气分技术问答

气分技术问答内容摘要：

和泵体震动情况； ⑶ 严格执行润滑油的三级过滤和润滑制度； ⑷ 备用泵要定期切换； ⑸ 电流不能超过额定值； ⑹ 泵运转要平稳无杂音，封油，冷却水和润滑系统工作正常，附属管路无滴漏。 70. 检查机泵要注意哪些安全 事项。 答： ⑴ 检查机泵前必须先请电工停电； ⑵ 检查与机泵相连的物料管阀门是否关闭； ⑶检查并泄掉泵体压力； ⑷ 检查可燃气体泵时，应用蒸汽吹扫，并用蒸汽保护。 71. 离心泵的流量怎么调整。 为什么。 答：用泵出口阀调节流量，而不能用入口阀调节流量，避免产生“气蚀”现象。 72. 气分装置的开工步骤。 答： ⑴ 全面大检查及开工前准备 ； ⑵ 蒸汽吹扫贯通； ⑶ 试压、气密试漏； ⑷ 氮气或蒸汽置换系统内的空气； ⑸ 进料开工。 73. 装置开工前设备大检查的内容是什么。 答： ⑴ 检查所有工艺管线安装是否正确，焊接是否合格，有无漏焊处，法兰连接是否正确，应装的阀门、盲板、排凝是否安装就位； ⑵ 检查所有设备、人孔、地脚螺栓、玻璃板液位计、压力表、温度计等是否安装好。 74. 装置开工前氮气置换应注意什么问题。 答：塔顶、塔底必须同时采样分析，氧含量小于 %时，关闭氮气进口阀，塔、容器保持微正压。 75. 影响塔操作压力的因素有哪些。 答： ⑴ 进料组成； ⑵ 重沸器温度； ⑶ 回流罐压力； ⑷ 回流量，回流带水情况。 76. 影响塔底温度的因素有哪些。 答： ⑴ 塔顶压力波动； ⑵ 蒸汽压力波动； ⑶ 塔底液面大幅度波动； ⑷ 进料量或回流量大幅度波动。 77. 丙烯中丙烷含量高的原因。 答： ⑴ 丙烯塔压力过低； ⑵ 塔底温度过高； ⑶ 进料量波动或进料温度过高； ⑷ 回流量太小或回流温度高。 78. 正常操作中回流突然中断的原因。 答： ⑴ 回流泵发生故障； ⑵ 回流罐抽空； ⑶ 回流罐压力低； ⑷ 回流流控失灵。 石达化学 石达化学培训资料 气分技术问答 8 79. 开工中什么时候开始启用重沸器。 如何启用。 答： ⑴ 进料后检查塔底液面； ⑵ 在塔底液面上升至 1/2 时，缓慢引重沸器热源，监视塔底温度和压力上升情况，直到压力、温度符合要求为止（升温不超过 20℃ /h）。 80. 怎样停用重沸器。 答：正常停用时，塔底温度以 50℃ /h 的速度降温至 50℃ 时，关闭热 源进出口阀 ,打开管程排凝阀 ,排出重沸器内的水 ,严禁快速降温。 81. 泵抽空，打不上量的原因。 答： ⑴ 启动泵时，泵体及入口管线内未灌满液体； ⑵ 泵轴反向旋转； ⑶ 泵入口管线串入气体； ⑷ 泵入口阀开度太小； ⑸ 泵体内故障。 82. 单向阀的作用。 答：只允许液体向一个方向流动，靠液体的压力自动启闭，可防止管线或设备中的介质倒流。 83. 为 什么精馏塔一般设有三个进料口。 答：是因为考虑到进料温度和进料组成的变化，当进料温度高或组分变重时，进料口下移，反之则上移。 84. 分馏岗位在操作中应注意的问题。 答： （ 1）注意观察并控制各搭系统温度、压力、液面、流量四个工艺参数之间的关系和及各塔之间的关系和变化规律；（ 2） 注意观察并掌握自动仪表的可靠程度：准确性、灵敏性、要熟记调节阀的形试，掌握二次表出风压力与该表的指示参数之间的关系；（ 3）注意观察并掌握各设备压力、温度、液面 、流量仪表的指数与实际数值的偏差；（ 4）注意观察 并掌握本岗位设备、管线、阀门的使用情况；（ 5）注意检查和掌握水、汽、风的压力变化情况，发现问题及时处理；（ 6）当操作不正常和设备出现问题时，应及时汇报，联系处理；（ 7）按时采样分析，掌握产品质量情况，及时调整操作，按时巡回检查，认真做好纪录；（ 8）加强岗位之间 及外单位的联系，各岗位要互相配合，操作上要协调一致。 85. 影响操作压力的因素。 答：（ 1）开工初期系统内有不凝气；（ 2）正常生产中，塔顶轻组分增多，引起系统压力上升；（ 3）塔顶冷凝器超负荷或冷凝效率低，使冷后温度升高， 引起压力上升； （ 4）水温高，水压低或停水引起压力上升；（ 5）塔底温度突然上升，引起压力上升；（ 6）压力控制阀失灵或热旁路漏引起压力上升；（ 7）塔系统满引起压力上升。 86. 正常生产中如何控制好压力。 答： ⑴ 根据进料量和塔顶回流量适当调节冷却水量，使冷却器出口温度恒定，这样塔与回流罐之间保持一定压差，压力也比较平稳； ⑵ 启用热旁路控制，自动调节压力； ⑶注意前一塔操作，防止轻组分大量带入本系统；（ 4）塔底温度不能提降太快 ；（ 5）塔的进料量、回流量、提降量不能太大；（ 6）注意塔底和回流罐液位，要保持平稳；（ 7） 注意检查冷却温度和压力，并及时联系调节。 87. 影响操作温度的因素有哪些。 答：（ 1）压力波动引起温度波动；（ 2）塔底温度不稳引起塔顶温度变化；（ 3）蒸汽压力波动引起底温变化；（ 4）塔底液位空或满引起温度变化；（ 5）仪表控制失灵引起温度 石达化学 石达化学培训资料 气分技术问答 9 波动；（ 6）进料量回流量不稳，引起温度变化；（ 7）时料温度波动，引起顶、底温度波动。 88. 正常生产中控制好塔底操作温度。 答：（ 1）按塔压平稳操作法平稳塔 的操作压力；（ 2）平稳塔的进料量、回流量及塔底液位；（ 3）塔底温度提降要缓慢，进料温度要平稳；（ 4）检查并调节蒸汽压力，使其平稳。 89. 正常生产中如何控制好塔顶操作压力。 答：（ 1）根据进料组成及进料量，在保证产品质量的前提下，固定回流量；（ 2）按工艺指标固定塔的操作压力；（ 3）根据产品质量，用改变底温的办法来调节顶温； ⑷ 控制适当的进料温度，防止顶温因进料温度的波动而波动。 90. 影响产品质量的主要因素。 答： ⑴ 压力 和塔顶、塔底温度。 在原料组成不变的情况下，不同的压力就有相对应的塔顶、塔底温度，只有这样产品才能合格； ⑵ 回流比：在塔的负荷允许范围内，可适当的调节回流比，过大或过小的回流比会打乱塔内正常的轻重组分分布状态，从而影响产品质量； ⑶ 塔的负荷：超负荷是由于进料量或回流量过大而引起的，超负荷 的现象一般是： ，压力不低，顶温上升； ，塔底携带轻组分过多，从而分离效果明显变坏； （ P）、 温度（ T）、回流比（ R）等条件对产品质量效果不大； ⑷ 塔盘数和塔盘效率： ，塔顶底产品达不到预期的分馏效果，一般是由于塔盘数不够或塔盘效率低而引起的，出现这种情况应增加塔盘数或更换高效率塔盘； ，产品质量逐渐变坏，一般是因为热负荷发生 改变，从而影响塔的平稳操作和产品质量。 91. 仪表调节阀一般都易出现什么故障。 答： ⑴ 调节阀不灵活，阀杆卡住； ⑵ 杂志堵塞，阀关不死； ⑶ 阀芯脱落。 92. 液化气发生大量泄漏时，应采取什么措施。 答： ⑴ 立即切断气体来源（或进料）； ⑵ 严禁开停非防爆设备，以免打出火花； ⑶ 严格控制周围火源（立即熄灭火源），禁 止车辆来往； ⑷ 报告有关科室； ⑸ 报告消防队； ⑹用蒸汽稀释掩护； ⑺ 周围设置警戒。 93. 气分装置开工时为什么先建立单塔循环。 答：由于液态烃各组分间沸点接近，因此，前一塔操作不平稳，产品分离不好，将直接影响下一塔的操作，所以必须先进行单塔循环，直到该塔输出物料质量合格后方可联合。 答：在生产过程中对承受液化石油气产品的工艺设备 、管线因生产需要，常常要进行紧急放压操作，但无论紧急放压或正常放压（维修前的放压）都必须控制好放压速度，放压负荷要缓慢增加，严防突然放压而使设备剧烈震动，损坏设备的事故发生。 一般放压速度不大于 4m/s。 答：因为离心泵的压头是以被输送流体的液柱高表示的。 在同一压头下，泵进出口的压差却与流体的密度成正比。 如果泵启动时，泵体内有气体，则启动后因气体的密度（ P）太小， 石达化学 石达化学培训资料 气分技术问答 10 造成泵吸入口的真空度很小，而不能把液体吸入泵内，所以离心泵在启动前应先使泵内充满液体。 “气缚” 现象。 答：泵在运转时，吸入管路和泵的轴心常处于负压状态，若管路及轴封不良，则因漏入空气而使泵内液体的平均密度下降，若平均密度下降严重，泵将无法吸上液体，此现象称为“气缚”。 答：换热器的工艺指标有传热面积，公称压力。 对一个换热过程，传热系数、平均温差、有效热负荷、管程压降、壳程压降均是衡量传热的参数，但总传热系数是最重要的。 答：表示换热器传热效果好坏的最主要指标是传热系数 K， K 值越高，传热效果越好，影响 K 值的因素主要有 三个： ⑴ 冷流体的流动状态及相态； ⑵ 热流体的流动状态及相态； ⑶ 管壁两侧的结垢程度。 答： ⑴。