烧结增设余热锅炉工程-施工组织设计

烧结增设余热锅炉工程-施工组织设计内容摘要：

18 27 振动表 只 2 28 噪音仪、 测温仪 只 各 3 29 三辊卷板机 W1130*3000 台 1 电气工程施工机械及机具 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25t 台 1 2 电焊机 380v 300A 台 4 3 电钻 φ 13 把 4 4 磁力钻 把 4 5 角向磨光机 台 4 6 台钻 台 1 7 液压弯管机 G15100 台 2 8 电动套丝机 TQ 1580 台 1 9 接地电阻测试仪 套 1 10 设备搬运小车 液压型 台 1 11 型材切 割机 J3G400A 台 3 12 砂轮机 台式 台 2 13 手动套丝机 DN15～ DN100 台 3 14 电动液压钳 16～ 300mm2 台 1 15 液压压接钳 16～ 185mm2 把 2 16 液压开孔器 SYK8 套 3 17 力矩扳手 FNY250 把 1 18 对讲机 对 8 19 接地电阻测试仪 套 2 20 兆欧表 数字 只 2 21 钢卷尺 10m、 30m、 把 各 2 22 气割工具 套 5 织人员，管理人员在开工半个月前到达现场，落实施工条件，进行各种设施的准备工作。 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 …… 19 、用水、用电准备 根据现场实际情况， 在电气室与锅炉之间铺设临时道路作为锅炉吊装吊车行走路线，烧三十路为设备、构件进场路线及风机、消音器、出口风管吊装路线， 占路前先打申请报告，经同意后才占路。 根 据现场实际情况，烧四十二路旁放置 8个集装箱房，作为项目部办公室、工机具存放点，在集装箱工具房附近及电气室上方搭设材料堆放点。 大临设施及施工区域周围采用标准的围栏（即下 面采用 300mm 高的砖墙，上部采用 1800mm 高的天蓝色彩涂压型板）进行封闭，大约 400m。 4． 水源的供给由甲方指定现场临时用水点，安装水阀一个，在接口安装计量水表后用 DN50 分管接到各用水点。 主要用于基础养护等。 4． 从业主指定的电源点取电，我公司设表计量。 用电高峰量约 400Kw，现场设置临时配电箱，每个配电箱的安装位置根据施工现场的条件及工程需要临时调整和确定。 七 主要的技术方案 ： 锅炉、除尘器、循环风机以及备用风机等设备基础 下采用 PHC 桩；纯水箱基础下也采用 PHC 桩；烟风管道支架基础下均采用桩基，桩型分为 2 种，出料皮带内侧 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 …… 20 采用钻孔灌注桩，出料皮带外侧采用 PHC 桩。 钢筋砼管桩约 ,钻孔灌注桩约 127m3。 本工程位于老厂区，地上地下管线复杂。 主要设备布置在 3 号烧结环冷机西南侧的绿化地上，还有一部分支架位于出料皮带内侧，施工前先将影响范围内的绿化搬迁，将影响桩基施工的地坪破除，然后挖探坑，经四方确认后才能施工。 并在平整的场地上铺设钢渣，钢渣的厚度为 300mm，要求地耐力不小于 ，场地坡度 不大于 1/100，场地周围应采取排水措施，保持排水畅通，不积水。 施工准备 由专业测量人员根据业主提供的控制点施放轴线，再根据轴线施放桩位，测量程序必须严格执行“自检、互检、专检”三检制度。 样桩用短钢筋，并涂上红油漆，且样桩用白石灰撒“十”字线做标识。 桩位允许偏差 桩基型式 允许偏差 单排桩 10mm 群桩 20mm 桩材应根据施工进度有计划的配套进场，考虑方便喂桩和不影响下一批桩位的测放。 以保证打桩作业的连续性和高效率。 主要施工方法 (1) 施工流程 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 …… 21 (2) 桩材 验收 进入现场的桩材必须有出厂合格证，桩材的吊运和堆放符合《建筑地基基础工程质量验收规范》（ GB502022020）的规定；对运到现场的桩应加强桩身外观质量检查 ,包括桩身的完整情况、表面平整度、颜色、掉角深度、蜂窝面积等，对不符合规范规定的桩材一律不准使用。 在桩材使用前还需经过监理等单位的检验。 作好桩材复验记录，不合格桩退回厂家。 (3) 打桩施工 起重工指挥吊车起吊桩体，使桩头进入桩帽，桩起吊采用一点吊，吊点位置离开桩头 2 米左右。 桩尖对正桩位中心，并使桩体基本垂直。 桩插入就位桩尖对正桩 位中心，并使桩体垂直，用两台经纬仪成 90176。 同时找正，使桩锤、桩帽、桩中心线在下一根桩电焊接桩经纬仪控制砼桩送桩质量检测/工 序交接基坑开挖插桩上报审批整理资料观察计录现场三通一平准备桩机移动就位桩机进场组装吊车喂桩桩的保管、倒运测放桩位掌握停 压标准压桩打桩 掌握停打标准 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 …… 22 同一垂直线上，垂直度偏差小于 %。 先用冷锤轻击桩体，桩入土 12 米（不能超过 3m）后再调整桩垂直度 ,校核垂直度时，先校导杆，后校桩，确认桩的中心位置及垂直度无误后再正式开打，同时作好打桩记录及垂直度观测记录，当桩顶打到距地面 6080cm时停锤，准备接桩。 打桩过程中要及时检查并更换桩垫，保证桩垫的完整以避免损坏桩头而影响成桩质量。 起吊上节与下节桩相接，焊接前均应除锈、挡风，焊缝连续饱满，符合设计要求 和施工规范的规定。 焊接质量应符合《建筑地基基础工程施工质量规范》（ GB502022020）和《建筑桩基技术规范》（ JGJ9494）的要求。 为提高效率，采用我公司已经成熟的二氧化碳半自动气体保护焊工艺接桩，既能保证焊接高质量，又能提高焊接速度。 但采用此工艺施焊时对焊工素质、焊接工艺、气体质量、现场环境的要求都相当高。 当最后一节桩打至与地面齐平时，吊车提起送桩器，送桩器杆的下端套牢桩头，准备送桩。 送桩前应根据不同的桩顶标高预先计算好送桩深度，并在送桩杆上作出明显标识。 用水准仪严格控制，保证桩顶 标高准确。 (4) 竣工验收 基坑开挖后，由测量人员依据坐标控制点及现场水准点位置测出桩的中心线位移及桩顶的实际标高并作好记录。 验收时，执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB502022020）中的有关规定。 钻孔灌注桩施工工艺桩流程图 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 …… 23 钻孔灌注桩工艺流程图各 项 准 备 工 作孔口回填护筒拔出导管起卸灌注砼二次清孔下 导 管下钢筋笼一次清孔成 孔钻机就位埋设护筒测桩中心 定 桩 位试 验排污场地试块取样养 护砼 运 输商 品 砼坍落度试验储污浆罐排污浆车钢筋笼存放制备泥浆钢筋笼制作挖砌泥浆池 施工方法 （ 1）施工准备 清除地面、地下障碍物，拆迁施工区的地下管线，如果确需保留部分地下管线，则需弄清其埋置标高、座标位置，采取相应的保护措施。 按要求组织好桩基设备及 配套设备进场，安装调试。 按工程设计要求，认真组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的采样复试工作，确保原材料的质量。 （ 2）测量放线： 现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。 开工前按施工图及甲方提供的座标控制点及水准点布设施工控制点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，同时与监理办好建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可。 桩位测量误差不大于 10mm。 （ 3）护筒埋设： 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 …… 24 护筒采用 5毫米的钢板制作。 上部开设两个溢浆孔。 根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大 200mm 的基坑，采用十字中心 吊锤法将护筒（护筒直径为 D+100mm， D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。 其技术要求如下： 护筒中心偏差不大于 2cm，倾斜度不大于 1％，同时高出地面 10cm 为宜。 护筒基坑深度一般为。 确保埋设护筒的中心线与桩位中心线误差不大于 50mm。 校正后用粘土将护筒埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。 （ 4） 钻机安装定位 钻机的安装应当水平、周正、稳固，天车、转盘中心与护筒中心做到“三点一线”，用水平尺校正转盘的水平度，保证转盘中心与护筒中心的偏差不大于 2cm。 钻机安装完毕，须经检验后方能开钻。 在桩管上设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。 （ 5） 钻进成孔 钻头选择 ： 根据地层和设计要求，选用 GPS10 型钻机采用正循环成孔钻进。 选用性能良好的正循环笼式三翼钻头，这种钻头具有强度高、排渣导流性好、切削量大及导向度高等特点。 钻进技术参数：采用分层钻进技术，确保成孔质量。 开钻时采用轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，进尺后针对不同的土层特点，适时调整钻进技术参数，终孔前 ～ ，采用小参数扫孔钻进到终孔，以尽量减少对孔底的扰动。 在钻进过程中如果发生 孔斜、塌孔和护筒周围冒浆时，应立即停钻，分析原因，在采取相应措施后再进行钻进。 （ 6）成孔检验 钻进成孔过程中随时检查转盘的水平度，以确保桩孔的垂直度，桩孔的垂直度出现偏差时，应调整转盘的水平度，直到钻杆的垂直度≤ 2CM 为止。 钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，同时用测绳量测孔深度，并作正确计算、记录。 确保孔深误差小于 300mm，且不能有负偏差。 灌注桩施工允许偏差 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 …… 25 序号 成孔方法 桩径偏差 （ mm） 垂直度允许偏差（ %） 桩位允许偏差（ mm） 条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩 条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩 1 泥浆护 壁钻孔桩 D≤ 1000mm 且≤ 50 1 D/6 且不大于100 D/4 且不大于150 （ 6）泥浆管理 根据土层特点，一般以孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土进行人工造浆与自然原土造浆相结合，配制优质泥浆。 由于现场条件限制，本工程泥浆循环系统采用自制 1个 24m3 泥浆箱存放废泥浆。 项目 性能指标 检测方法 比重 泥浆比重计 粘度 1025S 漏斗法 胶体率 95% 量杯法 PH值 79 PH 试纸 贯彻执行公司废水、废弃物排放程序控制文件，设专人进行泥浆管理，用比重计对泥浆的比重、粘度进行测试，随时检查循环池内的泥浆，以确保钻进需要。 对比重、粘度不合格的泥浆禁止使用，对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存，再用密封罐车外运到业主指定排放地点排放。 （ 7）一次清孔 钻进终了，将钻具提离孔底 左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底大颗粒土块，待孔内 返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕，以实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。 时间一般不少于 30 分钟，用测锤测得孔底沉渣小于规范要求的 100mm 为止。 （ 8）钢筋笼的制作与安放 ： ，并附有质保书。 原材料和焊接质量按施工规范 炼铁厂三号烧结机增设余热锅炉 工程   恪守诚信 追求卓越 ……。