涵洞工程施工作业指导书内容摘要:

土施工前应将浮尘冲洗干净 ,混凝土表面湿润。 ( 2)框架涵洞基础混凝土浇筑完成后,与墙身接触面应拉毛 处理 ( 3)基础采用跳节施工,翼墙基础与泄床分开施工。 每节基础之间设置 3cm 宽的沉降缝,沉降缝内填塞聚苯乙烯板。 基坑回填 ( 1) 涵洞两侧基坑应分层回填砂砾石 ,出入口两侧基坑分层回填土 ,并用小型平板振动机压实。 基坑回填至原地面平整后应用振动碾压机压至密实。 涵洞两侧基坑回填顶面高程允许偏差为177。 50mm。 中铁四局红淖三铁路工程项目部 涵洞工程 作业指导书 9 钢筋施工 : ⑴ 钢筋进场后,检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否与设计规定相符,钢筋外观是否受损,检验合格后才收料。 ⑵ 进场钢筋经过验收后,集中进场堆 放,挂标牌,注明钢筋品牌、进场时间、数量、检验人员、检验情况等。 ⑶ 钢筋入库后,及时对钢筋按照试验规程要求,进行取样试验,并将试验检验结果填写在材料标识牌上。 ⑷ 按照设计图纸与规范要求由钢筋施工员对钢筋进行配料,钢筋工按照钢筋配料单进行下料加工并分类堆放,钢筋下料前应将钢筋调直并清理污垢。 ⑸ 受拉热压光圆钢筋的末端做成 180176。 弯钩时,其弯曲直径 dm不得小于钢筋直径的 倍,钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段; ⑹ 受拉热压带肋钢筋的末端做成弯钩时,其弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的 倍钢筋直径( HRB335)或 倍钢筋直径( HRB400),并在弯钩底部留一直线段,其长度不得小于 3 倍钢筋直径; ⑺ 受拉热压带肋钢筋的末端做成直钩时,其弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的 ( HRB335)或 ( HRB400),并在弯钩底部留一直线段,其长度不得小于 3 倍钢筋直径( HRB335)或 5 倍钢筋直径( HRB400)。 中铁四局红淖三铁路工程项目部 涵洞工程 作业指导书 10 ⑴ 设置各类专业的钢筋绑扎台,根据图纸设计尺寸确定绑扎台的尺寸,按照施工图纸与钢筋配料单绑扎钢筋骨架。 ⑵ 钢筋主筋接长施工应满足验收标准的要求; ⑶ 钢筋绑扎应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑、面筋,箍筋、拉勾筋绑扎呈梅花形,钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求; ⑷ 在钢筋骨架底部与四周安放垫块,确保保护层。 框架涵和盖板涵施工 模板施工 框架涵分两次施工,第一次浇筑底板以及 倒角上 30cm 处 ,在指定位置处安装 PVC 管 ,以便第二次浇筑框架时安设拉杆加固。 第二次浇筑框身及顶板。 底板模板安装采用大块钢模,模板外侧采用钢管扣件加固,涵身内采用钢管对撑,如框身壁厚大于 30cm,采用拉杆与外侧模板对拉,防止模板浇筑时跑模。 支架拼装在已浇筑完的 混凝土基础上摆放:φ 48 钢管。 其上安装 60cm 长的可调顶托。 组架顺序依次为直杆、横杆、纵杆连接、安装剪刀撑、安装顶托、铺设方木。 模板间用螺栓连接 ,每隔 1m,设置一道背带一道,背带采用两根[18 槽钢制作,背带与内模之间通过拉杆连接。 顶部模板用拉杆进行对拉,以保证准确的结构尺寸。 采用φ 30 拉杆, 尽量减少对拉杆 数量 ,以免影响混凝土的防渗性。 中铁四局红淖三铁路工程项目部 涵洞工程 作业指导书 11 模板施工 基础施工时即在墙身范围内预埋钢筋 ,或用冲击钻进行植筋以方便墙身模板的加固。 墙身模板采用大块钢模, 模板间用螺栓连接 ,每隔 1m,设置一道背带一 道,背带采用两根 [18 槽钢制作,背带与内模之间通过拉杆连接。 拉杆设置墙身 3m 以下区域设置 3 道拉杆, 顶部模板用拉杆进行对拉, 左右两侧边墙支撑体系通过横杆、斜撑连接, 中铁四局红淖三铁路工程项目部 涵洞工程 作业指导书 12 以保证准确的结构尺寸。 采用φ 30 拉杆, 尽量减少对拉杆 数量 ,以免影响混凝土的防渗性。 盖板采用现浇的施工工艺 . 支架拼装在已浇筑完的混凝土基础上摆放φ 48 钢管。 其上安装 60cm 长的可调顶托。 组架顺序依次为直杆、横杆、纵杆连接、安装剪刀撑、安装顶托、铺设方木。 模板间用螺栓连接,模板在横向和竖向每隔 80CM 用双层钢管做横肋和竖肋,纵横肋通过元宝螺丝与脚 手架顶托连接,并通过可调座和斜撑对模板进行加固。 混凝土 施工 混凝土施工采用运输车运至现场利用滑槽或吊斗直接将混凝土 中铁四局红淖三铁路工程项目部 涵洞工程 作业指导书 13 入模,采用人工摊平的方式,基础施工注意沉降缝的预留。 根据施工图设计,沉降缝在设计文件规定的位置,并要保持顺直和铅垂。 混凝土入模坍落度严格按设计配合比控制,振捣采用 ZN50 式振捣器为主,平板振动器为辅。 为减少支架模板下沉,避免支架产生横向作用力或模板部分受力集中,而产生翘曲,混凝土采取竖向分层 对称 浇筑,混凝土按配合比在拌和站统一拌制 ,用混凝土运输车运送,由吊车垂直运输。 浇注采 用水平分层,纵向分段连续浇注方式。 浇注时下料要均匀连续,施工时随时注意检查模板、支架、钢筋位置和稳定性,发现问题及时处理。 采用插入式震动棒振捣。 振捣过程中,严禁震动棒触底模,以防模板漏浆。 下落高度大于 2 米加串筒施工。 箱顶面混凝土在终凝前须进行二次收光。 框架涵第一次浇筑底板及倒角以上 30cm 时,框身顶面边缘两侧各 2cm 宽的范围内,抹面处理,使混凝土接缝处于一条直线上,其余位置拉毛处理。 圆管涵 安装 圆管涵涵节采用预制厂集中预制,汽车运送至现场后,吊车安装。 管节两侧回填砂砾。 根据 设计和 规范要求,进行管 涵的接缝工序,其接缝宽度不应。
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