布袋除尘器钳工检修方案

布袋除尘器钳工检修方案内容摘要：

施工及验 收规范》 GB50205－ 95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 工 程 施 工 方 案 9 （四）鼓风机检修要求： （ 1）施工方法： 1. 复查电机与风机的同心度。 2. 联系仪表拆卸前后轴承座的温度探头，拆卸轴承箱冷却水管线，风机出入口法兰及壳体紧固螺栓螺栓。 3. 在风机壳体大盖的四角安装好导向杆，防止起吊时壳体发生位移，而损伤壳体内的平衡鼓气封和级间气封。 4. 由起重吊起风机上壳体，吊出风机转子运至厂房施工。 5. 轴承的装卸和更换 . 6. 驱动端轴承：拆卸半联轴器，在联轴器轮毂上适当加热，注意不要过量加热，使用三角拉马拆下半联轴器，切忌不能使用撬杠或锤击。 7. 拆下定位轴承的紧固圆螺母和止退垫圈。 拆卸轴承时，使用合适的专用拉马。 如果轴承紧力较大，可适当进行加热。 拆卸轴承时特别注意操作过程要仔细，严禁用撬杠或手锤（大锤）直接进行敲击，否则将会引起轴承的破坏。 8. 清洗所有拆卸下来的零部件，检查所有拆卸下来的零部件是十分重要的，对有磨损或损坏的部件要及时进行更换。 9. 轴承的更换：仔细检查轴径表面，确保 光洁、无毛刺，并保持工具、部件及安装表面的清洁。 10. 检查轴承代号、游隙、精度是否正确，在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。 （ 2）施工 技术措施 1. 安装轴承时，不允许用锤子直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递安装冲击力，以免在轴承工作表面上造成压痕，对过盈配合的轴承，可利用电感应轴承加热仪进行加热，温度一般控制在 80~100℃，最高不得超过 120℃。 不得用气焊直接烧烤轴承，以免造成局部变形或高温退火。 2. 轴承加热安装后，由于受热膨胀的影响，待轴承冷却后需对定位紧固螺 母再次进行紧固并确认；轴承安装时要注意游隙的调整；必须保证轴承的工作游隙。 填料 的拆卸和更换：当从离心鼓风机内有大量空气泄露时，更换密封 填料 是十分必要的，但仅有少量空气泄露则是正常的，无必要更换密封 填料。 填料的压盖应与蜗壳有一定 工 程 施 工 方 案 10 的调节余地，以防填料严重泄露后紧固用。 4. 回装电机，找正。 附表：主要装配间隙及数据 单位： mm 项目名称 标准值 风机与电机同心度 圆周 ≯ 端面 ≯ 联轴器径向跳动 ≯ 主轴弯曲度 ≯ （五） 驱动电机检修要求： （ 1）、 施工方法： 拆卸电机的进线； 打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。 测定电机绕组绝缘； 拆卸联轴器； 拆卸前注意做好标记，用专用拉具将联轴器慢慢拉出。 拆风扇 先将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。 轴承的拆卸、清洗与检查； 拆卸轴承应选用适宜的专用拉具。 在轴承拆卸前，先将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否损坏。 检查时，用手旋转轴承外套，观察其转动是否灵活， 观察滚道，保持器（轴承架）及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。 检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，有无开焊、过热现象。 检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。 检查各隔爆结合面有无损伤。 检修与测试； 清扫电机内外灰尘，用清洗剂清洗油垢。 电机接线柱及连接处理。 若接线柱与电机绕组引线接触不良过热，则应重新压接或焊接，特别是原连接是采用硬点压接方式的要注意检查有无压断线、接触面不够、接线端子截面不够等状况。 工 程 施 工 方 案 11 接线盒内壁耐弧漆脱落要及时补漆。 隔爆面修理。 对有损伤、超标而允许修补后使用的隔爆面要进行修补。 组装 轴承安装一般应采用热装法，利用加热器具将轴承加热到 90℃左右再装到轴上。 注意：轴承润滑脂要在轴承装在轴上冷却后加注，密封轴承带油加热只能采用不使油变质的加热方式，如电加热，且最高温度不超过 100℃ . 轴承安装后，轴承套圈端面必须紧靠轴肩的端面，不应留空隙。 各部件依次组装，注意各结合面要干净，要在各结合面上均匀涂一层防锈油脂。 紧固各端盖的螺丝，两侧对应均匀用力紧固。 技术要求 轴承用润滑油脂牌号要选用正确，注油量要适宜，同 一轴承不得加入不同的油脂。 轴承加入润滑脂应为轴承腔的 2/3。 （ 2）施工技术措施： 滚动轴承添加油脂的标准按电动机的同步转速确定，见下表： 润滑脂加入量 同步转速 /(r/min) 加入量 1500 以下 加入轴承腔的 2/3 1500~3000 加入轴承腔的 1/2 滚动轴承的允许间隙见下表： 允许间隙 mm 轴承内径 直径方向的间隙 新滚柱轴承 新滚珠轴承 磨损最大允许值 20~30 ~ ~ 35~50 ~ ~ 55~80 ~ ~ 85~120 ~ ~ 130~150 ~ ~ 滚动轴承允许的轴向间隙 . 工 程 施 工 方 案 12 电动机检修 完成后 质量标准 ： ，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。 电动机引线及定子线圈绝缘良好。 ，风罩及接线盒螺丝齐全。 、老化，铁芯槽楔无松动。 ，压接良好，接线柱、护套完整。 、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在 1 兆欧以上。 ，接地良好。 ，对电动机、接线进行检查，确认电动机安装到位，接线正确。 电气试验 直流电阻各线间直流电阻差别不应超过 1%。 直流耐压试验电压： ，并测量泄露电流，有条件时应分相进行 空载试验： ， 200KW及以上电动机运行 4h,200KW以下电动机运行 1h,但以轴承温度稳定半小时为标准。 ，三相电流是否平衡，相互差别不大于均值 10%，振动 是否超标，轴承温度是否过高，轴承运转是否有异常声音。