污水池施工方案p内容摘要:
注意事项 雨天时 不宜 做满水试验渗水量的测定。 试水合格后即可缓慢放水 ,池内至少要留 米的水以保池体湿润状态。 试验标准 :依据《给水排水构筑物施工及验收规范》,一昼夜水面的下降量 11 小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于 2L/,要求是壁面只有个别地方发暗。 接缝处无发暗冒汗现象。 1成品保护措施 1 轴线定位桩 在定位桩 周围 浇筑 40mm深素砼,四周砌砖并设置明显醒目标志,以防人为或车辆无意破坏。 定 位桩应定期复测和检查是否正确。 2 基坑 边坡 、基底 ①、机械 开挖 后,人工铲坡,以达到规定的放坡标准。 ②、基坑 边坡 采用钢板桩支护,以防止出现边坡塌陷。 ③、为防止雨期往基坑内灌水,在基坑上面四周砌 120mm厚, 400mm 高的挡水墙,表面用 1:3 水泥砂浆压光。 3 钢筋 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 为保护底板 钢筋 的位置及稳定性,在双层钢筋中间支设钢筋排架。 绑扎池壁钢筋和固定套管时,按规定搭操作架,禁止蹬踩池壁水平筋,在安装套管时,不得 随意 割断钢筋。 模板隔离剂 严禁 污染钢 筋。 在浇筑砼过程中,搭设钢筋马凳,人在垫板上操作,严禁直接踩踏钢筋。 4 模板 预先组拼的 模板 要有存放场地,场地要平整夯实。 模板平放时,要垫方木。 已安装完毕的模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。 已安装好的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。 拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形,应及时修理,对竹胶合模板的侧面,切割面 应用 封边漆封闭。 5 砼 在振捣砼时, 不得 碰动钢筋、埋件,防止移位。 钢筋 有踩弯、 移位 或脱扣时,及时调整、补好。 垫层砼强度未达到 不准上人;拆模过程中,按规定认真操作,防止 12 自检 互检 交接检 施工队三检记录 工序负责人检查 质量负责人复查 监理工程师抽查 转入下道工序 分析、整改 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 碰坏砼表面。 回填土时,在离砼池外壁 20cm内由人工夯实,以防机械打夯破坏池壁表面。 砼浇筑完毕后,要及时养护。 池底洒水养护,池壁覆盖草袋并洒水养护,池顶四周培土充水养护 , 养护期不少于 14 天,尽量减少砼暴露时间。 6 回填土 池体砼应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。 夜间施工时, 应合 理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。 第五章 、质量保证措施 经理部对 每道工序都指定相应的责任人,施工队必须配备专职的质量负责人。 施工队和工序负责人加强各工序间的横向联系,严格执行三检制度,即 自检 互检 交接检。 制定质量管理措施 本工程除应按照《给水排水构筑物施工及验收规范》 (GBJ 14190)所规定的施工和质量检验部分施工外,还应采取以下措施: ①控制 施工准备 ,以求规划周密科学布置现场,保证项目顺利实施;控制材料、构件、设备采购关,杜绝不合格品进入现场。 ②控制工序工艺流程,步步对照标准,处处对照设计,从根本上为创优打下基础,避免不合格品发生; ③控制好重要施工过程,按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、 13 作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准,随时监督抽查、检验,将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下,这是质量保证的核心; ④作好检验、试验控制,包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段,以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目,对施工过程随时随机跟踪监控,这是整个工程质量保证体系的重要手段,也是创优成败的关键,要制定检测工作程序和操作制度,保证体系的正常运转。 ⑤作好“不合格”控制, 包括购进的材料、构件、半成品、工艺、工序等。 一般不作紧急放行,坚持不合格不放行。 ⑥作好文件和资料控制,对质量体系有关的文件资料,包括程序文件、质量记录、往来函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录,检测试验资料、电传、电话记录等实行控制,制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度,防止使用无效版本,造成事故。 ⑦混凝土搅拌后台设专人进行计量管理工作,保证投料按配合比严格掌握保证混凝土搅拌时间,并随时检查混凝土塌落度保证混凝土和易性。 ⑧建立健全现场质量保证体系,每项工作每道工序责任落实到人。 第六章 、安全保证措施 建立安全保证体系,落实安全生产责任制 建立安全生产 委员会 ,保证项目经理部安全生产的正常进行。 我项目经理部组建以项目经理为安全生产组长,项目副经理,项目总工,项目安全员为安全生产副组长,全体经理部成员为组员的安全管理组织机构,负责监督施工现场的所有安全工作。 14 安全生产委员会网络图 项目经理 项目副经理 项目总工 专职安全员 施工队 安全员 施工队 安全员 施工队 安全员 施工队 安全员 施工队 施工队 施工队 施工队 15 安全保证体系图 方针目标 杜绝死亡及重伤责任事故,一般工伤控制在 2‰以内。 目标分解 杜绝因工死亡事故 杜绝因工重伤事故 杜绝因工伤人事故 杜绝重大、大事故 死亡率 0 重伤率 0 轻伤率≤ 2‰ 经济损失≤ 5万元 责任人 项目经理、工程师、各职能管理人员 对策措施 严格执行国家有关安全生产方面的法律法规及规定 利用职业安全健康管理体系对施工现场进行安全检查 工作前进行危害辨识,并有针对性的指定预防措施 进行事故分析,加强事故预测和预防 运用人机安全工程学理论防止人机安全事故的发生 根据本工程的特点制定具体措施并认真执行 实行安全生产否决制,并按规定处罚违章行为 执行者 参加施工的全体人员 检查者 项目经理、工程师、技术人员、工程人员、安全员 完成期限 施工全过程 16 安全生产工作目标 : 继续实施职业安全健康管理体系, 杜绝死亡责任事故及重伤事故,一般工伤频率控制在 2‰ 以内。 落实安全生产责任制度,项目经理部全体人员都分别签订安全生产责任制,并定期进行考核。 安全管理制度和措施要严格检查落实,根据“分级管理,责任到人”的原则,层层签订目标责任状,并与施工队伍签订工程施工安全合同,与所有参与施工人员签订工程施工安全协议书。 结构施工安全措施 ①支架搭设时,横杆与立杆要横平竖直,不得向一侧倾斜,杆件接头要错开,剪刀撑在立面上投影要一致,以保证支架的整体稳定性。 ②夜间立模,灯光要充足,要照遍作业面每个角落,支架上有人行走操 作时周围要设安全网。 ③模板支设和拆除的过程中,非操作人员严禁进入施工区域,避免发生意外被砸伤。 施工用电安全措施 ①电工人员熟知“工厂企业安全技术有关规定”操作规程,工作坚守岗位,拒绝违章指挥,违章操作,坚决制止他人违章操作。 电工上岗时穿戴齐全安全防护用品。 ② 电缆埋地深度不小于 米,铺设不小于 30 厘米的细砂,并埋设标识牌。 ③在高低压架空线路附近施工时,设备机械等距架空线路符合安全距离要求。 ④各种照明及电器使用前进行全面检查,并定期对绝缘电阻、开关引线、插头、外壳接地进行检查。 ⑤电闸箱周围清 理干净无杂物,并由专职电工经常检查周围环境及电闸箱有无损坏、失灵。 17 ⑥现场专职电工经常对线路进行巡查,发现问题隐患及时处理。 ⑦对现场电气进行检修,对老化电线进行改换,对电器进行检修,以防漏电。 加强用电管理,作到人走电断,以防引起火灾。 第七章 、文明施工及环保 加强工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。 为了实现文明施工的目标,项目经。污水池施工方案p
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安。 踏步安装前必须刷防锈漆,踏步每 360毫米安装一个,交错安放,水平间距 300 毫米,外露 100 毫米。 起点踏步控制在井盖下170 毫米,盖板下 120 毫米设一个控制踏步,在主干管上、下游方向,管顶以上 120 毫米各加一个踏步。 当盖板厚度大于 160 毫米时,盖板中须加一个踏步。 圆井和井筒的踏步必须向心。 管径大于等于 600 毫米时流槽内设脚窝,当管径小于 600
24进行施工,钻机设备摆放在25井约 10 米处,并在钻机摆放前端挖一个长 12 米宽 6 米深 米钻杆入口工作槽 , 将 25工作井和 24接收井开挖至比管设计标高低 50 公分的工作坑 (采用人工挖孔桩 ),工作坑开挖直径为 2 米左右 ,用于拖管时泥浆排放及储运。 本段管施工长度 60 米 ,施工周期约 6 天。 第十三施工段我方将从检查井 24~ 23进行施工,钻机设备摆放在24井约
础的混凝土标号,基面位置高程应符合说明书和技术文件规定。 混凝土强度应符合龄期后的规定(设计强度的 75%)。 ,并有隔离吸振的措施,防止运转中产生滥振现象。 2 开箱 根据安装要求,开箱逐台检查设备外观,按照装箱单清点零件、部件、工具附件,合格证和其他技术文件,检查有否因运输送中受到震 动而损坏脱落、受潮等情况并做出记录。 3 定位 设备在室内定位的基准线以柱子的纵横中心线或墙的边缘为准
触的均匀程度和紧密性,管下如有冲刷,应采用砂或砾石填铺。 (六)、管道稳定后,再复核一次流水高程,并检查接口情况,发现问题及时采取措施处理。 五、管道焊接 钢管采用焊接方式连接,钢管焊接施工技术措施如下: (一)、焊接方式连接 管材的质量控制 ( 1)、钢管必须具有制造厂的合格证书。 ( 2)、钢管表面应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲, 损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象