输煤栈桥吊装方案内容摘要:

钢丝破断拉力 =钢丝破断拉力总和换算系数( ) 钢丝绳安全载重力 =钢丝破断拉力 /安全载重系数( ) (mm) 钢丝破断拉力总和 (t) 钢丝破断拉力 (t) 钢丝绳安全载重力 t) 9 吊装顺序 C4 输煤栈桥的吊装:提前标出轴线及标高, 注明 轴线 复核 尺寸,用水平仪对牛腿顶面进行测量并用垫板找平,做好施工现场的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 用 2 台 QAY500 吊车将现场组装好的 C4输煤栈桥抬至已施工完毕的混凝土牛腿上面,用倒链及撬杆协助就位,再根据轴线及标高进行校对。 复核无误后,进行正式固定。 C5 输煤栈桥的吊装:根据现场情况及施工计划,现对两拼立柱进行吊装。 吊装前将混凝土基础上的混凝土清理至具备施工条件,找出轴线、标高,用 2 台 QAY500 吊车将两拼立柱进行吊装。 吊装后用垫板及千斤顶、水平仪、经纬仪进行轴线、水平标高、钢柱垂直度的复核。 复核无误后进行固定。 然后进行输煤栈桥第一节的吊装。 提前标出轴线及标高, 注明 轴线 复核 尺寸,用水平仪对牛腿顶面进行测量并用垫板找平,做好施工现场的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 用 2台 QAY500 吊车将现场组装好的 C5 输煤栈桥抬至已 吊装完毕的钢 柱 牛腿上, 用倒链及撬杆协助就位,再根据轴线及标高进行校对。 复核无误后,进行正式固定。 吊装完成后进行四拼立柱的吊装。 然后进行第二节、第三节输煤栈桥的吊装。 控制点的设置和质量通病及预防 质量通病及反措 项次 质量事故预想 预防措施 1 钢结构焊接变形 1)焊接前进行装配,与焊接变形相反方向预留偏差; 2)选择合理的焊接顺序; 3)采用胎 10 具固定; 4)完工后进行校正 2 焊逢不合格 1)焊工持证上岗; 2)加强外观检查; 3)严格按规范进行操作; 4)控制焊机电流和焊接厚度; 5)坡口按要求处理 3 焊接件拼装扭曲 1)提前处理节点; 2)拼装平台要平整,并对构件随时拉线和水平检查; 4 构件起拱不准确 1)节点误差控制在允许范围内; 2)控制累计误差; 3)按规定起拱; 4)支点加固; 、在施工时要确保工程质量,为消除操作中的质量通病,做好全面质量管理,对工程中出现的问题,解决在施工过程中。 、加强技术管理,认真组织图纸的学习会审,按图施工,工程变更单一律根据建设单位,设计单位书面通知为准,任何口头通知一律无效。 、推行全面质量管理,建立以项目部主任工程师为首的质量保证体系,坚持质量四检制度,切实做好质量预控和分部,分项质量评定工作,在全体职工中加强 质量意识教育,实实在在地抓好质量管理。 、由技术负责人主持技术复核和隐蔽验收及轴线,标高及吊装的技术 复核应通知建设、监督单位参加,并要及时办妥签字盖章手续,未经验收检查不得进入下道工序施工。 ,严格遵守作业指导书中的措施,以及公司颁布的有关安全规章制度; ,应进行体格检查,方可从事高空作业; (包括起重、操作、电工、焊工)均应持有有效的上岗证方可上岗操作; ,严禁超荷吊装; ,操作、指挥、安装人员之间要统一信号,统一指挥,起重指挥人员要有明显标志,用对讲机指挥。 操作人员发现信号不清,可作停机处理; ,并且围绳拉好,防止吊物在高空旋转和撞击它物, 11 起吊大件时应在吊物离地 1020cm 时检查索具、起重机械、工器具,检查合格后再进行起吊; ,应对周围环境了解清楚,寻找自己的退路,防止吊物撞击; ,各班组上班前,班组长应对当天工作进行交底,并做好记录工作; ,严禁吊物下站人; ,应牵拉通长安全绳,安全绳固定于框架柱上,框架梁及煤斗梁上都应布设,便于施工人员行走; ,高空作业必须系好安全带,安全带挂钩挂于上方牢固处,或挂于提前拉好的安全绳上,作业工具用绳子牵牢,并安放在工具袋中; ,及孔洞都应使用安全水平网进行全封闭,防止人员高空坠落,物体打击。 ,并派专人监护,严禁无关人员和车辆通行; ,万不得已应有可靠的隔离措施;严禁上下抛掷工器具; 6 级以上大风时,无安全工作票应禁止施工; “十不吊”原则,使用吊机时,操作人员必须思想集中,听从指挥,信号不明不能操作,指挥人员信号要规范准确; ,并严格遵守脚手架搭设规范,脚手架搭设好后,要在安全员验收后,方可使用; ,吊索具必须具备 6倍以上的安全系数,捆绑用钢丝绳必须具备 10 倍以上的安全系数,并 且做好钢丝绳的包角工作,钢丝绳如果使用绳夹,必须遵守以下规定: 1)采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡规格、数量应符合下表的要求; 钢丝绳直径 (mm) 10 =1020 =2126 =2836 =3740 最少绳卡数目 3 4 5 6 7 注:绳卡数目中未包括安全绳卡。 2)在尾端加一个安全绳卡。
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