轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及标准

轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及标准内容摘要：

斑迹磨光，在将墙面清扫干净。 7． 涂刷涂料： 1．刷涂法：涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，要将排笔上的浮毛和不牢固的毛 去掉，涂料使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸磨光，清扫干净。 2．滚涂法：将蘸取涂料的毛辊先按“ W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开。 最后用蘸涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。 3．喷涂法：喷枪压力宜控制在 ～ 范围之内。 喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在 500mm 左右，均速平行移动，重叠宽度宜控制在喷涂宽度的 1/3。 8． 涂刷封 固底漆：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作。 使用刷、滚、喷三种方法之一刷涂。 9． 涂刷第一遍面漆：操作方法同封固底漆，使用前充分搅拌不宜多加水，以防透底。 漆膜干燥后，复补腻子，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 10．涂刷第二遍面漆：由于漆膜干燥较快，涂刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头。 涂刷要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，大面积施工时应几人配合一次完成，避免干燥后在接茬。 1． 本工艺適用于装饰装修室内木作装修；木制品表面施涂溶剂型混色涂料的施工。 2． 工艺流程： 1． 基层处理－→第一遍底漆－→刮腻子补平打磨－→第二遍底漆－→补腻子打磨－→刷第一道面漆－－→水砂纸打磨－→刷第二道面漆。 3． 施工工艺： 1．基层处理：先用开刀将木材表面的污渍、胶痕、灰浆等清理干净，然后用一号木砂纸打磨，磨掉木毛槎，做到磨光磨平，阴阳角打磨到位，上下一致。 2．擦色：基层擦色分水色粉和油色粉（水色粉为：水＋颜色＋大白粉＋胶；油色粉为：稀料＋颜色＋大白粉＋油漆），用干净的白布或白棉丝蘸色粉，擦于木质基材表面，使色粉深入到木纹棕眼内，用白布擦涂均匀，使 木基颜色染色一致，晾干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍，使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同，用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。 3．刷（喷）第一道底漆：涂刷前先将羊毛板刷的刷毛在稀料中浸湿，然后去掉多余的稀料，以免板刷开始时吸漆太多。 涂刷的工艺分为三步：蘸油；摊油和理油；蘸油时刷毛入油深度不超过其长度的一半，然后将刷毛两边在容器壁上轻刮一下，以免油漆滴落。 摊油时用力适中，一般视木材表面吸油性，摊油间隙为 50～ 60mm。 理油时油刷与物面垂直，用力均匀，一刷挨一刷将油漆上下理顺，切忌在走刷途中起落刷子，以免留下 刷痕。 刷漆时要求羊毛板刷不掉毛，刷油动作要敏捷、利索，不漏刷，要顺木纹方向多刷多理、涂刷均匀一致、不流不坠。 刷完后仔细检查一遍，有缺陷及时处理，干透后进行下道工序。 4．补钉眼；打磨：用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂调配成有色腻子，用牛角板将腻子刮入钉眼、裂缝内。 待腻子干透后用 1木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍。 注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉，这样可以避免将钉眼扩大。 用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。 5．刷（喷）第二道、第三道底漆：用羊毛板刷涂刷第二道、第三道底漆，操作方法同第一道底漆。 第二道刷完后 12h（小 时）即可涂刷下一道。 次道工序可在底漆中加入着色剂进行修色。 6．打磨：底漆干透后，用 400水砂纸蘸清水或肥皂水打磨一遍，使木材表面无油漆流坠痕迹，木线顺直、清晰、无裹棱，手摸光滑平整、无凸点，然后用湿布擦净晾干。 7．刷（喷）第一道面漆：涂刷时应从外到内，从左到右，从上至下，顺着木纹涂刷，宜薄不宜厚，施涂时要均匀，多理多刷，防止漏刷和流坠。 8．打磨修色：第一道面漆漆膜干透后，检查表面色泽，对颜色不一致处，用小毛笔蘸调好的油色进行修色。 用 600～ 800水砂纸打磨一遍，使表面色泽一致、平整光 滑。 磨后用湿布擦净晾干。 9．刷（喷）第二道、第三道面漆：涂刷方法同第一道面漆；在第二道面漆没干透的情况下刷第三道面漆（此道面漆中可加入着色剂调色）。 最后一道面漆稠度应稍大，涂刷时要多理多刷，刷油饱满、不流不坠；光亮均匀，色泽一致。 10．喷涂：上述各道油漆在条件允许时，可采用喷涂工艺。 喷涂前应对喷涂器具清洗调试，并调整涂料稠度，使之满足喷涂的工艺要求。 喷涂多采用压枪法操作。 10． 1．先沿喷涂面两侧边沿纵向喷一遍，然后从喷涂面的左上角向右水平横向喷涂，喷至右端后，在从右向左水平横喷涂。 后一枪涂 层应压住前一枪涂层的一半，确保涂层厚度均匀。 10． 2．喷涂各面的边缘时，应使喷嘴中心垂直对准各边缘线。 喷时应均匀缓慢移动喷枪，接近侧缘前扣动扳机，到末端时，在喷枪移出边缘后在放松扳机，停止喷漆。 10． 3．喷嘴要与涂面垂直，喷枪移动时走直线，移动速度要均匀，一般控制在 10～ 12m/min （米 /分钟） ,每次喷涂长度以 为宜，喷涂接头处要轻飘，保证颜色深浅一致。 油漆的施工工艺 一、木器漆 1． 清水漆工艺 B8 j L39。 P。 R2 g39。 |/ ~ 第 1 步：上着色油或调色油。 1 J8 x1 p camp。 X$ ?, m39。 o （注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要） 刷清漆保护底漆。 a B, m。 K% e2 G8 Z5 G 如果没有前一道工序的话，这就是第一道工序，如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就 必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆，底漆与面漆的性质相同。 * 清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。 39。 p ` amp。 b z( J$ F39。 W39。 X 第 2 步：清理木器表面灰尘和污物。 第 3 步：用砂纸把板面或者木线条表面打光。 1 A Y2 @ ~$ ] / p9 ~5 W39。 | 第 4 步：刷第一遍面漆。 第 5 步：干透后用经过调配的色粉、熟胶粉 *、双飞粉 *调和成腻子 *把诸如钉眼和树疤掩饰掉，使之与本色一样。 F% L4 Q) u {! D 第 6 步：干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打光。 . D* e( x( m { 第 7 部：再刷一面遍漆。 第 8 步：干透后打细砂纸磨光。 u6 ~1 S: \39。 t* \2 ` 6 u) p 第 9 步：再刷一遍面漆。 , U k. w+ j5 p6 ^/ b （即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。 如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆） 第 10 步：先用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。 第 11 步：刷最后一遍面漆。 5 Y9 t 39。 L9 [ 3 y. R 一般来说，算上最后一道工序，共需要刷面漆约为 4 至 8 遍方会有较为优质的效果。 面层油漆越多遍越好，但一般不宜超过 10 遍。 在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量 10~15％的硝基磁化白水即可消除。 9 z/ \ : w3 e( D s M9 S ] 2． 混水漆工艺。 f * X8 n。 w1 U ~2 i % Z+ Z: r 第 1 步：先清理木器表面灰尘和污物。 S3 E l ! h! |。 }* r 第 2 步：用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。 第 3 步：干透后用砂纸打光。 第 4 步：刷第一遍漆。 第 5 步：点补不良处。 6 Z2 s。 u( `+ J9 J D9 D5 p8 S 第 6 步：干透后用砂纸打光。 $ z R1 n \8 ` g3 x) Vamp。 l2 P. V 第 7 步：刷第二遍漆。 ! b2 jamp。 q1 o/ j a 第 8 步：干透后用砂纸打光。 第 9 步：刷第三遍漆。 J。 Z7 c39。 H。 J1 O9 K 一般来说，混油以 2 至 3 遍为宜。 7 q8 t2 f 4 ^6 @amp。 M m/ d8 ~ 6 M/ A/ Q2 f 1 ]1 | r K3 D 二、 墙漆 . K3 @: o _7 C, y39。 I $ V 1． 手扫漆工艺 1 [ ! c! y6 U j6 T5 L, u 如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮 除。 干透后滚涂一遍光油。 如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。 : z* F. y5 e39。 X7 ?/ z/ n。 Q 第 1 步：先用 108 胶 *、熟胶粉 *和双飞粉 *调配成灰腻子后批平整个墙面。 y4 U0 g% W1 S9 @! k 第 2 步：干透后用细砂纸磨光。 D2 F4 G v9 a p4 B 以上工序一般要连续三遍，直至墙面磨平为止。 第 3 步：刷一遍面漆。 （乳 胶漆） 第 4 步：干透后用细砂纸磨光。 第 5 步：刷第二遍面漆。 : Yamp。 A39。 } m。 ?, |+ U。 m H! W $ Q4 samp。 d! Camp。 h T 2． 喷漆工艺 如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。 干透后滚涂一遍光油。 如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。 第 1 步：用 108 胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。 39。 _1 b4 S6 v, e: n* I * Y+ ]! m 第 2 步：干透后用砂纸磨光。 以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。 第 3 步：喷第一遍面漆（乳胶漆） 第 4 步：干透后用细砂纸磨光。 第 5 步：喷第二遍面漆。 4 x B* \ * S。 b, ^$ g 3． 裂纹漆工艺 : J. r( q p, famp。 d( Jamp。 T* @ 1） 配漆：本品为单组份漆油，施工时免加固化剂，施工粘度可用适量的裂纹水来调节，以便施工。 充分搅匀后，用 100200 目滤网过滤，即可施工。 以喷涂最佳，不宜手刷。 2） 施工方法：白坯板基材先施工封闭底漆 1 – 2 道后，施 工白底漆（或有色底漆） 2 – 3 道至达丰满效果。 干后打磨除尘干净，即可施工裂纹底漆 1 – 2 道，用 600 目以上砂纸打磨，除尘干净。 注意事项： * s: N+ x% g4 t. y 1． 系列产品须配套使用。 配漆时，无需调加固化剂，调节施工粘度，使用配套专用裂纹水。 ) m / n famp。 {+ I。 {+ O8 b 2． 漆液现配现用，一经配制，必须 2 小时内用完。 油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。 3． 如基材较粗糙，施工封闭底漆 12 道后，施工白底漆（或有色底漆） 2 – 3 道至达丰满效果，再施工裂纹底漆。 环境温度过大、温度过高时不宜施工，以免产生不良效果。 . ~0 ~+ _/ ~, G+ @, n 4． 施工时均匀喷涂。 裂纹底漆施工漆膜涂层要有一定的丰满度（一般喷一个半十字架），裂纹底漆漆膜过薄，且会影响附着力与强度。 4 O. n2 g$ k9 X C9 r 提示 3 B/ X* s8 f* ^9 t0 e9 s X4 f 1．底漆与面漆请选用同一。