选煤厂技术操作规程

选煤厂技术操作规程内容摘要：

选煤厂工人技术操作工程 1 第 27 条 浮选机在运转中，要注意 有 无振动、温度升高、 异常声响 、溜槽 和 管道堵塞或外溢等情况，发现问题立即汇报，并及时处理， 第 28 条 在运转中 要 注意尾矿 排 放及时，不得堆积。 应经常调节 浮选药剂 的用 量 、 液位 、风 量 ，保证浮选效果。 第 29 条 在液位控制失灵时 ， 应 酌情调节，控制液位。 保 证浮选效果，避免洗水变黑，影响选煤。 第 30 条 要经常观察浮选药 剂罐 油位， 若自动控制失灵，应 及时通知控制室 向油 库要油。 第 31 条 检查浮选 尾矿絮凝利的添加， 适当调节添加 量 、 或给予 — 定的手动添 加 ，并保证絮凝剂的储备，应在配制 4h 以后再 使用。 第 32 条 配 制絮凝 剂 时，应先在 桶 中加半 桶水， 再边加水 边加絮凝剂， 防 止 成团。 第 33 条 对入料浓度、药剂制度、充气量等影响浮选的 因 素详细记录。 第 34 条 要根据快灰结果，调整浮选参数，确保精煤、尾煤的灰分合格。 第 35 条 应根据煤质情况、指标要求调整入料浓度、给矿 量 、药剂使用量、刮泡和充气大小。 严格控制浮选粒度上限 (小 于 )，减小大颗粒对浮选效果的影响。 四、停车操作 第 36 条 由操作室集中停车。 在紧急 情况下可就地停车，同时汇报操作室和调度室，并采取应急措施。 第 37 条 浮选机内物料通过尾矿阀排出后才能停车，浮选机停车后，再将矿浆准备器内物料放掉，防止堵塞管路。 第 38 条 停车后，要对设备进行详细检查，确保浮选药剂电磁阀关闭，并关死手动加药阀，防止浮选药剂的损失和影响洗水。 五、特殊情况的处理 第 39 条 运转时，浮选槽内搅拌和充气突然消失，应立即停车处理。 第 40 条 运转时，俘选槽中发出碰撞或摩擦声，应停车检查处理。 第 41 条 稀释水 (包括清水 )严重 短缺、入浮浓度过高又无法稀释时，应停车，待解决供水问题后再开车。 六、安全注意事项 第 42 条 油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。 浮选机各加药点应布置于安全位置处。 第 43 条 浮选机开车时应避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，否则应停车处理。 第 44 条 清理浮选槽、搅拌桶及矿浆预处理器时，应将煤泥水放空，清理时不少于 2人。 重介旋流器操作 工 一、一般规定 第 1 条 应经安全和 本 工种专业技术培训．通过考试取得合格证后、持证上岗。 第 2 条 掌握重介旋 流 器的基本理论，选煤 工 艺流程，入选原煤的数质量、 浮沉组成 、可选性等。 第 3 条 熟悉煤炭产 品 结构、指标要求。 第 4 条 熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件的名称 和 作用、技术特征、设备维护保养方法 和 有关的自动控制基本知识。 选煤厂工人技术操作工程 1 第 5 条 严格执行《选煤 厂 安全规程 》 、岗位责任制、交接班制度及 其 他有关规定。 第 6 条 上岗时， 按 规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的 准 备 第 7 条 开车前应检 查 入料分配 桶 、入料管、压力 表 、旋流器本体、溢流箱、底流箱是否 损坏，有否漏水、漏煤 及堵塞现象。 第 8 条 系统内各仪表 (如压力表、流量表、密度控制器等 )应灵活、 准确，指示应处于相应位置。 第 9 条 检查旋流器易损部件 (底流口，入料管 )的磨损情 况。 三 、正常 工作 第 10 条 由集控室按顺序开车。 第 11 条 通过压力表检查入料压力 ，正常入料压力应为。 第 12 条 检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是辐射状并有中心柱。 当入料压力低时，排料不成辐射状．形不成中心 柱。 造成 压 力不足的原因主要有：①管路 堵塞 ；②管路部分磨损，阻力增大或有漏 洞；③ 重 介质 泵衬里 、叶轮磨损严量，间隙过大。 第 13 条 根据 重 介 精 煤快 灰 检查结果及重介 中 煤筛 中 煤量， 及 时调 整 分选密度，以确保质 量 指标达到合格要求。 第 14 条 通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果：重介 精煤 内小 于 1． 4g／ cm3 的密度 物 含量在 98％以上；中煤内小于 1． 5g／ cm3 的密度物含量在 45％以下。 第 15 条 当 煤质 和 可 选性发 生 较大变化时，应及时调整分选密度 和 产品污染指标。 第 16 条 要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度、入料压 力 ，确保产品质量指标达到合格要求。 四、停车 后 应做的工作 第 17 条 接到停车信号后，先停止给料， 由集控室 集中停车。 第 18 条 检查 入料分配 桶 、入料管、旋流器个体、溢流箱、底流箱的磨损情况。 第 19 条 检查重介系统管 道 、 闸门 、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理。 第 20 条 利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查 出 的问题。 五、安全 注 意事项 第 21 条 处理底流箱堵塞事故时要停机， 办理重介旋流器 入料泵的停电事宜，并要有人监护。 第 21条 处理重介管路 堵塞 事 故时，属于高空作业，操作人员 要 系好安全带．并设专 人监护。 煤水（介）混合桶操作工 一、 一 般 规定 第 1 条 应经安全 和 本 工 种专 业 技术培训，通过考试取得合格证 后 ，持证上岗。 第 2 条 掌握 旋流器的基本理论 、选煤 工 艺流程。 第 3 条 熟悉煤炭产品结构，指 标 要求。 第 4 条 熟悉所属机电设备的工作原理、结构、 零 部件的名称和作用、技术特征、设备维护 保养方法和有关的自动控制基本知识。 第 5 条 熟悉掌握 泵 的操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活调节泵的出口压力及流量 ，全面完成各项生产指标。 选煤厂工人技术操作工程 1 第 6 条 严格执行《选煤 厂 安全规程 》 、岗位责任制、 交接 班制度及其他 有 关规定。 第 7 条 上岗时 ， 按规 定穿戴 好劳保用品。 二、开车 前 的准备 第 8 条 检查 煤水 (介 )混合 桶 、管道、闸阀有 否 漏水 、漏 介及堵塞现象。 第 9 条 检查混合桶的液位及合格介质的密度，如果达不到规定要求应及时补充。 第 10 条 检查旁通管道气动 闸阀 操作机构、供风管道及 截止阀 、调压阀、过滤器、 油雾器是否完好，油雾器的油 位 是否合适。 第 11 条 开 午前旁路 闸门 必须 处于打开状态。 第 12 条 检查泵体 、 胶 带轮、传动电机等附件情况， 所有 螺栓、螺钉是否紧固；检查 并加好盘根。 第 13条 检查润滑系统，润滑油量是否足够。 三、正常操作 第 14 条 开车前首 先 冲洗泵和入料管约 lmin。 第 15 条 开启 煤水 (介 )泵，通过旁路返回混合 桶 后 ，立即 关闭冲洗水管， 并 打循环5~10min。 第 16 条 系统 其 他设备启动完后， 按集控室通知，关闭管 道旁路闸 门， 开始向旋流器供料。 第 17 条 检查泵与电机运转情况， 发现有异常或泵体振动时 ，应立即停车，检查处理。 第 18 条 检查 泵的 压力情况 ，当压力增大，说明出水管道堵塞；当压力降低、说明进水管道堵塞或 泵 内卡塞，应停车处理。 第 19 条 不断检查泵轴承及电机温度， 当 轴承温度高于 65℃ 及电机温度增高时， 应 采取措施或停泵 检查 处理。 第 20 条 注意填料盘根松紧程度，发现漏水或冒烟，应及时停车，调整填料压盖压紧程度。 第 21 条 及时检查传动带的松紧程度和两传动轮的平行度。 四、操作后应做的工作 第 22 条 接到停车 信 号后，先停止结料，由 集 控室统 — 停车。 第 23 条 检查所属设备各部件是否正 常，风、水、 闸门 有无漏风、漏水现象 ， 各处溜槽有无损坏、是否畅通，发现问题及时处理。 第 24 条 利用停车时间进行设备的维护保养， 处理运行中 出现的和停车后检查出的问题。 五、安全注意事项 第 25 条 在正常开车时．要注意泵的运行情况，发现问题要及时处理，处理事故时要停机、停电，并要有人监护。 第 26 条 必须进入桶中时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，就地按钮应别住，并要有人监护。 进入前必须系好安全带，并首先检查桶内网算是否牢固安全等，然后再进行作业。 磁选机司机 一、一般要求 第 1 条 应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 第 2 条 了解磁选机的工作原理，掌握所属机械、电气设备的构造、技术待征、零部选煤厂工人技术操作工程 1 件的名称和作用、维护保养方法和有关的电气基本知识。 第 3 条 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第 4 条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、工作前的准备 第 5 条 检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。 第 6 条 检查减速机和传动装置的润滑情况及个转动部件是否完好。 第 7 条 点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。 第 8 条 检查入料溜槽内网算是否齐全、堵塞，有无杂物。 三、正常操作 第 9 条 听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室统 — 开车。 第 10 条 运转中随时检查入料槽内、滚筒于槽间有无杂物。 第 11 条 检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。 第 12 条 经常注意 磁铁矿的回收 效果，并加合适冲水。 第 13 条 经常注意 磁 极 的 位置和角度，有变化时及时调整， 确保磁铁 矿 的回收 率。 第 14 条 通过采样检查磁选效率，要求 正 常磁选效率应达 到 99． 5％。 第 15 条 检查尾矿 中 介质的损 失情况，正 常情况下磁性物损失应 小 于 0． 5％。 第 16 条 经常检查入料 量 和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、 主 选区、 扫 选区、脱水区 及 相应工作间隙，达到正常规定要求。 四、停车操作 第 17 条 由 集控室集中停车。 待稀介质仓内物料处理完毕、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严禁带负荷停车。 第 18 条 停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。 第 19 条 清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。 五、安全注意事项 第 20 条 严禁清理运转部件的卫生。 第 22条 严禁带负荷停车。 离心脱水机司机 一、一般要求 第 1 条 应经安全和本工种专业 技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 第 2 条 掌握离心脱水的基本理论，本作业的工艺作用，脱水物料的性质、粒度组成和脱水后产品水分指标。 第 3 条 熟悉离心脱水机的工作原理、构造、技术待征、零部件的名称和作用；设备的维护保养方法和有关的电气知识。 第 4 条 熟悉本岗位设备的开、停车程序，操作方法。 第 5 条 熟悉掌握离心机脱水操作技术，能正确分析脱水产品指标不良的原因，采取措施迅速处理，完成各项生产指标。 第 6 条 严格执行 《 选煤厂安全规程 》 、岗位责任制、 交接 班制度及 其 他有关规定。 第 7 条 上岗时， 按规定穿戴好劳保用品。 二、工作前的准备 第 8 条 检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。 第 9 条 检查润滑油箱油 量 、油质是否符合要求，有无漏油现象。 选煤厂工人技术操作工程 1 第 10 条 检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动 带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。 第 11 条 检查油压表足否完好、灵活可靠。 第 12 条 检查防护罩是否齐全、牢固。 三 、正常操作 第 13 条 接到开车信号，确认检查无误后，由集控室统一开车。 第 14 条 离心脱水机启动程序和方法，先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给 料，不得超负荷运行。 第 15 条 离心脱水机在运行中要注意检查： 1．油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。 正常油压一般大于 ，油箱油量均要求处厂油标中间，油温一般不低于 10℃、不高于 75℃。 2．观察电动机旋转方向，三个电机旋转方向一致，均为顺时针方向。 3．注意倾听设备有。