锅炉安装改造维修图样资料审查制度

锅炉安装改造维修图样资料审查制度内容摘要：

一、锅炉安装改造工程质量检验验收的依据 1. 施工验收规范，操作规程，质量评定标准，有关主管部门颁发的关于保证工程质量的规章制度和技术文件； 2. 批准的锅炉安装改造工程施工组织设计； 3. 施工图纸及 施工说明书，设计变更通知单，修改图纸和技术核定单； 4. 材料试验、检验报告、材料出厂质量保证书和证明单； 5. 施工技术交底记录、图纸会审会议记要和记录； 6. 各项技术管理制度。 二、锅炉安装改造工程质量检验制度和方法 1. 自检制度：即班组及操作者的自我把关，保证交付合格产品的制度。 自检必须建立在认真进行技术交底，真正发动群众和依靠群众的基础之上。 班组要有一套完整的管理办法，包括建立质量管理小组，实行严格的质量控制。 2. 互检制度：即操作者之间进行的交接检查。 一般由班组互检，上下道工序的互检，同工序互检等。 互检工作开展的好坏是班 组管理水平的重要标志，也是操作质量能否持续提高的关键。 3. 交接检查制度：指前后工序或班组之间进行的交接检查。 一般应由 工艺责任工程师 或施工项目负责人组织进行。 这就要求操作者和 25 班组树立整体观念和为下道工序（下作业班）服务的思想，既要保证本工序（或本班）的质量，又要为下道工序（或下作业班）创造有利条件，而下道工序（或作业班）亦复如此，形成环环相扣，班班把关的局面。 4. 分部、分项工程质量检查制度：由 质量检验工程师和工艺、电气、焊接、材料、无损探伤、筑炉、保温及热处理等责任工程师 负责进行。 对每个分部、分项工程的测 量定位、放线、翻样、施工的质量以及所用的材料、半成品、成品的加工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，并做好检验的原始纪录。 5. 技术工作复核制度：即在各个分项工程施工前，由 工艺、电气、焊接、材料、筑炉、保温等责任工程师对所进行的 技术工作进行严格的复核，发现问题，及时纠正。 以锅炉本体安装为例，技术复核和内容见下表所示。 技术复核后，应及时填写“技术复核卡”，作为书面凭证。 26 技术复核项目及内容参考表 复核项目 复核内容 基础验收 纵横轴线坐标位置、标高、外形尺寸、水平度、垂直度 、预埋地脚螺栓 (标高、中心距 ) 锅炉钢架 立柱间距、立柱间不平行度、横梁标高、横梁间不平行度、组合件相应对角线、横梁与立柱中心线相对错位、平台标高、平台位置 锅筒、集箱安装 主锅筒标高、锅筒纵横向水平度、上下锅筒相对位置、集箱标高、集箱水平度、集箱中心距 受热面安装 联箱不水平度、组件对角线、组件宽度、火口纵横中心线、组件长度、水冷壁固定挂钩标高和错位、个别管子突出不平、联箱中心线垂直距离 省煤器安装 组件宽度误差、组件对角线误差、联箱中心距蛇形管头端部长度误差、组件边管不垂直度、边缘管与炉墙间隙 再热器、过热器安装 蛇形管自由端、管排内距、个别不平整度、边缘管与炉墙内隙、蛇形管的垂直度 空气预热器安装 支承框架上部不水平度、支承框架标高、管箱不垂直度、管箱中心线与构架立柱中心线间的间距、相邻管箱的中间管板标高、整个空气预热的顶部标高、管箱上部对角线、波形伸缩节冷拉值 链条炉排安装 两侧墙板的距离、两侧墙板两对角线差、两侧墙板弯曲度、侧墙板垂直度、炉排中心线与锅炉基准中心线距、炉排支架的不水平度（每米）、主动轴的标高、前后轴标高差、前后轴两端对角线差、炉排上部导轨的高度、侧墙顶部标高偏差、链条与 墙板之间隙 27 企 业 标 准 Q B 锅炉安装改造维修 焊接工艺评定 制度 2020 年 2月 20日发布 2020 年 3月 20日 XXXXXX XXX 28 焊接工艺评定 制度 为了确保锅炉安装改造的产品质量达到国家现行标准规范规定的技术要求，剔除那些不符合要求的产品，特制定本焊 接工艺评定制度。 工业锅炉系统组成庞大，焊接工艺要求复杂，是现代工业系统的重要装备之一。 在进行锅炉安装焊接前必须按照本制度进行焊接工艺评定。 锅炉系统焊接质量的优劣直接影响生产的正常进行，一旦造成质量事故其后果是不堪设想，对国家经济建设将造成严重的影响。 因此，锅炉系统的安装，焊接责任重大，必须切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》和有关规程的规定，并针对具体情况制定合理的焊接工艺评定报告和其他措施，确保焊接质量。 凡符合以下情况之一者，应在锅炉安装焊接施工前进行焊接工艺评定： 1) 首次应用于锅炉安装工程的 钢材； 2) 首次应用于锅炉安装工程的焊接材料； 3) 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为本施工企业首次采用。 由焊接责任人员根据工程情况及特点，编制切实可行的焊接工艺评定试验任务书；由焊接责任人员编制焊接工艺评定试验方案，试验方案要结合现场实际操作情况，详细具体。 复验厂家供货的钢材合格证书，对母材作可焊性试验。 复验厂 29 家供货的焊接材料合格证书，作焊接性试验。 根据厂家提供的锅炉技术资料， 结合我公司锅炉焊接经验，对锅炉各钢种位置进行焊接工艺模拟试验，模拟试验由从事锅炉安装的技能熟练的焊工担任。 经模拟试验确定焊接过程中的点焊、预热温度、焊接电流、焊接电压、氩气流量、焊接层道数、热处理温度等工艺参数，并对试焊焊件进行探伤检查、机械力学性能试验、金相检验等，以考查焊工焊接的质量情况来确定实际焊接参数。 试件的探伤、机械力学性能检验等应由具有资质的检验单位和检验人员进行。 锅炉安装改造的所有焊接均必须按照焊接工艺评定进行，条件改变时必须重新进行焊接工艺评定。 30 企 业 标 准 Q B 锅炉安装改造维修 接受质量技术监督部门监督检查 制度 2020 年 2月 20日发布 2020 年 3月 20日 XXXXXX XXX 31 接受质量技术监督部门监督检查 制度 锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险性的承压设备。 为了确保锅炉安全运行，保障人民的生命和国家财产的安全 ，切实履行“对用户负责”的宗旨，锅炉安装改造工作必须按照国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备安全监察条例》的规定，接受质量技术监督部门监督检查。 为了确保锅炉安装工作的正常进行，特制定接受质量技术监督部门监督检查制度。 承担锅炉安装改造任务的项目经理部，必须按照《特种设备安全监察条例》的要求，经省、市质量技术监督部门审查批准，取得与安装业务范围相应级别的《锅炉安装许可证》方可施工。 若在办证或换证期间，亦应取得省、市质量技术监督部门同意安装的批件，方能进行施工。 安装改造工作必须按照有关规定要求，保证施工 质量。 在锅炉安装改造开工前，按照国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉安装监督检验规则》，在向锅炉使用地的质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料各一份： （一）特种设备安装改造维修告知书； （二）施工合同； （三）施工计划； 在锅炉安装改造开工前，须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸，送交当地质量技术监督部门锅炉安全监察机构审查同意。 否则，不准施工。 32 在锅炉安装改造开工前，项目部就对锅炉设备部件质量进行检查，若有疑问或对重要部件的存在缺 陷，应邀请当地质量技术监督部门的监检机构派员鉴定；若发现部件质量差，不能保证安装质量的，应报告当地质量技术监督部门。 安装锅炉的水压试验计划，应在试验前报送当地质量技术监督部门；在锅炉水压试验时，必须有当地质量技术监督部门代表及监督检验机构代表参加监督检查；水压试验结果，必须由质量技术监督部门及监督检验人员签证认可方为有效。 锅炉安装改造总体验收时，应于验收前将验收计划报当地质量技术监督部门，在验收时，必须有当地质量技术监督部门代表参加，并签证认可方为有效。 从事锅炉安装改造的工作人员，应虚心接 受质量技术监督部门工作人员的检查指导，诚恳接受其指导意见，对质量技术监督部门工作人员提出的影响锅炉质量、安全的安装质量问题，应做好记录，并及时组织有关人员研究讨论，制订补救措施，以及今后施工中防范同类现象的办法，并应报告上级主管领导。 凡涉及锅炉的改造和维修的工程，必须编写施工方案，经公司总工程师审核，并报送主管部门和当地质量技术监督部门批准，方得实施。 凡参加锅炉安装改造施工的焊工，必须根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行培训考试，取得合格证之后，方能上岗操作。 焊工考试工作应在具有资 质及经安全监察机构批准有效的焊工 33 考试委员会的组织下进行。 取得考试合格证的焊工，在有效期满后应全部重新考试。 对已建立焊工焊接档案，且内容齐全、真实的，可由负责管理焊工档案的考委会，根据焊工焊绩等情况，向发证的安全监察机构提出免考申请，经该机构批准后，办理相关手续。 中断受监察设备焊接工作六个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试。 1凡从事锅炉焊缝检测的人员，必须按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行培训考核，取得相应等级资格证书后方能从事该类、该级焊缝的无损检测工 作，并负相应的技术责任。 34 企 业 标 准 Q B 锅炉安装改造维修 安全生产制度 2020 年 2月 20日发布 2020 年 3月 20日 XXXXXX XXX 3。