淀粉废水处理设计方案3000方每天内容摘要:

效的对废水中的有机物进行精处理。 ③沉降区: 反应器顶部为污泥沉降区,有机物已基本去除,废水中的少量悬浮物在本区内进一步进行沉降,保证出水水质。 基本原理:废水通过布水系统进入 TRIC 厌氧反应器的下部高负荷区,与颗粒污泥进行充分的 混合和传质,将废水中大部分的有机物分解,产生大量的沼气。 沼 16 气通过提升装置时,由于沼气的提升作用,沼气连同一部分混合液被提升到罐顶部的气液分离器,沼气在气液分离器里被分离出来,分离后的混合液再通过回流管回流到罐的底部,与进入 TRIC 厌氧反应器的进水混合,形成了厌氧罐自身的内循环。 废水通过提升装置后进入上部低负荷区(精处理区),进一步降解废水中的有机物,混合液通过上部的三相分离器时进行颗粒污泥、水、沼气的分离,沼气通过沼气管道排出,污泥则回流到厌氧罐底部保持生物量,而沉淀后的水通过出水堰进入后续构筑物。 IC厌氧反应器主要优势特点 占地面积小,投资省 反应器容积负荷率高出普通 UASB反应器 3倍左右,其体积相当于普通反应器的 1/41/3 左右,大大降低了反应器的基建投资。 而且 因反应器为立式结构, IC反应器高径比很大, 高度为 16~ 25m, 所以占地面积特别省。 有机负荷高,水力停留时间短;剩余污泥少,且容易脱水; 靠沼气的提升产生 内部自动循环 ,节省动力消耗; 耐冲击负荷性能强,处理效率高, COD去除率为 90%以上 处理低浓度废水( COD=20203000mg/L)时,反应器内循环流量可 达进水量的23 倍;处理高浓度废水( COD=1000020200mg/L)时,内循环流量可达进水量的1020 倍。 大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。 容积负荷高 IC 厌氧 反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的 3倍以上。 而且其布水截面小,布水排泥方便,反应器内混合效果好,容积利用率高; 抗低温能力强 温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。 厌氧 反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧 消化的影响变得不再显著和严重。 通常反应器厌氧消化可在常温条件( 2025 ℃ )下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。 17 具有缓冲 pH的能力 内循环流量相当于第 1厌氧区的出水回流,可利用 COD 转化的碱度,对 pH 起缓冲作用,使反应器内 pH保持最佳状态,减少进水的投碱量。 出水稳定性好 利用二级 UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中 Ks高产生的不利影响。 反应器分级会降低出水 VFA浓度,延长生物停留时间,使反应进行稳定。 启动周期短 TRIC 厌氧 反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启 动提供有利条件。 TRIC反应器启动周期一般为 1~ 2个月。 针对该废水氨氮高的特点,好氧系统选用 A/O处理工艺。 A/O 工艺系 Anoxic/Oxic(兼氧 /好氧)工艺的简写,即缺氧 好氧生物脱氮工艺,是在常规二级生化处理基础上发展起来的生物去碳除氮技术,也是目前采用较广泛的一种脱氮工艺。 A/O 工艺充分利用缺氧生物和好氧生物的特点,使污水得到净化。 在 A/O 池生化系统内氨氮主要通过微生物的同化作用以及硝化菌和反硝化菌的作用予以去除。 同化作用去除主要是通过微生物增殖过程中对氮的吸收,转 化为微生物自体物质,然后通过排出剩余污泥的方式排出处理水之外。 同化作用氮的去除效果主要依运行条件和水质而定。 生物硝化反硝化脱氮是在微生物的作用下,将有机氮和氨态氮转化为 N2和 NxO气体的过程。 其中包括硝化和反硝化两个反应过程。 硝化反应: 硝化反应是在好氧条件下,将 NH4+转化为 NO2和 NO3的过程。 2224    HNOONH 亚硝酸细菌    322 NOONO 硝酸细菌 18           32e22e2e22e4 NONO硝 酰酰N O H羟胺OHNHNH 硝化细菌是化能自养菌,生长率低,对环境条件变化较为敏感。 温 度、溶解氧、污泥龄、 pH、有机负荷等都会对它产生影响。 反硝化反应: 反硝化反应是指在无氧的条件下,反硝化菌将硝酸盐氮 (NO3)和亚硝酸盐氮(NO2)还原为氮气的过程。 22233 233 COOHNOOHCHNO    反硝化细菌    OHCOOHNOHCHNO 232 22232 反硝化细菌 反硝化菌属异养兼性厌氧菌,在有氧存在时,它会以 O2 为电子受体进行呼吸;在无氧而有 NO3或 NO2存在时,则以 NO3或 NO2为电子受体,以有机碳为电子供体和营养源进行反硝化反应。 在生化过程中,约 96%的 NO3N 经异化过程还原, 4%经同化 过程合成微生物。 叠螺脱水机 污泥是污水处理的必然产物。 未经恰当处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重威胁。 污泥经浓缩后尚有约 96%~ 98%的含水量,体积仍很大。 为了最终处置,需对污泥作脱水处理。 脱水的作用是去除存在于污泥颗粒间以及颗粒内的水,从而使液态污泥的物理性能改变成半固态,同时污泥的固体颗粒则应当全部保留在脱水后的泥饼上。 污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分强制通过过滤介质,形成滤 液 , 而固体颗粒被截留在介质上,形成滤饼,从而达到脱水的目的。 污泥机械脱水方法有真空吸滤法、压滤法和离心法等。 目前常用污泥脱水机比较如下: 表 污泥脱水机对比表 项 目 带式压滤机 板框压滤机 卧螺离心机 叠螺脱水机 19 脱水原理 滚压脱水 压滤脱水 离心脱水 螺旋增力脱水 清洗水用量 多 较少 较多 少 用电量 较多 中等 多 少 噪声、震动 中等 中等 大 小 维护时间 长 长 长 短 加药 需要 需要 需要 需要 泥饼含水率 80% 75~ 80% 80~ 85% 80~ 85% 全 自动运行 不可以 不可以 不可以 可以 人工劳动强度 中 高 中 低 真空过滤脱水目前应用较少,使用的机械称为真空过滤机,可用于经预处理后的初次沉淀污泥、化学污泥及消化污泥等的脱水。 真空过滤机脱水的特点是能够连续生产,运行稳定,工序较复杂,运行费用较高。 压滤脱水采用板框压滤机。 它的构造较简单,过滤推动力大,适用于各种污泥。 但不能连续运行,而且滤布清洗等劳动强度大。 滚压脱水采用带式压滤机。 其主要特点是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水,而不需要真空或加压设备,动力消耗少,可以连续生产。 这 种脱水方法目前应用广泛。 但带式压滤机运行需要耗用大量的冲洗水。 叠螺污泥 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。 前段为浓缩部,后段为脱水部。 固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。 螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。 污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。 与其它形式的脱 水机械相比较,叠螺脱水机具有以下优势: 可适用污泥浓度的范围广,可处理含量为 4000mg/L~ 50000mg/L的污泥。 低转速运转,无机械振动。 清洁环保,无 臭 气,无噪音,无需高压冲洗,无二次污染。 体小精悍,节水、节能。 20 日常保养维护简便,可连续运行,无需专人值守,无需更换机油。 故本工程选用叠螺脱水机。 21 第五章 工艺设计 一级预处理单元 集水池 功 能:暂存生产废水 设计水量: 3000m179。 /d 尺 寸: 停留时间: 2h 总 容 积 : 275m3 数 量: 1座 结构类型: 半 地下式钢砼结构 配套设备: 1) 回转式机械细格栅 型 号: 5mm 功 率: 材 质:不锈钢耙齿 数 量: 2台 2) 提升水泵 流 量: 80m3/h 扬 程: 15m 功 率: 数 量: 4台( 2用 2备) 平流式 初沉池 功 能:去除易于沉淀的悬浮物 设计水量: 3000m179。 /d 表面负荷: • h 尺 寸: 数 量: 2座 22 结构类 型:半地下式钢砼结构 配套设备: 1) 渣浆泵 1 流 量: 30m3/h 扬 程: 60m 功 率: 材 质:轴 SS304 数 量: 4台( 2用 2备) 2)出水堰 材 质:碳钢防腐 数 量: 2套 溶气气浮池 功 能:去除不易于沉淀的悬浮物 设计水量: 3000m179。 /d 尺 寸: 数 量: 1座 结构类型: 一体化设备 配套设备: 1) PAC加药系统 材 质: PE 功 率: 数 量: 2套 容 积: 1000L 2) PAM加药系统 材 质: PE 功 率: 数 量: 2套 23 容 积: 1000L 3) 气浮回流泵 流 量: 50m3/h 扬 程: 50m 功 率: 15KW 数 量: 3台 ( 2用一备) 4) 刮渣机 功 率: 数 量: 1台 5) 空压机 功 率 : 数 量 :2台 6) 溶气罐 型 号 : Φ 1000mm 材 质 :碳钢防腐 数 量 :1台 7) 溶气释放器 型 号 :TV5 数 量 :6套 8) 渣浆泵 流 量: 20m3/h 扬 程: 60m 功 率: 数 量: 2台( 1用 1备) 调节池 功 能:均衡水质、水量 设计水量: 3000m179。 /d 24 尺 寸: 停留时间: 6h 池总容积: 1300m179。 数 量: 1座 结构类型:半地下式钢砼结构 配套设备: 1) 潜水搅拌器 设备型号: QJB4/6320/3960/S 功 率: 材 质:叶轮不锈钢 304 数 量: 2台 2) 调节池提升泵 流 量: 150m3/h 扬 程: 26m 功 率: 数 量: 2台( 1用 1备) 二级生化处理单元 配水池 功 能:对厌氧反应器的进水进行精调,并对水温进行加热,同时对 PH值精确调节 设计水量: 3000m3/d 尺 寸: 7m 7m 停留时间: 2h 总 容 积: 270m3 数 量: 1座 结构类型:钢砼结构。
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