燃气蒸汽锅炉计算方案

燃气蒸汽锅炉计算方案内容摘要：

浮锈，而有黑色磷化层。 检查合格后，关闭人孔装置。 （十）、调试 特别提示 升火时温度升高不得过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命。 锅炉在调试前应进行全面检查（包括有关附件、管道），而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，打开各处空气阀，以便空气排出。 按前述方法进水至正常水位。 开启燃烧器（燃烧器的操作详见随燃烧器的有关资料）。 此时燃烧器进入程序控制，吹扫、点火、熄火保护等均自动实现。 有铸铁省煤器时，与水箱的循环回路应打开；有钢管省煤器时，再 循环回路应打开，以便在启动时保护省煤器。 有过热器时，过热器出口集箱的放空阀、疏水阀均应打开，以便蒸汽冷却过热器。 只有当主汽阀打开正式向管网送汽后，才能关闭过热器出口集箱的放空阀、疏水阀。 升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到升至工作压力的时间以 4～ 5 小时为宜，以后升火时除有特殊情况外，冷却炉不短于 2 小时，热炉不短于 1小时。 当压力升到 ～ 时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。 当锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应停炉检查，解除故障后方可继续运行。 燃烧器负荷调整、蒸汽压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》 燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风油比或风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉运行时不需要调整。 但如果发现燃烧器燃烧状况不良时，应由专门的调试工程师进行调整。 （十一）、调整安全阀 特别提示 不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆炸。 安全阀应在初次升压时按照 “蒸规”第 14 144 条及表 72 规定的压力进行调整和校验。 安 全阀的始启压力 低始启压力： 倍工作压力 高始启压力： 倍工作压力 １、安全阀的开启压力 锅炉上必须有一只安全阀按表中较低的始启压力进行整定。 所有安全阀经校正铅封后不得随便开启。 在校验安全阀时，预备好在安全阀开启后能随时进水。 切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 在安全阀未校正前锅炉绝对禁止投入运行。 三、使用说明 （一）、正常运行 特别提示 使用前，管理、操作人员应详细阅读产品设计说明书、安装使用说明书，熟悉图纸，对设备做到心中有数。 该系列锅 炉为正压运行，运行过程中应保证各门孔的密封，打开检查门时必须事先停止燃烧。 锅炉运行时，必须先检查锅筒水位是否正常，然后再启动锅炉。 压力表、水位表、安全阀在运行时管理及操作不当，会危机锅炉安全。 水质不符合要求，会使泥沙沉淀锅筒下部，形成水垢并破坏水循环，使管子过热、变形、爆管。 锅炉正常运行时要求做到：保持锅炉房的整洁，做好交接班工作。 遵守岗位责任制，加强对各机械设备和仪表的监察。 确保安全可靠，防止事故发生，注意节约燃料。 司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。 锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识 ，任何领导不得强迫司炉工违章作业。 启动前的准备： 1） 检查日用油箱，确信其中的燃油应至少能用两小时以上或检查燃气压力是否在燃烧器的适用压力范围之内； 2） 检查软水箱中的水位，确信能至少用两小时以上； 3） 检查电源电压是否正常，是否满足所有电动机的要求； 4） 检查油路或气路、给水和蒸汽管路上的阀门状态是否符合要求。 给水要求： 锅炉给水需进行处理，水质标准必须符合 GB15762020《工业锅炉水质》的要求。 给水应除氧。 压力表 为了保证压力表正确性，压力表的装设校验和维护应符合国家计量部门的规定。 压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期，在刻度盘上划红线指示工作压力。 压力表弯管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。 安全阀 注意安全阀的动作是否正常，为了防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排放试验。 水位表 水位表每班应冲洗一次，检查是否正常，如发现堵塞或指示不正常，应立即停炉修理或更换。 排污阀： （参阅有关“排污”章节） 正常操作 1） 必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷，保证压力与蒸发量的稳定，用汽部门应与锅 炉房加强联系，用汽有变化时，最好能提前半小时通知锅炉房。 2） 运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。 解除故障后方可继续运行。 锅炉房清洁 ⑴ 锅炉房应保持整洁，锅炉房里不应堆放其他杂物。 ⑵ 注意室内照明，水位表、压力表尤应有良好照明，使司炉工看得清楚。 经常巡视锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。 1交接班 为了保证每班能安全可靠经济运行，司炉工在交接班时要切实做好以下工作： ⑴ 接班的司炉工，要在规定时间前到达锅炉房，做好接班准备。 ⑵ 交班时司炉工要做到： A) 锅炉压力与水位正常。 B) 燃烧器燃烧稳定。 C) 各机械设备运转正常。 D) 锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。 E) 锅炉房清洁整齐，灯光明亮。 ⑶ 交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。 （二）、排污 特别提示 不按规定排污，会导致水冷壁管堵塞引起爆管，导致炉水浓度过大，造成蒸汽带水及锅筒底部结垢、过热、鼓包；。 一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉后，矿物质在锅筒内沉淀下来。 为了防止由于水垢、水渣而引起的问题，必须保证炉水质量。 可根据具体情况定期进行排污，一 般情况下，每班不少于 1～ 2 次。 排污应在高水位、低负荷时进行。 在排污时应密切注意锅筒内水位变化，如有任何异常情况，应立即停止排污。 如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，排污时应注意： ⑴ 禁止二台锅炉同时排污。 ⑵ 如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。 排污管端必须通入排污地沟或排污井内，以免在排污时发生事故。 排污时具体操作如下： 每个管道上串装有二只排污阀，操作时不得加长开启手柄或锤击手柄，防止突然开启造成事故。 排污时先开慢开阀（离锅筒近的一只），后开快 开阀，排污完毕后先关快开阀，后关慢开阀，这样排污动作迅速，便于泥渣排除，虽然快开阀易磨损泄露，但可以在不停炉的情况下，关闭慢开阀进行检修。 排污时，如发现排污管道内有冲击声，即应将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。 排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。 （三）、停炉 锅炉停炉一般分为两种情况： 自动停炉： 当蒸汽压力升至某一设定的超压保护值。