山东省高密市某住宅小区工程监理规划_secret内容摘要:

证。 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度,开盘表原则上每天都应根据料源情况进行调整。 混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要坚决清楚。 检查振捣情况,不能漏振、过振,注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。 根据混凝土浇筑情况,在监理工程师指定的时间和部位,留置监理工程师亲自监制的试块,并在标养后亲自送到试验室,在监理人员监督之下做试验,以验证承包单位的试验结果。 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护,防止混凝土出现裂缝。 承包单位拆模要事先向监理工程师提出,经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。 砌体工程在砌体工程中,监理人员应首先检查各试验室提供的材料报告及配合比,并在现场对砂浆配合比进样抽检。 对于砌体拉结筋,必须验收签字后方允许施工队施工;对组砌方法及预埋块等要进行巡查抽检,不合格处马上要求其返工;每层砌体要求施工人员自检后报监理人员复核,发现问题及时整改。 屋面防水工程 屋面防水采用高分子卷材防水层。 材料进场前,专业监理工程师要对材料的合格证及分包队的资质进行核验,合格后方能进入施工现场。 在现场要抽取样品进行材料复试,复试合格后,方可进行施工。 在施工中,要采取旁站监督的方法,监督其施工方法是否正确、合理。 内墙瓷砖镶贴 施工要点:①施工前必须将基底浮浆、油污清理干净,防止镶贴基底空鼓。 ②施工时,派专人选砖,将同一尺寸的砖用于同一房间。 ③精心分线,强致排模,做到美观合理。 ④接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。 ⑤套割:用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 卫生间防水工程 卫生间防水采用防水砂浆防水层。 (1)防水层施工前,管根四周采用膨胀混凝土找补,周边低于找平层35mm,用防水材料填灌,基底应清理干净后做素水泥浆一道,再施工防水砂浆。 (2)防水层施工完毕后,做围水试验,24小时观察,不渗不漏后进行下道工序施工。 楼地面工程 (1)地面砖楼地面厨房楼面有防水要求,面层施工必须在防水层施工完毕,蓄水试验验收合格后施工。 ①地砖进场后应现场取样试验,合格后方可使用。 ②对砖的规格尺寸、外观质量、色泽进行预选,分类堆放,并湿润后阴干待用。 ③进行预排,并在房间内弹出控制线,以便排版合理。 根据排版做出样板间,由土地专职质检员检查通过后方可组织大面积施工。 ④大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按要求拉线镶贴,并随时检查,以确保铺贴质量。 ⑤面层铺贴后,在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝,缝的深度宜为砖厚的1/3。 ⑥施工时,应严格检查标高、缝宽、地砖接缝高低差,避免出现返工现象。 ⑦施工完成后应采取保护措施,避免过早上人。 (2)水泥楼地面 施工要点: ①地面施工时首先进行楼层各个房间的测量找平放线,以标高水平控制线控制整个楼层及水泥楼地面平整度。 然后清理干净基层,确保楼地面不空鼓。 ②施工时按标高做饼,以引做为施工的控制点。 ③水泥砂浆的体积比应为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于N15,水泥砂浆应拌合均匀,施工时应随铺拍实。 抹平工作应在水泥初凝前完成;压光工作应在水泥终凝前完成。 ④水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,面层的压光工作不应小于两次。 ⑤面层压光后应及时覆盖,并做好养护工作,养护时间不应小于7天。 门窗工程(1)塑钢窗①材料要求:必须具有合格证,现场抽样检验“三项物理性能”合格后才可使用。 ②安装工艺:窗框安装+调整+框扇安装+附件安装。 ③根据室内地面弹出的50线和垂直线,标出窗的基准线同一立面上窗的水平及垂直方向整齐一致。 ④窗框安装:检查立面垂直左右间歇、上下位一致后,再用射钉将窗框周边固定片固定于墙上,固定片的间距应小于450mm。 ⑤框与墙体间隙用保温材料塞填密实,外侧用密封胶封闭,密封胶应均匀、宽窄致、表面光滑。 ⑥待大面积窗框安装结束时再安装窗扇,以利于成品保护。 ⑦全部竣工后,剥去窗上保护膜,如有油污、脏物用醋酸乙脂擦洗。 (2)木门安装①材料要求:木门必须具有合格证,并经外观检查合格。 ②木门安装,采用后塞口安装。 ③操作要点:a:门框重叠堆放时,底面支点应垫在一个平面内,以免产生翘面,门框进场前先刷一遍防潮湿的底子油。 b:安装时应吊线以控制垂直度,安装完后用水泥砂浆填塞框与墙间空隙。 c:安装门扇时通过调整合页位置和修整门框来解决框扇平整问题。 d:门框安装时应防止出现窜角,框松动,框高低不平及里出外进、位置不及、门窗扇翘曲等现象。 e:合页距上、下端距离应为扇长的1/10,门拉手位于距地900mm,门锁距地1000mm,同楼层中位置保持一致。 抹灰工程 a 抹灰进行前主体必须经监理、质量监督部门验收合格。 b 所采购和进入施工现场的材料已正式报验认可。 c 正式大面积抹灰前应先作样板间,经签定合格和确定施工方案后再安排正式施工。 d 注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍。 e 监理人员要注意巡视成活时的质量,及时发现不合格的部位联系处理,必要时书面通知提出修改意见。 f 冬期施工时,不能在冻结的基层上施工,室外作业时砂浆温度也不应低于5℃,防止冻害发生。 C、安装工程质量控制要点 给排水工程: 预留预埋:管道穿墙、楼板要随结构施工时一同预留预埋,监理要对其预留预埋的位置及数量进行核验、检查。 管道安装:对于明装管道,要控制其垂直度和离墙距离,控制管件连接的严密性,要检查支架的间距,控制管道的牢固性。 管道隐蔽验收:埋地管道在隐蔽前,监理要根据标准、规范对其进行验收,不经验收而隐蔽的将视为无效。 管道防腐:首先防腐漆要符合设计要求,附着要牢固,无漏涂、剥落、起泡、透底等缺陷,每涂刷一层监理要检查一次。 卫生洁具安装:监理对卫生器具的安装主要检查其是否平、稳、准、牢、不漏,使用方便、性能良好。 平:就是同一房间同种器具上边缘要水平。 稳:器具安装后无摆动现象。 牢:安装牢固,无脱落松动现象。 准:卫生器具平面位置和高度尺寸正确,特别是同类器具规格、型号、颜色要统一,达到整齐美观,卫生器具上、下、水管连接必须严格不漏。 使用方便:阀门、水嘴使用灵活,管道畅通。 管道试压:管道安装完毕后,要对系统做闭水试验,试验压力时间、压降根据设计要求进行,试压完毕后,对管道进行冲洗、清洗前将管路上的阀门、仪表等部件拆下,清洗后恢复原样。 管道保温:在做完上述工作后,要对管道进行保温,保温管壳纵缝要错开、接口要平整、粗细要一致,无凸起和凹陷。 阀门保温,要易于拆除,法兰一侧应留有螺栓长度25mm空隙,阀门的保温层应不妨碍填料的更换。 采暖与煤气工程散热器采暖a应满足国家环保规定要求,铸铁式散热器宜避免选用,选择散热器时,应符合下列规定。 b 宜采用外形美观,易于清扫的散热器。 c 采用钢制散热器时,应采取必要的防腐措施。 d 散热器宜安装在外墙窗台下。 e 散热器应尽量明装,暗装热损耗较大。 采暖管道a 室内热水采暖系统的压力损失,应根据入口处的资用压力通过计算确定。 当资用压力过大时,应装设调压装置。 b 采暖系统供水的末端和回水干管始端的管径,不宜小于20mm。 c 采暖管道的伸缩,应尽量利用系统的弯曲管段补偿,当其不能满足要求时,应设置伸缩器。 d 采暖管道的敷设应有一定的坡度。 e 穿过建筑物基础、变形缝的采暖管道,应采取预防由于建筑物下沉而损坏管道的措施。 f 采暖管道必须穿过防火墙时,在管道穿过处应采取固定和密封措施。 g 采暖管道穿过隔墙和楼板处,宜装设套管。 h 管道敷设在地沟、闷顶及管道井内或易被冻结的地方时要做保温。 室内煤气工程a 管道耐压强度和严密性试验,必须符合设计要求。 b 管道的坡度必须符合设计要求。 c 管道支架和管座的安装应平整牢固,排列整齐。 d 阀门安装应满足耐压强度和严密性试验结果,位置、进出口方向正确,连接牢固紧密。 e 安装在墙壁和楼板内的套管,顶部高出地面20mm,底部与天棚面齐平。 f 埋地管道防腐层应表面平整,无皱折空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 强电工程控制要点:强电在整个施工过程中都有工作量,在结构施工时,要做好预留预埋,装修阶段做好线路的安装和调试,监理主要控制以下几个关键部位。 电线管敷设:钢管及接线盒敷设于楼板或砼墙、柱内,要与土建施工同步进行。 埋入建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面5080mm。 电线保护管的弯曲处不应有折皱,凹陷和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%,电线管的弯曲半径应符合规范规定,金属电线保护管和金属盒(箱)应与保护地线有可靠的电气连接。 钢管敷设:当采用钢管敷设时,钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口光滑。 钢管防腐应符合要求,钢管采用螺纹连接时,其管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。 螺纹表面应光滑,采用套管连接时,—3倍,管与管对口处应位于套管的中心。 套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密。 明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡与终端弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150500mm。 明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。 金属软管敷设:钢管与电气设备器具间的电气保护管宜采用金属软管,长度不宜大于2m,金属软管敷设在不易受损的干燥场所,中间不能有接头;与设备器具连接时应采用专用接头,连接处密封可靠,金属软管的固定点和弯曲半径应符合要求,金属软管应可靠接地,不能作为电气设备的接地导体。 塑料管敷设:塑料管及其配件应由阻燃处理的材料制成,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标,管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的13倍,管与管对口处应位于套管中心。 当塑料管直埋于现浇混凝土内时,应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。 明配塑料管时其固定点应符合要求。 管内穿线:a穿管敷设导线,其额定电压不应低于500V。 穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 b导线在管内不给排水工程:预留预埋:管道穿墙、楼板要随结构施工时一同预留预埋,监理要对其预留预埋的位置及数量进行核验、检查。 管道安装:对于明装管道,要控制其垂直度和离墙距离,控件连接的严密性,要检查支架的间距,控制管道的牢固性。 管道隐蔽验收:埋地管道在隐蔽前,监理要根据标准、规范对其进验收,不经验收而隐蔽的将视为无效。 管防腐:首先防腐漆要符合设计要求,附着要牢固,无漏涂、剥落起泡、透底等缺陷,每涂刷一层监理要检查一次。 卫生洁具安装:监理对卫生器具的安装主要检查其是否平、稳、准、牢、不漏,使用方便、性能良好。 平:就是同一房间同种器具上边缘要水平。 稳:器具安装后无摆动现象。 牢:安装牢固,无脱落松动现象。 准:卫生器具平面位置和高度寸正确,特别是同类器具规格、型号、颜色要统一,达到整齐美观。 使用方便:阀门、水嘴使用灵活,管道畅通。 管道试压:管道安装完毕后,要对系统做闭水试验,试验压力时间、压降根据设计要求进行,试压完毕后,对管道进行冲洗、清洗前将管路上的阀门仪表等部件拆下,清洗后恢复原样。 管道保温:在做完上述工作后,要对管道进行保温,保温管壳纵缝要错开、接口要平整、粗细要一致,无凸起和凹陷。 阀门保温,要易于拆除,法兰一侧应留有螺栓长度25mm空隙。
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