干净等,严禁带病出车。 ③ 运输前,应检查吊罐的密封性,运输过程中,车辆应匀速行驶,严禁向罐内加水和混凝土的遗洒,从第一盘装料开始至停车开始卸料为止宜控制在一小时内。 ④ 严格按照行车路线行车,保证行车安全。 ⑤ 混凝土运输车出站前车体表面应保持干净,出站时注意左右来车,运送中遵守交通规则,运到浇筑 地点应服从指挥,停留位置恰当、稳妥,满足提放吊罐的要求。 ⑥ 服从前、后场管理人员的调度。 混凝土泵车司机职责 ① 操作人员必须持证上岗,岗前禁止喝酒,酒后禁止上岗。 ② 做好出车前的车辆泵送系统状态检查,严禁带病出车。 ③ 在泵送前检查空荷下泵送系统的运行情况,严禁车辆带病泵送。 ④ 按照操作规程操作泵送,不具备条件的严禁冒险作业。 ⑤ 在施工现场服从现场指挥,但有权拒绝不合安全的施工要求。 ⑥ 负责每次混凝土泵送完毕后的车辆清洗、维修与保养工作。 ⑦ 负责车辆的日常维护和小修,提供中、大修的内容。 ⑧ 熟悉业务知识,提高 业务水平,熟练进行设备的操作。 ⑨ 严禁私自脱岗,将泵送工作交于其他人员操作。 1炊事员 ① 遵守作息时间,不迟到、早退、不旷工,严格遵守国家法令,遵守食堂各种规章制度,做好本职工作。 ② 工作时间不准撤离岗位,严禁打闹,严格遵守操作规程。 爱护公物,做到勤俭节约,不浪费粮食,面袋、米袋必须倒、扫干净如数入库交清。 ③ 认真执行食品卫生法,搞好食堂卫生、环境卫生和个人卫生,做好自己分担区的卫生工作。 并要保持经常,工作时必须穿戴工作服、帽。 ④ 主食加工要做到规定的数量标准加工,不可忽多忽少,米饭不得夹生串烟。 副食加 工要做到无虫、无泥土、杂草、异物,丝、丁、片、块要合乎规定,上灶、上屉、出菜、打菜要注意卫生。 ⑤ 窗口卖饭做到态度和蔼,服务主动,热情周到,有问有答,一视同仁,严禁搞不正之风,拉私人关系,遇到问题及时向管理员或科长反映。 ⑥ 熟悉各种机械设备工具性能,具有一定的用电知识,能正确掌握使用方法,保证安全操作,不出人身设备事故。 经常学习安全防火知识,杜绝火灾事故的发生。 ⑦ 完成领导交办的其它任务。 1司磅员 ① 严格检查过磅车速、防止急刹车造成传感器损坏。 ② 待车辆发动机熄火,驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作,每 日早班对汽车衡台面进行检测,并记录。 ③ 发货凭市场运营处提供的车辆清单、派车单、返单发货。 ④ 过磅操作时,应仔细核对磅单中每一个磅单元素,确保填写无误后方可打印磅单。 ⑤ 对材料进出统计无误后,按要求装订移交有关部门,不得向无关人员提供任何生产数据。 ⑥ 严格执行交接班制度,并作好交接班记录。 ⑦ 及时完成公司和领导部署的其他工作。 验收员 2材料员 ① 严格遵守公司的各项管理规章制度条例; ② 负责原材料的 进站取样和初检,包括原材料的材质证明文件的收集,原材料的外观、规格、数量等是否符合要求,协助质检员和实验员做好不合格原材料的处置; ③ 监视并测量 (或过磅 )原材料数量情况,签收并记录; ④ 负责原材料的贮存、防护管理工作; ⑤ 负责原料的取样并委托实验室进行试验工作; ⑥ 负责对原材料进行产品标识工作; ⑦ 负责原材料场、库及周边环境的管理工作,设备基本的维护保养工作; ⑧ 负责办理原材料的出入库手续工作,做好相关报表的工作; 2总工程师 ① 组织贯彻执行国家和上级的有关技术标准、规范、规程、规定及各项技术管理制度。 ② 根据技术标准、规范、规定,编制公司的各项技术管理制度。 ③ 组织新技术、新材料、新工艺的推广应用,加快本公司的技术发展。 ④ 负责各项技术措施的贯彻落实,确保生产经营的质量。 ⑤ 负责对质量事故的技术鉴定,并提出技术处理方案及改进措施。 ⑥ 组织技术人员作出技术总结,并对其签署意见。 ⑦ 经常了解技术标准、规范、操作规程的执行情况,及时纠正错误。 ⑧ 抓好质量认证、试验及计量工作。 ⑨ 组织好生产工作,协调好各部门之间的合作,提高生产效率,降低成本。 有混凝土相关专业、职称证书,从事多年搅拌站实验室工作,能独立完成各标 号配合比的制定。 二、公司管理制度 安全管理规定 ?生产大计、安全第一。 以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。 ?严禁带病上岗;严禁疲劳上岗。 并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。 搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。 ?发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员,安排有关人员尽快排除。 ?各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时,有权拒绝进入生产状 态。 ?穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作,更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。 ?维修工或操作人员定时巡检;非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态;任何人员不得登上搅拌站工作平台。 ?维修设备时,报请项目部认可,合理安排人员及具体时间,操作室人员到位确认维修部位,并切断电源后方可开始工作。 ?当维修中需要试运转时,操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。 但运转前仍需打铃示警。 经现场维修人员示意认可时方准进行试车。 ?生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时,生产辅助工在 接到操作人员通知后,通知装载机配合。 开始清理工作前,必须经操作人员认可同意并切断电源,以保证安全的进行清工作。 在清理过程中,操作室人员必须坚守岗位,密切配合。 当需搅拌机卸料门动作时,必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源,操作运转。 ?严格执行安全生产责任否决制。 微机操作人员,维修人员,安全员在设备巡查过程中,发现故障隐患随时可能导致事故时,有权停止设。混凝土搅拌站规章制度
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2)生产程序控制 生产部发生产通知单 —→ 试验室开砼配合比单 —→ 技术部负责人开配料单 —→ 操作员按配料数据输入电脑 —→ 开机调试 —→ 正常 —→ 开机生产 —→ —→ (不正常 → 检修或换另一条线) —→ 看料人员(技术员)监督混凝土生产的全过程 —→ —→ 质检人员检查 —→ 合格 —→ 出厂 —→ 不合格 —→ 则调至合格后方可出厂(坍落度的调整) 质量要素的控制 (
浆强度等级 设计要求: M 3 砌筑留槎 第 6. 2. 3条 4 水平灰缝饱满度 ≥ 90% 5 竖向灰缝饱满度 ≥ 80% 6 轴线位置位移 ≤ 10mm 7 垂 直 度 每层 ≤ 5mm 全高 ≤ 10m ≤ 10mm > 10m ≤ 20mm 一般项目 1 灰缝质量、水平灰缝 厚度、竖向宽度 8~ 12mm 2 基础顶面和楼面标高 177。 15mm 3 表面平整度 清水: 5mm 混水
单元工程名称、编码 施工部位 项次 检验项目 质量标准 检查(测) 记录 班组 自 检 质检部终检 施工队复检 检查项目(★为主控项目,其它为一般项目) 1 ★预制混凝土框格 出厂合格证、进场检验报告齐全,外观厚度均匀,形状整齐,色泽一致,表面清洁平整 2 ★土工布材料 表面无破损、孔洞和缺陷 3 坡面清理 坡面平整、坚实,杂物清除干净 4 排水沟 位置应符合设计哟安全,砌筑内 外搭砌、上下错缝
,起重绳的检查,发现问题及时解决。 ( 2) 吊装是保证吊装角度不小于 55 度。 ( 3)吊装作业区域内非操作人员严禁入内,钢筋模板的吊装应在试吊无误后进行,吊装时设专人指挥。 ( 4) 施工人员应遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和野蛮施工,严格执行“十不吊”。 ( 5)所有计量工作应检测合格,测量时尽量减少误差,作好必要的复测。 ( 6) 特殊工种人员 必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。
分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 ( 3)总配电箱,装设电压表、总电流表、总电度表等仪表。 分配电箱的电器配置与接线 ( 1)分配电箱的电器配置与接线,与总配电箱的电器配置与接线,以及配电线路相适应。 ( 2)分配电箱,装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或自动开关和分路 自动开关);总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
质量。 模板应 保证 无损伤 、无弯折, 内侧光洁、平整、顺直,局部变形不得大于 3mm, 内侧涂刷脱模剂, 确保拆模时能顺利拆除模板和保持混凝土良好的外观质量。 安装模板时须保证模板上缘 与混凝土 面层标高保持 一致, 其 误差不 得 超过 177。 2mm ,局部地面较高的地方,先使用洋镐挖将高出部位挖至适当高度后再安装模板。 模板安装完毕后在外围进行培土,防止浇筑混泥土时泄露水泥浆