煤矿安全工程毕业实习报告内容摘要:
77 12 排水管路 2趟, 1趟工作, 1 趟备用,φ 273 10排水管路 2趟, 1趟工作, 1趟备用。 250m扩排水仓总容量 6000m3。 ( 4) 430m 泵房安装 9台水泵,其中 1泵为 D500A57 26泵为 MD50057 79泵为 MD50057 5;电机型号规格: 12为 YKK5004 1120KW、 36为 Y5004 1120KW、 79为 YKK4504 560KW;共有 5趟φ 377 12 排水管路(其中有一趟管路待安)。 430m水平水仓总容量 8000m3。 整体排水系统满足设计和规定要求。 150、2 250、- 430 的涌水都一次排到地面。 提升运输系统及装备 :大巷采用架线式电机车牵引 1t 矿车运输,电机车型号 ZK76/550。 采煤工作面煤炭由强力皮带机运到主井煤仓。 强力皮带机型号为 DX4K,配用电机 YB315L14 型,功率 3160KW。 副井担负 250m 水平副提升任务,井筒直径 6 米,井深 米,装备 4( I) EFC 型塔式多绳摩擦轮提升机一台,配备YR40012/1180 电机,电机功率 400KW,提升容器为一吨双层 四车罐笼。 1997 年 3月 17 日取得省局“许可运行证”;编号鲁煤 TZ04024。 主井井筒直径为 米,装备 型单绳缠绕式提升机,配用 YR80010/1180 电机,功率 800KW,提升容器采用 6t箕斗, 1998年 9月 24日取得省局“许可运行证”;编号鲁煤 TZ04024。 通风系统: xx 煤矿通风方式均为中央边界抽出式,两个副井进风,两个风井回风。 两生产水平通风系统相对独立。 南风井担负 150m 水平各采区及 430 水平用风,主扇型号为: 11 BDⅡ 8NO24型对旋轴流式风 机,配备电机功率 2 250KW。 150 水平总进风量 5252m3/min,总回风量 5617m3/min,有效风量率 %。 北风井担负 250m水平各采区用风,配备两台 G47312№ 25D 离心式通风机,配用 Y50048型电机,功率 710KW。 总进风量 5225m3/min,总回风量 5573m3/min,有效风量率 %。 矿井总进风量为 10477m3/min,总回风量为 11190m3/min,等积孔 250 水平: ( 150 水平: )负压 250 水平: 4200Pa( 150 水平: 3500Pa)。 供电系统: xx 煤矿电源为两条 35KV 架空线路 ,规格均为LGJ120,一条来自大封降压站,一条备用来自王瓜店 220KV变电站。 一条出现故障时,另一条能满足正常生产需要。 35KV主变压器两台 ,一台型号为 SF710000/35,容量 10000KVA、另一台为 S6300/35,容量 6300KVA备用。 除 35KV 变电所外,另有两个地面变电所,均由 35KV 变电所供电。 矿内 6KV 配电所电源线路为两条 YJV226/6KV3 185mm2,电缆长度均为 360m;北风井变电所电源线路为两条 LGJ240 架空线。 xx 煤矿共有 11 条下井电缆,分别供至井下 5个变电所。 150 水平中央变电所有两条下井电缆,来自矿内 6KV 配电所,为 YJV426/6KV3 120mm2,一条长度 400m;另一条长度 360m。 230变电所有两条下井电缆,通过钻孔敷设,电缆型号为 ZQD406KV3185mm2,长度分别为 460m和 556m,两条电缆通过两条架空线路由 35KV变电所供电,一条型号为 LGJ240,长度为 1670m;另一条型号为 12 LGJ150,长度为 1700m。 250水平中央变电所有两条下井电缆,来自35KV 变电所,电缆型号均为 YJV426/6KV、 3 150mm2,长度 730m。 250 水平北风井井底变电所有两条下井电缆 ,来自北风井变电所,电缆型号为 YJV426/6KV3 150mm2,长度 570m。 430 水平变电所由 3条 MYJV426/3 150型电缆供电,电源来自北风井变电所,长度 970m。 井下水平中央变电所、主排水泵主通风机、提升机均为双回路供电,井上下供电分离,井下电气设备无失爆,三大保护齐全、可靠。 各生产系统符合《煤矿安全规程》和有关技术规范的规定。 主要生产系统完善可靠,能够保证正常生产。 通讯系统: 采掘工作面、水泵房、变电所等重要地点及各生产单位、生产岗 点有 94 部直通电话与调度室联系;井上有 36 部直通电话与调度室联系, 2020 年实现井下人员定位和无线通讯。 矿内外由程控电话和文字传真机通讯,完全满足生产工作需要。 开采方法: xx 煤矿开采方法为走向长壁、全部垮落法管理顶板,阶段运输大巷、采区上下山开拓方式。 采掘工作面装备: xx 煤矿现采煤工艺为高档普采; 3I层煤分层开采,采高平均 ,上分层使用 MC200型双滚筒采煤机、 SGB630/220型刮板运输机配合 DZ2225/100 型单体液压支柱、 HDJA1200 型金属铰接顶梁回采。 下组煤平均厚度为 ,一次采全高,使用 DY150型单滚筒采煤机、 SGW150 型刮板运输机配合 DZ1618/100 型单体液压支柱、 HDJA1000 型金属铰接顶梁回采。 3900 采区使用MG160/375WD 型双滚筒采煤机、 SGB630/264 型刮板运输机配合 13 DZ2225/100 型单体液压支柱、 HDJA1200 型金属铰接顶梁回采,采高平均。 xx 煤矿岩石巷道采用炮掘,全煤巷道采用炮掘和综掘两种掘进作业方式,巷道采用 YT28 型气腿式凿岩机、 MZ12 型煤电钻、 P30B扒装机、 MQT120 锚杆钻机、 PZC5I 型混凝土喷射机、 等装备。 综掘采用的技术装备主要有: EBJ120TP 型、 EBJ150TP 型、EBJ160TP 型综掘机、 SZB630/75 转载机、 SGW40T 刮板输送机、DSJ80/20/2 75 带式输送机等。 五、 本次具体的实习过程 : 实习第一阶段,入井资格培训学习 由于矿上把次实习作为见习期,所以矿上前两个星期对我们进行的是安全培训过程,也就是大学生入井资格培训学习,只有拿到入井资格证书才能进行下井实习。 在这期间总共培训了 72 个学时,同时这也是国家规定。 新工人入井培训不 得少于 72 个学时。 在这期间我们 认真学习了安全知识教育,在学习结束后我们进行了安全入井资格考试,以优异的成绩顺利通过了资格考试。 实习第二阶段,井下实践实习。煤矿安全工程毕业实习报告
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10﹟ 下 3121 巷 10﹟ 下 312 切巷 三、 工 作面巷道断面图:见( 附图 31,附图 32,附图 33, 附图 34)。 巷道名称 支护形式 断面 形式 掘进 断面 净断面 备注 10﹟ 下 3121 联巷 金属梯形棚支护 梯形 9m2 顶板完整时,采用锚网、锚索支护;顶板破碎及过构造时,采用全断面铺网 架支金属梯形棚支护 10﹟ 下 3121 巷 锚网梁、锚索联合支护 矩形
管副职、工长各罚款 5000 元。 对负有相关和连带责任的人员分别罚款 3000 元。 对造成事故的主要责任者罚款 1 万元;对次要责任者罚款6000 元。 凡发生一次重伤 2 人事故的,由矿根据事故原因和分析结果 , 对事故矿井六长中的矿长和分管副职各罚款 4 万元,对矿井六长 中的其他副职罚款 2 万元。 对事故单位党政技正职、当日值班领导分别罚款 4000 元
分体自停放场地运至施工现场或由一施工地点运至另一施工地点,所发生的机械进出场运输转移费用,以及机械在施工现场进行安装、拆卸所需的人工费、材料费、机械费、试运转费和安装所需的辅助设施的费用。 (2)混凝土、钢筋混凝土模板及支架费(矿建工程除外) :指混凝土施工过程中需要的各种钢模板、木模板、支架等的支、拆、运输费用及模板、支架的摊销(或租赁)费用。 (3)脚手架费:指施工需要的各种脚手架搭、拆
m,长度均为 3100 mm。 钢支护 钢结构支护采用钢桁架斜支撑式 ,材料为高频焊接钢管、槽钢 ,基础跨度为 3m,钢结构支护高 12m。 防风抑尘网钢支护结构的柱、梁及支撑等均采用钢结构 ,强度等级均为Q235B 或 Q345B。 材料的化学 成分和机械性能应符合《碳素结构钢》 (GB/T70088)或《低合金高强度结构钢》 (GB/T159194)各项标准。 构件除锈、油漆 (1)底层处理
实格栅; 每一反应噐装填均按上述要求进行,装填时每一反应噐装填后再装填下一个。 三、要求及注意事项 ,系安全带 ,戴安全帽 ,过滤口罩 ,并有人监护 ,准备好踩踏木板 ,安全软梯 , 催化剂 (脱硫剂) 均要用帆布带溜入槽内 ,自由下落高度不得高于 米 4. 催化剂 (脱硫剂) 装入 2 吨左右要平整一次 5. 催化剂 (脱硫剂) 装填过程 ,人孔要有人监护 ,保证装填质量