电气安装施工工艺集锦

电气安装施工工艺集锦内容摘要：

位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 6D。 煨弯应按要 求操作并及时地固定和保护。 朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。 其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。 7质量记录 ，应有出厂质量证明及氧指数检测报告单。 配电箱出厂质量证明，外省市进京产品应有 两部 认可生产允可证明复印件。 、隐检、预检、自检、互检记录。 半硬阻燃型塑料管填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管中的有关内容。 ，洽商记录，竣工图。 hzxsxtl2020072816:31 19 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设施工工艺 1范围 本工艺标准适用于建筑物内电气照明、塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程。 不得在高温场所，易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。 2施工准备 ： 塑料阻燃型可挠（波纹）管及其附件必须由阻燃处理的材料制成，其管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。 管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及变形等现象。 波纹管不得在高温及露天场所堆垛存放。 配电箱。 一般使用的成套配电箱，箱壳为钢板制造，应有防腐 措施。 成套配电箱应为两部认证合格厂家的产品，产品应有合格证。 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂现象。 管箍、管卡头，护口应使用配套的阻燃型塑料制品。 镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 辅助材料：防腐漆，木砖，扫管布，水泥、砂子等。 ： 手锤、錾子、钢锯、刀锯、半圆锉、手电钻、液压开孔器、活扳手。 水平尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等。 ： 建筑水 平线及墙厚度线已弹好。 敷设管路应与土建施工紧密配合。 3操作工艺 ： 预制加工→盒箱定位→管路敷设→预扫管 ： 20 管与管的连接： 一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口应处于管箍的中心。 管与盒、箱的连接： 管卡头连接：一般波纹管均有配套的管卡头，可用于管与盒、箱的连接。 串接连接：即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔，不断管。 待拆除模板，清理盒子后将管切断，管口处在穿线前装好护口。 ：按 照设计图加工好吊钩、螺栓及木砖等预埋件，加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆等。 、箱定位。 根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置，成排、成列的灯具位置应弹出十字线确定灯具位置。 ： 管路敷设应符合下列要求： 应根据设计图的管路走向、进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。 管子的弯曲不应大于 90176。 ，弯曲半径不应小于管外径的 6倍，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的 10%。 管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子 ，离表面的净距不应小于 15mm。 管路直线段的长度超过 15m或直角弯超过 3个时，均应装设中间接线盒。 管路经过建筑物变形缝处，应设置补偿装置。 管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应小于 5mm，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合。 管路敷设方法： 砌筑墙体内敷设： a砌墙时应配合将波纹管敷设在墙中。 向上引管，应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋等）将管沿敷设方向挑起。 为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱边 100mm 处，待墙体砌筑到位， 再稳盒、箱，与管连接。 稳住盒、箱。 用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线找平；并考虑抹灰厚度，使盒，箱口与抹灰后的墙面平齐。 21 b剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁别横槽及预留过大，影响墙体强度。 剔槽前，应在槽两边弹线，用快錾子剔。 加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔。 槽宽及槽深均比管外径大 5mm为宜。 敷管时，每隔 左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度不大于 M10水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于 15mm。 预制楼板上敷设： a预制圆孔板上灯位打孔，应找好圆孔由下往上打；叠合板或预 应力板的灯位打孔，可先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔。 孔大小均比灯头盒略大为宜。 灯头盒安装好卡铁或桥杆（叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒），在板下装设托板后，用强度不小于 M10 的水泥砂浆稳埋。 b待水泥砂浆凝固后敷管。 当为双层钢筋时，管路应敷设在两层钢筋之间，且宜依附底筋敷设。 管路每隔 左右，距灯头盒 ～ 以内均应用细铁线或尼龙扎带绑扎固定，绑扎应牢固。 敷设在预制圆孔板板孔内的管路，应沿板孔直接穿至灯头盒，入盒处的管段应用水泥砂浆埋牢。 敷设在垫层内的管路应用水泥砂浆保护。 引向隔墙 的预留管不宜过长。 向上引管可用钢筋挑起，并堵好管口。 如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。 现制混凝土墙内敷设： a现制混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁，将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上，也可在钢模板上钻孔，用木螺丝将盒、箱固定在模板上，得混凝土浇注后，及时拆下水螺丝。 为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度，也可采用稳埋盒、箱的做法。 即用简易木盒、箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱，与管路连接。 b管路应敷设在两层钢筋中间。 垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢 筋敷设，水平方向的管子直沿同侧横向钢筋敷设（注意减小混凝土浇注时对管子的冲击）。 管入盒、箱后，应堵好管口，并堵好盒子口。 管路每隔 左右、距盒、箱 ～ 以内均应用细铁丝或尼龙扎带牢固绑扎定位。 c采用滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙内，滑模过后，应及时将管取出，顶板支好后，引至灯位。 22 现制混凝土楼板内敷设： a现制混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆，或者使用穿筋盒，将卡铁或桥杆焊在钢筋上。 也可在钢模板上钻孔，用木螺丝将盒子直接固定在模板上，待混凝 土浇注后，及时拆下木螺丝。 如为木模板时，可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。 b管路应敷设在两层钢筋中间、直依附底筋敷设。 管入盒后，应堵好管口，并堵好盒子口。 管路每隔 左右、距离盒子 ～ 以内，均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎固定牢固。 引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口。 向上引管可用钢筋挑起；向下引管可在浇注混凝土时预留与隔墙呈垂直方向的豁洞（约 100mm179。 50mm），或预埋套管，拆模后，将管引下。 砌隔墙时，再把引下管引至盒、箱。 如有日光灯等灯具，应预埋木砖，如有吊扇、花灯等应预埋 吊钩或螺栓。 ： 管路敷设完毕，墙、楼板施工完毕后（现制混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行扫管。 扫管过程中，应将实施管路与施工图进行核对，并及时处理误施工的管路。 一般扫管可使用带布的细铁丝或钢丝扫管，即将带线的细铁丝或钢丝穿通管内后，在管口的一端把布条固定在带线上，从另一端拉出，清除管内的杂物、积水。 扫管完毕后，应堵好管口，封好盒子口。 4质量标准 ： 波纹管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察检或检查隐蔽工程记录。 ： 管 路连接紧密，管口光滑，保护层大于 15mm。 检验方法：观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。 盒、箱设置正确、固定可靠、管子进入盒、箱处顺直、在盒、箱内露出的长度应小于 5mm。 检验方法：观察、尺量检查。 23 管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 ： 管路敷设及盒、箱安装允许偏差，见表 34 所示。 5成品保护 、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽、过大，以免影响结构。 ，土建推车运料经过管路的部 位要有保护措施，防止碰伤管子。 ，及时修复被损坏的盒、箱或管路。 6应注意的质量问题 、箱容易出现歪斜，埋深及砂浆不饱满现象。 、箱不在同一水平线上，超出允许偏差。 应测量准确挂通线稳装，找平找正。 、箱处不顺直，管口不平齐。 距盒、箱 以内管段应固定，盒、箱内断管应使用锋利的刀具，操作应认真。 应选用优质管材，管材不应在露天长期存放。 预制大楼板内的预埋管与墙体内管路连接，应在水平方 向适当错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体均应剔成弯曲状。 弯曲处加装半硬阻燃型套管或使用定弯套，以保证弯曲度。 主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。 也有预扫管工作进行后，其它工种施工时碰伤管路。 除应及时纠正外，严格按要求进行预扫管工作，并加强成品保护工作。 7质量记录 （波纹）管及其附件，应有检定测试报告单和产品出厂合格证。 、自检、隐检记录。 、竣工图。 24 钢 管敷设施工工艺 1范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 2施工淮备 ： 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 管箍使用通丝管箍。 丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 锁紧螺母（根母）外形完好无损 ，丝扣清晰，并有产品合格证。 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 ，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌 件。 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 ： 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高 25 凳等。 ： 暗管敷设： 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 预制混 凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 预制空心板，配合土建就位同时配管。 随墙（砌体）配合施工立管。 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 明管敷设： 配合土建结构安装好预埋件。 配合土建 内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 3操作工艺 ： 暗预 管制 敷加 设工 (砌体 )配管地 26 、 吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为： 明管敷设 、箱 ： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于 15mm。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 埋入地下的电线管路不宜穿过设备 基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 ： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。 钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 冷煨法： 一般管径为 20mm 及其以下时，用手板煨管器。 先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。 管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。 热煨法： 27 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。 要求管路的弯曲处不应有折皱、 凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的 6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的 10 倍。 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝： 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。 将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 管径 20mm 及其以下时，应分二板套成；管径在 25mm 及其以上时，应分三板套成。 、。