锅炉脱硝除尘脱硫技术方案

锅炉脱硝除尘脱硫技术方案内容摘要：

系统特增加重要的联锁：  引风机的故障  循环泵停止工作  进口烟气温度过高  进口烟气压力过高  进口或出口挡板门关闭 （ 2） 错误 !未找到引用源。 电气控制系统 电气控制系统主要是对脱硫系统中的脱硫剂循环泵、加药泵、浆液循环泵、泥浆泵等设备进行控制，采用现场控制和 PLC控制两种方式，以使整个脱硫工艺在一个具有高可靠性、易操作、高性能的情况下来完成。 在电气设备和元器件的设计选型和价位上，本着电气产品要性能高、质量好、价位低的原则。 电气系统主要包括供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、电缆和电缆构筑物。 脱硫系统各项性能参数 性能和设计数据 单位 数据 1．一般数据 脱硫塔 压力损失 Pa ≤ 1200 脱硫塔 Pa 1000 循环液气比 L/Nm3 3 SO2脱除率 % ＞ 92 出口 SO2浓度 mg/Nm3 ≤ 180 出口烟气温度 ℃ 60 2．消耗 石灰粉（ 80%CaO） kg/h 150 其他助脱硫剂（液碱，有效成份 30%） kg/h 40 工业水（规定品质） m3/h 13 3．脱硫塔 设计压力 Pa 177。 7000 BMCR时烟气流速 m/s 脱硫塔 主塔 直径 （内径） m Φ 脱硫塔高度 m 脱硫塔本体材质 花岗岩 +玻璃鳞片 脱硝系统设计说明 SNCR概述 选择性非催化还原法脱硝工艺（以下称 SNCR），是在没有催化剂存在条件下，利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水的一种脱硝方法。 该方法首先将含有氨基的还原剂喷入炉膛内适合的温度区域。 高温下，还原剂迅速分解为氨并于烟气中的氮氧化物进行还原反应生成氮气和水。 该法以炉膛为反应器，投资相对较低，施工期短。 不足之处在于该法获得的脱硝效果不如催化还原法 (SCR)，SNCR 的脱除效率可达 75%。 SNCR还原剂的选择 用于 SNCR 脱硝工艺中常使用的还原剂有尿素、液氨和氨水。 若还原剂使用液氨，则优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也最便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉。 若还原剂使用氨水，氨水有恶臭，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，但储存、处理比液氨简单；由于含有大量的稀释水 ，储存、输送系统比氨系统要复杂；喷射刚性，穿透能力比氨气喷射好，但挥发性仍然比尿素溶液大，应用在墙式喷射器的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型锅炉上。 还原剂采用尿素，尿素不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单安全；挥发性比氨水小，在炉膛中的穿透性好；效果相对较好，脱硝效率高，适合于大型锅炉设备的 SNCR 脱硝工艺。 近年来，以尿素为还原剂的 SNCR 装置在火电厂中有较多的应用， 因此， 本方案技术说明以尿素为还原剂。 、 SNCR系统技术要求 总的要求 1) 采用 先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护； 2) 所有的设备和材料是新的； 3) 高的可利用率； 4) 运行费用最少； 5) 观察、监视、维护简单； 6) 运行人员数量最少； 7) 确保人员和设备安全； 8) 节省能源、水和原材料； 9) 脱硝装置的调试、启 /停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求。 10) 脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。 并具有下列运行特性： 11) 能适应锅炉的启动、停机及负荷变动； 12) 检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。 13) 在设计上要留有足够 的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。 1) 输送泵、称重给料机、喷嘴及其所需附属设备 2) 系统内所有仪表、测量装置、调节控制设备及其安装附件 3) 脱硝系统范围内的钢结构、楼梯、平台 4) 防腐、保温和油漆 5) 设计 6) 技术服务 7) 其它 对电气、仪表和控制系统的要求 采用的电压等级： 交流 380/220V 三相四线制；交流 220V。 供货 方提出对保安电源的要求，由 业主 方提供保安电源。 设备 材料 所有设备的材料是新型的和具有应用业绩的，在脱硝装置设计运行期间的各种工况（如温度、压力及污染物含量的变化等），不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀，而且在任何部件产生的应力和应变不对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。 我方 提供 土建 提资 图，不负责 设计、 施工。 1) 所有加工件（除不锈钢外）都对其表面进行除锈处理。 2) 表面除锈采用喷砂处理。 3) 底漆在除锈处理后 8 小时内进行。 4) 设备装运以前，其所有部件进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品内外清洁，并在工厂内按制造厂 标准进行涂漆。 5) 钢结构喷涂头道漆之前经喷砂或酸洗处理，发运前涂两道底漆和一道面漆。 6) 钢结构和设备采用防腐要求的优质油漆，涂刷不少于二底一面，底漆为富锌环氧漆，面漆为氯化橡胶漆。 脱硝系统的色彩与主体工程一致，最终的建筑设计及建筑材料装修标准提交 业主 方确认。 噪音 脱硝装置区域环境噪声满足 GB1234890《工业企业厂界噪声标准》 Ⅱ 类标准，设备运转噪声小于 85 分贝（离设备 1 米处测量）。 如果设备噪音水平或多个运行设备噪音叠加超出标准应配备隔音措施。 我方为管道（包括附件）提供必要的 防腐保护。 我方负责对其供货范围内的设计、制造以及设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，制定质量控制计划和提交质量控制手册，并用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。 设计中提供的所有文件标识明确的版次或最终版标记。 供货方对提交文件的变动造成业主方的损失负责赔偿。 供货方提交的文件和图纸的改变（如升版）对修改之处作标记，以便于业主方清楚地找到改变之处。 供货 方的设计文件交付进度满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段 供货 方提出的工程进 度的要求。 项目执行过程中， 供货 方和 业主 方之间的联络文件如传真、会议纪要等以 业主 方同意的方式进行编号。 脱硝工艺系统 技术要求 供货 方提供完整的烟气脱硝装置工艺系统的基本设计和部分详细设计，以及规定范围的供货和服务，并保证脱硝装置的性能。 本系统采用浓度为 10%的尿素溶液做为脱硝系统的反应剂。 为了与锅炉运行匹配，脱硝装置的设计保证在锅炉负荷波动时有良好的适应特性。 脱硝装置满足如下运行特性： 1) 整套系统及其装置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，系统的的启动、正常运行监控和 事故处理实现完全自动化。 2) 在电源故障时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保安电源连接，并提供详细的保安负荷清单。 3) 对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备，即使设有备用件，也设计成易于更换、检修和维护。 4) 箱罐等设备配备足够数量的人孔门，所有的人孔门使用铰接方式，且能容易开 /关。 所有的人孔门附近设有维护平台。 5) 所有设备和管道，在设计时考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力。 6) 设计选用的材料适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量，特别是使用两种不同钢材连接时采取适当的措 施 , 并征得买方同意。 7) 所有设备与管道等的布置考虑系统功能的实现和运行工作的方便。 脱硝工艺系统设计原则 1) 脱硝工艺系统设计原则包括： 2) 脱硝工艺采用 SNCR 法。 3) 脱硝装置系统及设备能力按 “当装置进口烟气中 NOX 的含量不大于 550mg/Nm3时，保证脱硝装置出口烟气中的 NOX 含量不大于 200mg/Nm3”设计。 4) 吸收剂为 10%尿素溶液。 5) 脱硝设备年利用小时数不应小于 5000 小时考虑，年可用小时数按 6000 小时考虑。 6) 脱硝装置可用率不小于 90%。 （ 1） 总平面布置 供 货 方提供优化的脱硝装置布置方案，经 业主 方确认后采用，但业主 方的确认或要求不解除 供货 方的任何责任。 （ 2） 工艺管线布置 供货 方设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线，直埋管线、与 系统外 沟道相接时，在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等等。 有汽车通过的架空管道净空高度为 ，室内管道支架梁底部通道处净空高度为。 SNCR系统描述 SNCR 系统主要设备都模块化进行设计，主要有尿素储存与尿素溶液制备系统，尿素溶液传输模块以及尿素溶液喷射系统 组成。 尿素储存与尿素溶液制备系统 （ 1）设计原则 作为还原剂的固体尿素，被溶解制备成浓度为 10％的尿素溶液，尿素溶液经尿素溶液输送泵输送，在喷入炉膛之前，再经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，然后经喷枪喷入炉膛，进行脱氮反应。 固体尿素运送到现场后，进入尿素储存仓内进行储备。 尿素储存仓的容积足够储存脱硝系统运行七天所需要的尿素的量。 溶解池的设计容积按照脱硝系统运行 10小时所需要的 10%尿素溶液的量进行设计。 10%尿素溶液的制备通过秤重给料机进行。 （ 2）主要的设备和构筑物 尿素 储存仓： 尿素如果贮存不当，容易吸湿结块。 因此，尿素储仓要求干燥、通风良好、温度在 20度以下， 若购买的尿素为袋装式的，则 储仓地面用木方垫起 20cm左右，上部与仓顶要留有 50cm以上的空隙，以利于通风散湿，垛与垛之间要留出过道 ， 以利于检查和通风。 若为散装尿素，则储存仓应注意防潮，保持物料的流动性。 秤重给料机： 按照水和尿素的比例，秤重给料机向溶解池内输送所用尿素量，配置为 10%浓度的尿素溶液供使用。 配置的方式为定时配置。 时间间隔为 10小时。 溶解池： 采用钢构或钢筋砼结构。 所用溶解水为去离子水、 去矿物质水、反渗透水或者冷凝水 （ 1）设计原则 尿素溶液输送泵采用离心泵。 输送泵设有备用，对于输送供给系统，输送泵应采用 2100%方案考虑。 输送供给系统设置加热器，补偿尿素溶液输送途中热量损失的需要。 为避免杂物对泵机及喷嘴的损坏，溶解池到输送泵入口设有滤网。 （ 2）主要。