泵站深基坑开挖与降水方案

泵站深基坑开挖与降水方案内容摘要：

，搭建临时设施，规划好材料堆放 场 地 ； 见总平面布置图（附图） 2） 制作钢筋场地平整，修筑施工道路 ； 3）做好车辆的冲洗 及时清扫准备工作； 4）组织人员、设备进场并对所有设备进行检测、维修； 5）建立相应的专业工作班组，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 ２、技术准备 １）做好测量基线、水准点，设置测量控制网并做好保护工作。 提交监理、建设单位认可。 ２）组织技术人员熟悉施工图纸，掌握工程项目的结构形式和特点，参加图纸自审和会审工作。 ３）落实施工计划和技术责任制，做好对施工管理人员、操作人员的施工技术、安全交底工作。 大元建业集团股份有限公司 给水加压泵站工程基坑 降水及土方 开挖施工方案 16 ５）做好开工前的各种原始记 录表格配备工作。 ６）做好各种施工用料的报检及测量用具的标定等技术准备。 7）熟悉专业监测单位提供的基坑围护监测方案。 第 二 节 、 施工顺序 及 现 场布 置 1）、 施工全部基坑支护采用拉森桩、支承柱、降水井及观测井。 泵房及吸水井基坑分别卸土至设计标高 、 ，坑内分别开挖至设计标高、 施工钢腰梁及水平支撑系统。 待全部支护结构检验合格且降水符合要求，方可进行基坑开挖工作 ，土方开挖时 应 分步、分层、均匀地进行。 2）、 施工场地和施工通道 根据现场地理位置及所处的施工环境，铺设 好临时运输道路（ 铺设 2公分厚的钢板 ）以确保运输车辆的顺利通行，减少环境污染。 3）、夜间施工作业照明 为确保夜间施工的照明，在现场周边四个角和基坑中间位置安装大型照明道路灯，以保证坑内的照明亮度。 危险区域，设置警戒标志。 4）、雨 、雪 天施工 作 业 施工场地四周设排水沟。 下雨 、雪 天，派专人进行排水检查，确保排水顺畅，以防止施工场地积水。 施工作业人员配备雨鞋雨衣。 雨 、雪 天施工时，应注意电器的防潮保护，以防止触、漏电事故的发生。 第 三 节、 测量放样 放样、定位 为确保工程定位与尺寸的质量，我们将按《工程测量规范》 （ GB50026— 2020）等规范要求，熟悉图纸，同时核对图纸的各个部分是否相符。 操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，报请监理验线工作，合格后，方可进行下一道工序施工。 工程定位采用“坐标定位”的方法，对直轴线采用直角坐标法放样。 垂直方向采用经纬仪控制。 标高采用往返水准仪结合钢尺测量。 按照先整体后局部的工大元建业集团股份有限公司 给水加压泵站工程基坑 降水及土方 开挖施工方案 17 作程序进行。 基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。 为了在施工过程 中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置 永久性 控制点（横向 4 条轴线、纵向 4条轴线）。 基准点设置要求稳定、可靠、通视，并安装防护标志，防止车辆碾压和重物碰撞而产生的移位，并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，并加强对控制网的保护工作。 在建立平面控制网的同时，根据水准基点建立标高控制网，在建筑物附近设置 2 个水准点，基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、松软填土、仓库堆场等易遭腐蚀和破坏的地点，同时尽量使场地内需安置水准仪处均能同时后视到二个水准点，以便使用。 引测高程采用闭合测法，使用 DS3 型水准仪、铝合金标尺。 精度控制及保证 措施； （ 1）严格按《工程测量规范》（ GB50026— 2020）要求进行操作。 （ 2）测量工作开始前，必须熟悉设计图，掌握限差要求，制定作业方法。 （ 3）测量仪器、工具，在使用前，按要求报监理公司核验。 同意后方可使用。 做到及时检查校正，加强维护保养、定期检修。 （ 4）测量时，仪器安置在土质坚实、行人较少、震动较小的地方。 三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三角架和基座。 （ 5）主要的控制点和主要控制线端点处埋设混凝土固定标桩。 在固定标柱处做好编号及标注工作。 （ 6）作业面平面放样好后，测定标高，必须 经施工员复核，然后由项目部技术部门复核，经复核无误后，方可进入下道工序施工。 （ 7）观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件进行，不在日出或日落前约半小时、风力大于四级、气温突变时进行观测。 晴天观测时，采用撑伞为仪器遮蔽阳光。 （ 8）保证读数准确，读数前要仔细对光，并且注意视差影响。 标尺必须垂直。 大元建业集团股份有限公司 给水加压泵站工程基坑 降水及土方 开挖施工方案 18 第 五 章、 基坑钢板桩支护方案 第一节、 支护结构主要材料的选用 开挖基坑围护采用 日本 YASP四型拉森桩，有效 桩长为 12m， 宽 400mm，壁厚16mm，采用单根打入法，沿周围逐块打设，直至打设完毕。 拉森桩打设允许误 差：桩顶标高 177。 100mm；板桩轴线偏差 177。 100mm；桩垂直度偏差在 1%以内。 腰梁采用三拼 40b工字钢，钢支撑采用直径 600mm,壁厚 10mm钢管。 钢支撑两端的标高差不得大于 20mm，支撑水平轴偏差不得大于 25mm。 支护结构选用钢材均采用 Q235钢、焊条采用 E43型。 第二节、基坑支护施工步骤 进场准备 测量放样 边坡卸土 打拉森钢板桩 钢围檩安装 钢支撑安装 钢围檩间隙处理 基坑土方开挖 监控测量 结构施工 大元建业集团股份有限公司 给水加压泵站工程基坑 降水及土方 开挖施工方案 19 第三节、 钢板桩施工要求 钢板桩的施工要求 （ 1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有 施工工作面。 （ 2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。 各周边尺寸应符合板桩模数。 （ 3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 （ 4）采用日本 YASP四型拉森钢板桩（宽 400mm、壁厚 16mm),@400mm,有效桩长 ，钢板桩施工前应查明并避开施打位置没有需要保护的已有工程桩。 （ 5）钢板桩锁口不合格的应修整，检查 合格后涂黄油。 （ 6）为使 H钢围檩受力均匀，在钢板桩和 H钢之间的孔隙采用钢板、钢筋填满。 钢板桩的检验、吊装、堆放 （ 1）钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。 检查中要注意： a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除； b）割孔、断面缺损的应予以补强； c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。 原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 （ 2）钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。 吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。 吊运方式有成捆起吊和单根起吊。 成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 （ 3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。 堆放时应注意： ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 大元建业集团股份有限公司 给水加压泵站工程基坑 降水及土方 开挖施工方案 20 ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； ③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5根，各层 间要垫枕木，垫木间距一般为 34米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2米。 钢板桩施打 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： （ 1）采用日本 YASP四型拉森钢板桩（宽 400mm、壁厚 16mm),@400mm,有效桩长。 拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下工程桩的情况，认真放出准确的支护桩中线。 （ 2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才 可使用。 （ 3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 （ 4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 （ 5）密扣且保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 （ 6）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。 （ 7）内支撑施工技术要求 基坑应分段分层开挖，分层开挖厚度不得大于。 开挖至围檩及支撑位置后，安装围檩，然后施工安装支 撑。 待支撑安装施工完成后，再进行下一步土方开挖。 内撑做法，焊接一段工字钢垫挡。 内撑的位置和高度按施工方案图设置。 清水池、 泵房及吸水井基坑卸土支撑剖面示意图（附图） 钢板桩的拔除 基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。 拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。 否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有承台或工程桩的安全。 设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措大元建业集团股份有限公司 给水加压泵站工程基坑 降水及土方 开挖施工方案 21 施。 （ 1）拔桩方法 本工程拔桩 采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 （ 2）拔桩时应注意事项 ①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5根以上。 可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。 拔桩的顺序最好与打桩时相反。 ②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。 对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100－ 300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。 ③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 ④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1．。 ⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动 15min，振动锤连续不超过。 钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。 回填的方法采用 注浆 法。 填入法所用材料为 水泥浆。 第 六 章 、 降水及排水 第 一 节 、基坑降水井 施工 与 基坑内降 水 基坑降排水的技术要求 本 工程内所有 基坑采用封闭止水帷幕做法：基坑内设大口井降水，该井提前做成，进行 15天以上降水再进行开挖工作。 基坑开挖至坑底标高时，沿基坑周围作等粒径碎石盲沟，盲沟要求：随挖随填，形成宽 300mm深 400mm与降水井相连组大元建业集团股份有限公司 给水加压泵站工程基坑 降水及土方 开挖施工方案 22 成降排水系统，且盲沟距槽边≥ 500mm。 基坑内设降水井，基坑周围设观测井。 本基坑采用 拉森钢板桩做 封闭止水帷幕，坑内设大口井降、排水的方案，进行 15天以上的降水过程才可进行基坑的开挖工作。 施工时遇到有搭接不严或交 接时间过长需及时弥补，采取在其外立即补桩的办500mm无砂水泥管，外围棕皮或多层土工布及等粒径碎石，其透水直径不小于 800mm，降水井深分别为 9m（ 12口 ） 、 11m（ 8口 ） ，控制降水深不小于 8m和 10m，基坑周围设观测井 12口，观测井深为 7m，成井要求同降水井，井口高出地面 ，井口一节为水泥管并加活盖，以防堵塞并便于观测其水位变化情况，降水井、观测井位置可根据现场情况进行适当调整， 在基坑内的降水井应尽量避开梁或承台（所有井标注的深度均从大沽标高 +）。 结合 设计图纸给定的降水井放出降水井定位线，在井位边挖好泥浆池。 采用钻机成孔，泥浆护壁要调整好钻杆的垂直度，成孔后立即下井管，井管外包棕皮，并在接管口处用铁丝将短竹片绑扎牢固，防止井管弯曲或脱落，慢慢顺入井中，井管要垂直居中，成井后，井管口应高出地表 50cm。 在定位钻机成孔下井管后要从井孔四周由孔底向上对称均匀的填充过滤料，防止将井孔挤偏，然后洗井。 洗井一定要认真操作， 用空压机气举法洗井或用污水泵抽水洗井，洗出清水为止。 气举法施工时要从上而下逐节清洗，泵抽 水 时将泵放到孔底，排除泥浆。 降水 运行管理：降水必须 派遣 具有相应的。