楼宇可视非可视对讲系统方案-陕西翔飞电子工程有限公司

楼宇可视非可视对讲系统方案-陕西翔飞电子工程有限公司内容摘要：

83117816 83117815 视键查看来访情况。 （五）非 可 视 系 统电 源  具有整流调压、备用电源过充过放保护作用  输出短路保护，断电时可向系统继续供电 主要技术参数： 输入电压： AC220V 输出电压： DC12V/1A 电池容量： 4AH 工作温度 20— 70 度 工作湿度： 10%— 90% 外型尺寸： 176X214X105mm 以上这设备均通过四芯信号线联成一 个功能完善的通讯网络。 系统的信息传输均采用无损侦听发码技术，确保不会产生信息传送冲突、漏失，即使同一时刻有多个信息竞争传输，也会按地址（房号）的顺序先后传送，因此不会产生对所传信息的破坏或丢失，保证各种信息（尤其是报警求助信息）不丢失。 同时在该系统中也采用了多种检错措施（如奇偶校验，CRC 循环冗余检错）使得各种信息的传递准确无误。 主机与管理中心采用双信道（即两根控制线）一个信道用于通常的呼叫联络，报警和求助信息传输，从而使整个小区的信息传输更合理，以防产生重要信息的阻塞丢失，甚至因网络负载过重而导致系统瘫痪。 陕西翔电子工程有限公司 02983117816 83117815 四、系统设备清单及价格 详见具体报价单。 五、质量保证 为确保本工程得以顺利实施， 陕西翔飞 结合本工程的特点，在已有质量体系的基础上建立了一整套更加符合本工程运作的质量保证体系。 从原材料的采购到楼宇对讲系统的维护，陕西翔电子工程有限公司 02983117816 83117815 各个环节均加以严格控制，保证系统的质量优良。 健全的质量程序文件 陕西翔飞 质量体系程序文件共分为 20 个控制程序，分别为《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》、《管理评审 程序》、《内部质量审核程序》、《采购控制程序》、《客户服务控制程序》、《检验控制程序》、《不合格品控制程序》、《设计开发程序》、《产品防护程序》、《产品检测与测量设备控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》、《过程控制程序》、《设备维护程序》、《培训控制程序》、《客户满意度调查程序》、《数据分析程序》、《信息沟通程序》、《合同评审程序》及《纠正和预防措施程序》。 成熟的质量体系管理 公司按照 ISO9001:2020 质量管理体系的要求建立起文件化质量管理体系。 我公司的质量体系文件分为下列 4 个层次进行管 理： （ 1）质量手册：质量手册作为我公司进行质量管理的纲领性文件，描述公司概况以及质量方针、质量目标，并概述公司如何满足 ISO9001： 2020 质量管理体系要求，它规定了公司质量管理体系的范围以及任何排除的情况和原因。 它阐明了质量管理体系中各过程的顺序和相互作用 , 包括或引用相应的程序文件。 （ 2）程序文件：作为我公司质量手册的支持性文件，它规定了质量管理有关过程的方法流程，以及各过程中人员职责，适当时包含对相关作业指导书的引用。 （ 3）作业指导书、规范：对某项过程的作业方式或接受规范的详细描述。 （ 4）表单、记录：是我公司质量体系运作而产生的符合性证据。 有效的控制检查程序 来料检验 对来料实行抽样检查，按照《标识和可追溯性控制程序》进行标识，并填写《来料检测记录》。 对于来料检验合格品，办理入库手续。 对于不合格来料，由 IQC 报品质部经理审核，必要时由品质部经理协同 生产厂长、采购部及研发部共同评审。 确认不合格后由采购部依据《采购控制程序》办理退货。 产品检验 生产部负责对所有的产品进行自检，采取相应的措施以防止不合格品流入下一道工序。 初检合格的产品方可进行老化试验 ，最终检验合格后方可入库。 现场检验 产品在安装完毕以后，工程部将对现场运行情况下产品的各项技术指标进行检验。 严格的文件控制 （ 1）文件的审核和颁布 公司颁发的涉及施工项目管理的管理制度，如：施工项目经理责任制，施工项目核算制合同管理实施办法，劳动工资管理实施办法等由公司工程会议审核并颁布。 由施工项目经理部颁发的管理制度，如：施工现场管理办法，工程质量管理办法，现场安全管理办法，材料节约实施办法，技术管理规定，施工计划编制与实施办法等由施工项目陕西翔电子工程有限公司 02983117816 83117815 部负责审核并颁发。 工作日志由项目经 理负责审核。 （ 2）文件的更改 文件更改时填写《文件更改申请单》由项目经理审核批准后颁发，原相关文件同时作废。 正规的采购渠道 对所有外购材料公司均采取有效的质量控制措施，以确保其满足合同的要求。 具体措施如下： （ 1）供应商的选择。 公司在选择产品时，均对供应商进行资格调查， 调查项目主要包括：技术能力、生产能力、生产潜力、质量体系、交货周期等项目，将调查情况客观认真地填写于《供应商调查报告》内。 综合评定合格以后，方可进行采购。 （ 2）采购。 采购员在已获批准的“合格供应商名单”中选择供应商，然后将 详细注明所购物料的名称、规格、数量、交货期、交货方式、产品质量要求的采购单传递给供应商，并按订购单上的方式得到供应商认可。 （ 3）来料物品的检验。 采购物料回厂后按《检验控制程序》及合同要求进行检验，验收结果合格则予以入库，同时在《来料检查表》予以记录。 （ 4）来料产品的追溯。 来料产品的检测记录均永久保存。 全生产过程质量控制 （ 1）生产计划的制定 ① 厂长根据已审核过的《备货通知单》，制订《生产任务通知单》，编制《生产计 划表》，并在显著位置标识。 ② 生产部根据《生产任务通知单》和《生产计划表》，组织实施。 并负责操作人员的上岗培训和技术考核，操作员必须严格按照操作规程进行操作。 ③ 生产部物料管理员，根据下达的《生产任务通知单》和《生产计划表》，核对库存，领出相关物料。 （ 2）人员的要求： ① 人员应按《培训控制程序》要求，实施培训，考核合格后，方能独立上岗。 ② 相应岗位的操作人员按规定佩戴防静电手环。 （ 3）物料、在制品的管理 ① 生产物料员，根据《生产任务通知单》及“ BOM”清单，去库房领料，清点核查无误后，于《领料单》上签 收。 ② 生产物料员将领出的物料，分至生产线，明确标识并暂存于生产线货架上，依生产进度，及时向生产线各工位料盒上料。 ③ 生产应对上线的物料进行核查，当发现与作业指导书不一致或有疑问时，应及时向厂长提出，由厂长尽快解决。 并送外加工。 ④ 生产加工完成的成品，必须送品质部检验员 抽样 检验合格后，签字认可，方可办理入陕西翔电子工程有限公司 02983117816 83117815 库手续。 （ 4）生产工艺的控制 ① 厂长负责安排工艺员根据不同产品的生产工艺和技术要求，编制“作业指导书”及时发放生产线班组，由操作员学习并实施，工艺技术人员进行监督指导。 ② 操作人员在每日 生产前或产品更换时，要核查《作业指导书》的有效性及更改情况，对作业指导书要爱护，对模糊不清、破损的应及时找工艺员更换。 ③ 产品在搬运、贮存过程中必须严格按工艺要求执行，确保产品免受损伤。 （ 5）生产过程中的检验。