汽轮机蒸汽管道吹扫施工方案

汽轮机蒸汽管道吹扫施工方案内容摘要：

计要求。 主 蒸汽 管道疏水管安装完成 ，疏水临时管路可投入使用。 吹管临时管路安装 完成 ，临时支吊架生根牢固可靠，膨胀空间预留合理，并经过检查验收合格。 所有控制及监视仪表调试结束，可以投入使用。 对不允许加入吹管系统的流量装置等设备（如流量孔板 、止回阀 ），要做好必要的防护和 相应的 隔离措施。 选择临时管径要大于或等于相连的正式管径，并且要保证临时管路的支撑强度 和膨胀距离。 在 管道吹扫的临时管道最低处 装 设 疏水 管路 ，且将临时疏水管路接至合适地点。 吹管的临时管路设计要能保证承受 相应吹扫管道 的强度要求。 在临时 吹扫管道 上，加装靶板且尽量靠近永久管道。 参加吹扫的 蒸汽 供 汽 系统吹扫 排汽口应装设消音器。 参加吹扫的 蒸汽供汽管线均需安装临时吹扫电动阀门，实现远方控制，且电动操作灵敏。 6． 蒸汽管道 系统临时吹扫措施（ 系统图 见附图） 主蒸汽母管至 1汽轮机的主蒸汽母管的供汽 管道吹扫 主蒸汽母管至 1汽轮机汽缸的主蒸汽母管 在 进入 汽轮机汽缸 前断开，在断开处 增加一副凹凸对焊法兰，在对焊法兰后 接临时管引到 汽机房东侧 4 墙外，排汽口设在汽机房东侧墙外；通过调整锅炉参数，进行压力和温度的控制； 用 层 锅炉来汽门控制吹扫， 采用打靶进行 吹扫 检验 ，吹扫合格后 ，进行管道恢复。 靶板 制作、安装 靶板 的制作采用∠ 50*6 的角钢双层焊接，增加其强度 ； 顶部与法兰盲板焊接牢固； 靶片 的 采用厚度为 5mm 的铝板制作， 靶片 长、宽为 200mm*50mm；靶片牢牢紧固在靶板上，并且靶片正对蒸汽的来汽方向； 为便于快速更换 靶板，在法兰盲板的另一侧焊接 的圆钢，防止拆卸靶板时，因靶板过热而烫伤 施工 人员； 靶板装设在离吹扫管线靠近的部分，同时吹扫时应准备以上同规格的靶板共 10 块； 管道吹扫措施和方法 首先打开各个电动阀门的旁通管路，进行暖管； 在暖管的同时打开各处的疏水管路上的阀门进行疏水； 在暖管一段时间后，至各处阀门两侧的温度相同或相近时， 才正常打开相关控制阀门； 主蒸汽管路蒸汽吹扫压力控制在 — 之间； 1汽机主蒸汽管线吹扫时， 采用全开 A A Q1 阀门，全关 AZ Z B4 阀门 ，采用 A2 电动阀门控制管路吹扫； 2汽机主蒸汽管线吹扫时，采用全开 A A A B Q2 阀门，全关 B Z Z B2 阀门，采用 B3电动阀门控制管路吹扫； 5 管线吹扫至肉眼见蒸汽清洁时，开始依次放入 靶板 ，进行吹扫打靶检验； 吹扫后的 靶板 要及时编号、整理，交至监理和业主进行验收； 吹扫至合格为至。 7． 验评标准 符合《 工业金属管道工程施工及验收规范 》相关要求。 连续两次 间隔15min更换靶板检查，。