精益生产管理--丰田式生产方式(编辑修改稿)内容摘要:
料、刀具、模具等 30% 文件更换 5% 调正、试加工 50% 基准变换、找正 15% 此资料来自 , 大量管理资料下载 18 内部换线和外部换线 内部换线 是指必须停止生产才能进行转换作业 外部换线 是指预先所做的转换准备作业和转换后的扫尾工作 , 生产线不受影响 换线的三个阶段 此资料来自 , 大量管理资料下载 19 内部换线外部化 将原来只能在内部换线的作业 , 改为外部换线作业 , 缩短换线时间。 标示参数范围或标淮量规 , 针对不同产品设定不同参数频道 ( ),做到快速切换 , 以防参数调试及其错误 ,上诲三电装配线较多工位均有此功能。 对数控车床 、 加工中心等数控车床的调试 , 采用 CAD仿真软件和对刀仪相结合 ,进行线外调试刀尖尺寸位置 此资料来自 , 大量管理资料下载 20 标准作业组合 标准作业是在标准时间内,一个作业者担当一系列多种作业标准化的组合 标准作业的三个要素 (节拍 ),是实现均衡化的基础 ,是指操作工人装卸工件、取送工件、走路移动等按时间顺序的动作规定 (区分作业标准则是工艺文件,它是为进行标准作业而制订 ) ,是指各工序规定数量、放置地点和位置与器具 此资料来自 , 大量管理资料下载 21 标准作业的制定方法 标准作业组合表手动 机动1 车平面 4 12 CJK40 2 18002 车内孔 5 16 CJK40 3 27003 镗 6~ Φ 12 孔 6 11 Z250 2 18004 铣槽 3 5 8 H62 1 9005 铣槽 5 5 16 H62 2 18006 精镗 3~ Φ 16 孔 6 12 T420 1 9007 精镗 6~ Φ 12 孔 6 16 T420 1 9008 去毛剌 159 清洗 4 10 QR100 110 检验11 包装12编制 审核 批准工序号时间2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 生产能力设备名称 数量工序内容此资料来自 , 大量管理资料下载 22 IE(工业工程 )手法 工业工程 ( Industrial Engineering )是对人员、物料、设备、信息等进行设计和改善效率、成本、质量的一门科学 主要手法 1. 方法研究 程序分析、动作分析、动作经济原则分析 2. 作业测定 时间分析、 MOD法 3. 布置研究 搬运物流分析、配置分析 4. 生产线平衡调正 作业拆解与合并、 PTS工序平均化 此资料来自 , 大量管理资料下载 23 从省人化到少化 1 2 3 1 2 3 手动操作 自动进给 此资料来自 , 大量管理资料下载 24 制造过程的质量保证 树立质量要在本工序创出,确保后工序顺利作业和心理念,实施三自一控,三不确保 100%合格产品 制定从材料进厂到产品出厂全工序的。精益生产管理--丰田式生产方式(编辑修改稿)
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