氧化沟工艺的介绍内容摘要:

较多的微孔曝气装置,采用多孔性空气扩散装置克服了以往装置气压损失大,易堵塞的毛病,且氧利用率较高,在氧化沟技术运用中越来越广泛,目前,我国广东省某污水厂已成功运用此种曝气系统。 同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。 5) 其他曝气设备,包括一些新型的曝气推动设备,如浙江某公司开发的复叶节流新型 曝气器 ,氧利用率较高,浮于水面,易检修,充氧能力可达水下 7 米,推动能力相当强,满足氧化沟的曝气推动一体化要求,同时能够满足氧化沟底部的充氧和推动。 氧化沟在国内外都发展 很快。 欧州的氧化沟污水厂已有上千座,在国内,从 20 世纪 80 年代末开始在城市污水和 工业废水 中引进国外氧化沟的先进技术,从原来的日处理量 3000 立方米到目前 10 万吨以上的污水处理厂已比较普遍,氧化沟工艺已成为我国城市污水处理的主要工艺。 氮 除磷工艺 传统氧化沟的脱 氮 除磷 传统氧化沟的脱 氮 ,主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性,通过合理的设计,使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区,从而达到脱 氮 的目的。 其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总 氮 的去除,因此是非常经济的。 但在同一沟中 好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制,因此对除 氮 的效果是有限的,而对除磷几乎不起作用。 另外,在传统的单沟式氧化沟中,微生物在好氧-缺氧-好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于最佳的生长代谢环境中,由此也影响单位体积构筑物的处理能力。 随着氧化沟工艺的反展,目前,在工程应用中比较有代表性的有形式有:多沟交替式氧化沟(如三沟式,五沟式)及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔 (Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。 他们都具有一定的脱 氮 除磷能力, 型氧化沟的脱 氮 除磷 PI( Phase Isolation)型氧化沟,即交替式和半交替式氧化沟,是七十年代在丹麦发展起来的,其中包括 DE 型、 T 型和 VR 型氧化沟,随着各国对污水处理厂出水 氮 ,磷含量要求越来越严,因而开发出现了功能加强的 PI 型氧化沟,主要由 Kruger 公司与 Demmark 技术学院合作开发的,称为 BioDenitro 和 BioDenipho 工艺,这两种工艺都是根据 A/O 和 A2/O生物脱 氮 除磷原理,创造缺氧 /好氧,厌氧 /缺氧 /好氧的工艺环境,达到生物脱 氮 除磷的目的。 DE 型、 T 型氧化沟脱 氮 工艺 DE 型氧化沟为双沟系统, T 型氧化沟为三沟系统,其运行方式比较相似,都是通过配水井对水流流向的切换,堰门的起闭以及曝气转刷的调速,在沟中创造交替的硝化,反硝化条件,以达到脱 氮 的目的。 其不同之处在于 DE 型氧化沟系统是二沉池与氧化沟分建,有独立的污泥回流系统;而 T 型氧化沟的两侧沟轮流作为沉淀池。 VR 型氧化沟脱 氮 工艺 VR 氧化沟沟型宛如通常的环形跑道,中央有一小岛的直壁结构,氧化沟分为两个容积相当的部分,其水平形式如反向的英文字母 C,污水处理通过二道拍门和二道出流堰交替起闭进行连续和恒水位运行。 PI 型氧化沟同时脱 氮 除磷工艺 交替式氧化沟在脱。
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