电气设备检修工艺规程(最新整理by阿拉蕾)

电气设备检修工艺规程(最新整理by阿拉蕾)内容摘要：

，将套管紧固在箱盖上。 注意拧紧螺丝时应四周均匀旋紧，防止套管受力不匀而损坏。 最后再用梅花扳手拧紧套管桩头上螺丝。 穿缆式套管安装时，要用铁丝拽引导电杆，注意不要弄坏电缆上的绝缘环。 在安装工作中应特别细心，不要让物体落入油箱内。 扳手应用白纱带系上，一头结于箱外。 高压套管安装 先拆去油箱上套管孔的临时盖板，用白布擦拭法兰面。 对于有升高座者，先安装套管式电流互感器和升高座，同时安装绝缘筒并注意开口方向。 安装倾斜升高座时，要注意其倾斜方向。 下部均压球也要检查清理一下。 套管表面全部擦拭一遍，特别下半部要非常干净。 吊装时，一头由人拉住。 当吊至变压器上方时，将橡皮圈安放好，把事先穿入套管的绳子穿入接线端头的拉线孔上并绞紧，用力拉绳子，依靠绳子另一端将引线拽入套管内，同时慢慢放下套管，一面拉引线，直到线头全部拉出套管为止。 引线事先要理顺，不能扭曲，拉引线时如拉 不动就不要硬拉，要查明原因，消除后再拉。 拧紧中间法兰上的螺丝时，应对角均匀拧紧。 开启型充油套管的接线座应旋紧，接线座内橡皮圈应垫好。 如接线座与引线头螺丝牙有毛病时，应仔细处理，必要时拆下加工，不得任意增减橡皮垫圈。 接线座以拧下为宜，不要为配合架空线设备线夹的位置而故意旋松接线座。 此处如密封不好，会进水受潮并沿引线下传，导致产生事故。 分接开关安装 当变压器吊罩完毕就安装分接开关，一定要对准原作标记，置于原来拆卸时的档位。 开关转动 要灵活无卡涩现象，转动处应加适量的润滑油。 固定牢靠、密封严密，指示位置应与实际分接开关位置相符，并通过电气试验加以验证。 分接开关安装应按制造厂说明书进行。 分接开关油箱应与变压器油箱可靠隔离，注入的绝缘油其绝缘强度要符合制造厂要求，凝固点按本地区断路器用油的要求。 传动机构要添加适合本地区气候条件的润宁夏宁电硅材料有限公司 检修部 8 滑脂。 就地和远方的指示器装好后都应动作正常，指示正确。 在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。 临时试车接线要注意相序。 冷却器安装 净油器内 应装上干燥的活性氧化铝，安装时一定要遵照厂家标注的箭头方向，如有疑问应与厂家联系，一旦装反，将造成活性氧化铝被带入油箱内，甚至堵塞油路。 潜油泵安装注意方向，转动方向应与机座上箭头一致，或从油泵进口看电动机是顺时针转动。 运转时应无震动和杂音、电流平稳。 油流继电器装于潜油泵出口连管上，轴向应保持水平，密封良好，还应注意其接线的正确性。 将检查好的风扇装上。 连接电缆要用有耐油性能的电缆，并穿于金属蛇皮软管内。 电缆用卡子固定于焊接在油箱上的小支架上。 接线完毕后，风扇 通电试转要持续一小时，运行中检查有无噪音、震动和摩擦现象，必要时加以调整。 强油风冷器风扇的一般震动可拧紧冷却器的拉杆螺栓来减轻，有摩擦时应重新调整风扇的位置。 总控制箱及二次回路安装结束，应进行强迫油循环风冷装置试转，各组冷却器工作应正常。 储油柜、安全气道、气体继电器、吸湿器及净油器安装 储油柜吊装时应稳妥，严防碰坏变压器套管。 注油后要检查油表油位与实际油面是否相符。 胶囊式储油柜注油应按制造厂规定进行，一般采取油从变压器油箱逐渐顶入，慢慢将胶囊内空气 排净，然后再放油使储油柜内油面下降至规定油位即可。 其油位计如也是带小胶囊结构的，应先向油表内注油（从油表呼吸塞处注入），然后方可进行储油柜的排气和注油，否则会出现虚假油位现象。 注油时如发现吸湿器或油表喷油，说明胶囊压板处密封有问题或者是胶囊损坏。 安全气道安装后，包括玻璃隔膜在内各处密封应良好。 如油枕和安全气道之间有连接管的话，管内要畅通。 气体继电器经检验整定后便可安装，安装时要水平，壳体标明箭头方向应指向储油柜。 各连接处应密封良好。 吸湿器安装时，其 中盛装的应是干燥的变色硅胶，下部油杯里要装适量的变压器油。 让空气先经过油。 净油器在安装前，要把干燥的吸附剂硅胶或活性氧化铝装于罐内。 硅胶干燥时可放入烘箱内进行，温度 120℃ 8 小时或 300℃ 2 小时，干燥中要定时搅拌。 装罐前筛去杂质、灰土和碎屑。 安装好以后，打开连接蝶阀将油放入，同时旋开上部放气塞排放空气，至油益处即空气排尽便旋紧放气塞，将连接阀关闭。 净油器的投入要视运行中变压器油质情况而定。 注油 一般规定 绝缘油须按《电力设备交接和预防性规程》的 规定试验合格后，方可注入设备。 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。 注油工作不宜在雨雾天气进行。 宁夏宁电硅材料有限公司 检修部 9 . 注油 从变压器注油口用滤油机注油。 注入油的温度以 45℃ –55℃ 为宜，注油速度约 46 t/h，注油过程中， 油枕的 油表 现实到 5 时，将滤油机停下。 打开变压器各处放气塞，将残余气体排净。 然后将油枕油位放至与当时油温相符的位置。 取油样进行试验。 静放 72 小时。 再次进行排气。 变压器进行高压试 验。 宁夏宁电硅材料有限公司 检修部 1 3 中频柜 保养 晶闸管变频装置与中频发电机组比较，有省电、无噪声、调节方便等许多优点，但是，由于半导体器件的过载能力较差，因此，合理使用，正确操作与精心维护，是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证。 在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要。 .1 除电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部。 运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想。 在熔炼工序，粉尘很大振动强烈；有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度。 在积尘较多 时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。 ，在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换。 装置在夏天运行时往往容易发生凝露现象，凝露严重时应该停止运行。 对装置进行检修，对装置各部的螺栓、螺母、压接进行检查和紧固。 ，熔炼炉在更换新炉衬后，应注意检查绝缘。 变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。 中频柜的 检修 可控硅好坏的判断 测量门极（ GK）电阻，该阻值一般在 8Ω 50Ω。 测量阴阳极 (AK)电阻，开路测量应该为∞，在路测量一般在 KΩ ∞。 满足已上 两 条件说明可控硅基本完好。 注：在路或开路用万用表正反测。 在中频电源线路中，该测试方法只能简单判断可控硅的好坏。 因可控硅的大小及用途不同，该测试方法可能不适用其它设备或元件。 本设备的主控电路板对设备出现的故障有显示记录功能，当操作面板上的中频故障指示灯亮起时，通过观察主控电路板上的指示灯就可判断故障类型。 OP(缺相 )灯亮排查： 主回路空开没有“合”。 主回路熔断器损坏。 4， 6 ， 2,整流可控硅阴极（ K ）线开路。 电网却相。 WPL （缺水或水压不足）灯亮 检查水泵及水路管道 OV （过压）灯亮 排查 炉衬问题。 感应线圈部分，电容部分，主回路各连接铜排螺丝松动打火。 宁夏宁电硅材料有限公司 检修部 2 逆变可控硅有一只（两只）损坏 ， 逆 变可控硅损坏一只后从表头观察角度（逆变引前角）大于或等于 2，“直流电流”和“直流电压”的“比值”比正常大很多。 逆变引前角调节过大。 检修：重新调整逆变引前角，应该为 ( )。 逆变阻容吸收部分故障。 OC(过流 ) 灯亮 原因 感应器部分，电容部分及其连接铜排有短路。 逆变可控硅有两只（ 4 只）损坏。 逆变硅质量不高。 OV/OC同时灯亮 原因 检修时以过压现象为主。 LV(主控板欠压 ) 灯亮原因 17V电源变压器损坏。 主控板上的滤电容漏电或失效。 逆变阻容吸。