福州某会展中心钢管柱吊装施工方案_secret

福州某会展中心钢管柱吊装施工方案_secret内容摘要：

，根本无法满足要求，若楼板混凝土达到设计要求，养护期较长，根本无法满足吊装要求，吊车上楼面施工，也需等强度达吊装要求。 现场风大，焊缝等级为一级焊接易产生气孔等缺陷。 十字柱圆管柱为厚板焊接，且熔透焊易产生角度变形，扭曲变形，弯曲变形等缺陷，不利于现场对接，尺寸较难保证。 由于现场风 大 ， 且四周已搭设钢管脚手架，十字柱，圆管柱垂直度不易保证。 吊装采用大型吊车，需动用 50T 以上的吊车，方可满足吊装要求，及吊装费用大，工期慢。 现场多工种施工，人员多配合难度大，易造成安全隐患。 21 1 拔杆固定难，且对其构件安全要求高。 三 、以上问题解决方案如： 现场用水准仪测量，预埋钢板偏差，每一块测 4 个点，根据偏差情况，反馈给加工厂，适当调整柱底钢板与圆管柱的拼接角度，可保证柱底板与预 埋 钢板紧密和圆管柱垂直度。 采用塔吊、吊车与各构件拔杆空中接力吊装方案，构件不需从地面滑移，无需堆放在楼板及脚手 架面上，现场 仅 需预留 左右的洞口及满足吊装要求，可最大限度的加快土建工期。 尽量减少现场对接，本工程每一根柱子仅采用一个接头，及接头位置在楼面 处便于安装、焊接，现场仅需做适当防护措施。 焊接采用药性焊丝，混合气体保护焊，坡口采用单面焊加衬板式清根工艺，用加工现场熟练焊工，即可确保焊接质量达到一级标准。 拔杆采用四脚格构件拔杆，尺寸为 拔杆高 16m，材料采用 120*120* 方管制成拔杆设计荷载为 200kn 四 .根据以上问题，我司决定采用塔吊，吊车与格构式拔杆 进行空中接力吊方案，可有效克服以上困难，缩短工期，且具体吊装方案如下： 吊装前的准备工作 . 复测各预埋件轴线水平度 . 就熟悉图纸对工人进行技术交底 . 现场做好安全防范措施，特别是吊装位置，钢管架采用铺放情况。 . 对工人做好安全交底工作，并签好字。 . 对现场工人购买人生意外保险。 . 检查出厂构件质量及内业资料。 . 对拔杆进行拉力试验。 . 检查各种卷扬机，钢丝绳等设备新旧运行情况。 . 做好安装应急突发事故方案，有关部门电话必须按在醒目位置。 . 构件必须进行试吊，静止 20 分钟，确认拔杆、卷扬机、钢丝绳后进行吊装。 . 成立主次吊装 小组，并且由专人负责。 . 现编好施工组织，及吊装主次方案，待专家论证后进行吊装。 拔杆安装 22 拔杆采用 120*120*5 及 150*150*10 方管制成格构式，长度为 16m，截面为 *，重量控制在 2吨内，可用塔吊进行吊装，缆风绳直接固定在 柱子钢筋接头底处，拔杆荷载在 20吨，现场构件重量约在 7 吨，拔杆具体结构形式及计算书如下： 见附件 1 本工程览风绳选用Φ 16 钎维钢钢丝绳具体的计算如下： 钢丝绳验算： P=(Q/2cos30186。 )*K 式中： P— 吊绳的内力（ K178。 N） Q— 每件屋架的重力（ K178。 N） K— 起吊的重力系数，取。 吊索按下式计算： α 178。 Fg≥ K178。 P Fg— 钢丝绳的破断力 K178。 N α — 考虑钢丝绳荷载不均的换算系数 α：按钢丝绳为 6股 19 丝 —— 6 股 37 丝 —— 6 股 61 丝 —— K— 钢丝绳的安全系数，取 5～ 7； P— 钢丝绳的拉力， K178。 N 现取 K=6，设使用 6股 19 丝钢丝绳，则α = 则钢丝绳： Fg≥ K178。 P/α =143 K178。 N 查表，得钢丝绳至少为φ 16mm 而现场最大构件 7 吨，采用 16吨三轮吊环， 每根钢丝绳承受的荷载为 1吨，其安全系数已完全满足 . 卷扬机选用 由于钢丝承受最大重量为 2吨，因此卷扬机易选用 2吨 3吨的卷扬机。 圆管柱，十字柱垂直度的保证措施 ，可在柱子底板下的地脚螺栓上加上一个调节螺母，螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平，放在柱子上后，利用底板下的螺母调控柱子的标高，精度可达177。 23 以内。 柱子底板下预留空隙，可以用无收缩砂浆填充。 使用这种方法，对地脚螺栓的强度和钢度应进行计算。 地脚螺栓止退螺母紧固螺母螺母垫板柱脚底板调节螺母钢筋混凝土基础：钢柱吊装就位后，用大六角高强螺栓固定连接，即上下耳板不加紧，通过起重机起吊 ，撬棍微调柱间隙。 量取上下柱顶预先标定标高值，符合要求后打入，并点焊限制钢柱下落。 考虑到焊缝收缩及压缩变形，标高偏差调整为 5mm 以内。 柱子安装后在柱顶安装水平仪，测量相对标高。 取合理值为零点，以零点为标准进行换算各柱顶线，安装中以线控制，将标高测量结果与下节柱顶预检长度对比进行处理，超过 5mm 时对柱顶做调整，调整方法是采用填塞一定厚度的低碳钢钢板。 2 节柱纵横十字线校正：为使上下柱不出现错口 ，尽量做到上下十字线重合。 如有偏差，在柱的连接耳板的不同侧面夹入垫板，拧紧大六角螺栓，十字偏差每次为 3mm 以内，若偏差过大分 23次调整。 . 第 2 节钢柱垂偏校正：重点是对钢柱的有关尺寸预检，并对影响垂直的因素预先控制。 如低部轴线、位移量、焊接变形、日照温度、垂度校正及弹性等综合误差，采取预留偏差值 . 吊车及塔吊的参考系数。 24 25 26 塔吊位置图 展览中心会议中心 TC7030 塔式起重机 技术性 能表 二倍率 2 幅 度 m 32 33 34 35 36 37 38 39 40 起重量 Kg 8000 7726 7463 7216 6983 6763 6555 6358 6170 5993 幅 度 m 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 起重量 Kg 5824 5662 5509 5362 5222 5088 4960 4837 4719 4606 幅 度 m 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 起重量 Kg 4497 4393 4292 4195 4102 4012 3925 3841 3760 3681 幅 度 m 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 27 起重量 Kg 3606 3532 3461 3393 3326 3261 3198 3138 3078 3021 四倍率 4 幅 度 m 17 18 19 20 21 22 23 24 25 起重量 Kg 16000 15006 14083 13257 12514 11841 11230 10671 10160 9689 幅 度 m 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 起重量 Kg 9254 8852 8478 8130 7806 7502 7217 6949 6698 6460 幅 度 m 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 起重量 Kg 6236 6024 5823 5632 5451 5279 5115 4959 4809 4667 幅 度 m 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 起重量 Kg 4530 4400 4274 4154 4039 3928 3822 3719 3620 3525 幅 度 m 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 起重量 Kg 3434 3345 3260 3177 3097 3020 2945 2873 2803 2735 幅 度 m 66 67 68 69 70 起重量 Kg 2669 2605 2543 2483 2425 分段要求 由于一层177。 以上有脚手架，钢柱只能高空垂直落下安装，所以分二段，第一段为 7m，第二段 13m 28 各个位置的吊装方法 1区采用吊车与塔吊进行接力吊，选用 50 吨吊车，吊车将柱子卸下，直接与塔吊进行空中接力吊，吊到指定位置，若遇到塔吊无法吊到时可采用三角拔杆辅助方法，在吊点处三角拔杆，塔吊吊至吊点附件，可采用一端吊装，一端改在平台上，后用三角拔杆对构件低端进行牵引到吊点后完成三角拔杆与塔吊共同受力。 用塔吊和拔杆空中逐根接力，若塔吊不能满足直接用拔杆空中接力 29 第 2节由于重量达 9吨无法直接塔吊直接吊装，现采用 50 吨吊车无法满足要求，因此建议上一节再分 2段，每段控制在 6m左右，直接用塔吊吊装。 30 5区 6 根十字柱由于布置的位置距离 6030 号塔吊距离远，第一节无法直接吊装，故在第 1节柱与塔吊之间位置一个中转格构式拔杆，外面用吊车与塔吊空中接力，以后在利用格构式拔杆进行逐根空中接力，上半段的柱子 13m 由于 6030 塔吊根本无法满足接力吊要求，若整根吊装，需通过一道中转拔杆，若按 1区分段吊装，可按第一节柱吊装方法。 拔杆 吊装示意图 拔杆固定图 ,节点考虑仅需保证拔杆不滑移 . ,因此拔杆需用缆风绳固定 . 缆风绳与混凝土柱采用 抱 箍 .为安全起见 ,拔杆上顶通长布置缆风绳 . 16 米 ,考虑原因是深入地下室六米 .起吊高度三米 .构件高度 7 米 . 31 .主要考虑圆管柱的外围直径为 米 . 2吨左右 .便于塔吊安装 . . . ,用设计 20 吨的荷载 ,120*120*6,为安全系数下部加大选用 150*150*10 的方管 . 竖直 设计荷载为 20 吨 ,水平测向力为 5 吨 . 16 吨必口滑轮 ,钢丝绳选用Ф 16,37 丝的的钢丝绳 . 钢丝绳承受的最小破坏力为12 吨 .现有的构件重量为 6吨左右 ,每根钢丝绳所承受的重量约为 1 吨 , 安全系数为 12 倍 ,完全满足 吊装要求 . 卷扬机选用 2 吨以上的型号已满足要求 . . 12 部分由于塔吊的位子和第 1根柱子的距离较远 ,可能造成塔吊的斜拉 ,在中间增设中转拔杆 . ,要求有经验的吊装人员吊装 ,再进行试吊 ,检查所有的相关设备 . 脚拔杆吊装方案的优点： 吊装速度快，圆管柱与十字柱吊装，全部构件吊装完成仅需 7 天。 吊装工作面独立，与土建不冲突，吊装过程不影响土建施工。 四 角拔杆刚度强，稳定性好，缆风绳仅起安全防范作用，整体吊装安全有保障。 利用地下室圆管柱，作吊装结构固定点，楼板不直接受力，对楼板无任何影响。 无需等楼板砼达到设计强度，就可吊装，最大限度地加快工期。 节约造价，无需对砼楼板进行加固及支撑，节约了大量费用。 构件分段吊装焊接，分段校核，垂直度易保证。 缆风绳及支撑少，便于塔吊施工。 起重工： 13 人（吊车 3人，卷扬机 10 人） 安装工： 10 人（分 2 组） 拼装工： 10 人（分 2 组） 测量： 2人 焊工： 20 人 安全人员： 1人 32 总指挥： 1 人 卷扬机 10 台 格构式拔杆 7架 第七章 质量管理及质量保证措 施 一、质量管理目标 （ 1）工程全部施工项目符合招标文件、规范及设计图纸要求，优质、高速建成钢结构工程。 （ 2）主要质量指标： 单位工程质量合格率 100%；争创“鲁班”奖。 二、质量管理程序 该项目自投标起，应严格按公司《质量手册》质量体系要素中所规定的质量管理程序和相关要素实施质量检查与监督。 即： № .1 管理职责； № .11 检验测量和试验设备的控制； № .2 质量体系； № .12 检验和试验状态； № .3 合同评审； № .13 不合格品的控制； № .4 设计控制； № .14 纠正和预防措施； № . 文件和资料控制； № .15 搬运、贮存、包装、防护和交付； № .6 采购； № .16 质量记录的控制； № .7 顾客提供产品的控制； № .17 内部质量审查； № .8 产品标识和可追溯性； № .18 培训； № .9 过程控制； № .19 服务； № .10 检验和试验； № .20 统计技术。 三 、质量保证措施 （ 1）建立以项目经理为首的工程质量保证体系。 项目经理是工程质量的第一责任人，技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构。 专业技术人员及专职质量管理人员具体对各专业施工过程的质量实行监督与检查。 使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转。 （ 2）加强人、机械、材料、方法和环境的控制 项目工程，影响质量的因素很多，。