深基坑围护钻孔咬合桩施工工艺内容摘要:
3 d强度值 R3d不大于 3 Mpa。 其作用是:在施工过程中遇到意外情况 (如设备故障等 )拖延了时间,以致于在A 桩混凝土终凝后才施工 B 桩,这时,由于混凝土早期强度不高,使 A 桩咬合部分混凝土处理起来方便。 咬合桩的混凝土灌注同普通钻孔桩水下混凝土灌注一样, 在,超缓凝混凝土灌注时,每车混凝土均取一组试件,监测其缓凝时间及坍落度损失情况,直至该桩两侧的全部完成为止。 如发现问题及时反馈信息,以便采取应急措施。 排 桩的施工工艺流程 总的施工原则是先施工 A桩,后施工 B桩。 其施工工艺流程是: A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3—A5—B4,如下图所示: 质量控制 定位误差的控制 为了保证钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量,应对其孔口的定位误差进行严格的控制,孔口定位误差的允许值一般控制在 10mm以钻孔咬合桩导墙平面布置示意图 桩的垂直度的控制 为了保护钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量,除对其孔口定位误差严格控制外,还应对其垂直度进行严格的控制,根据我国《地下铁道工程施工及验收规范》规定,桩的垂直度标准为 3‰。 在施工前和施工过程中要随时检查和校正套筒的顺直度。 成孔过程中如发现垂直度偏差过大,必须及时进行纠偏调整,纠偏的常用方法有以下 3种: ( 1) 利用钻机油缸进行纠偏:如果偏差不大于或套管入土不深( 5m 以下),可直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度,即可达到纠偏的目的。 ( 2) A 桩纠偏:如果 A 桩在入土 5m以下发生较大偏移,可先利用钻机油缸。深基坑围护钻孔咬合桩施工工艺
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管理人 现场监督整改。 事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装 置、设施、设备,应当加强维护和保养,实行专人现场监控,防止事故发生。 整改完毕后,组织技术人员和专家对整改情况进行评估,其他生产经营单位应当委托具备相应资质的安全评价机构对整改情况进行评估
质量。 模板应 保证 无损伤 、无弯折, 内侧光洁、平整、顺直,局部变形不得大于 3mm, 内侧涂刷脱模剂, 确保拆模时能顺利拆除模板和保持混凝土良好的外观质量。 安装模板时须保证模板上缘 与混凝土 面层标高保持 一致, 其 误差不 得 超过 177。 2mm ,局部地面较高的地方,先使用洋镐挖将高出部位挖至适当高度后再安装模板。 模板安装完毕后在外围进行培土,防止浇筑混泥土时泄露水泥浆
分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 ( 3)总配电箱,装设电压表、总电流表、总电度表等仪表。 分配电箱的电器配置与接线 ( 1)分配电箱的电器配置与接线,与总配电箱的电器配置与接线,以及配电线路相适应。 ( 2)分配电箱,装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或自动开关和分路 自动开关);总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
其后果,做好防范工作。 1)基坑土方开挖时,应结合现场地质状况及基坑特点,选择合理的开挖顺序和挖土厚度,对称开挖一定要从两边同时开挖,或由中心向两边、四周开挖,以使应力通过支撑相互抵消。 开挖层厚度应分层剥离选择合理的剥离层厚度,使主动土压力分散释放。 这样能预防支护结构因局部应力集中而造成的失稳,保证基坑的整体稳定性。 2)基坑支 护应结合防渗、截渗要求综合考虑。 基坑开挖时
....................... 68 8. 1. 2 项目介绍 .............................................................................................................................................. 68 8. 1. 3
案,重点阐明重要项目的施工方法、施工 工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施建设工程教育网( ) 报名咨询电话: 01082326699 免费热线: 4008105999 咨询时间: 全天 24 小时服务 (周六、周日及节假日不休息) . 14 . 工。 做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底