煤场防风抑尘网工程立项申请建议书

煤场防风抑尘网工程立项申请建议书内容摘要：

m,长度均为 3100 mm。 钢支护 钢结构支护采用钢桁架斜支撑式 ,材料为高频焊接钢管、槽钢 ,基础跨度为 3m,钢结构支护高 12m。 防风抑尘网钢支护结构的柱、梁及支撑等均采用钢结构 ,强度等级均为Q235B 或 Q345B。 材料的化学 成分和机械性能应符合《碳素结构钢》 (GB/T70088)或《低合金高强度结构钢》 (GB/T159194)各项标准。 构件除锈、油漆 (1)底层处理 : 钢结构除锈是保证防锈涂层质量的基础 ,除锈采用喷砂除锈 ,除锈等级应达到。 喷砂除锈后 ,应于当日涂好第一道底漆 ,以免基层底面返锈 ,影响漆膜的附着力。 (2)油漆 : 除高强螺栓连接的范围内 ,所有钢构件在喷砂处理后 ,按要求涂 (SIGMA系列、 LOB 系列 )防腐油漆。 第四章 建厂条件 厂址概述 金昌化学 工业集团有限公司位于甘肃省金昌市河西堡镇 ,河西走廊中部 ,东南距兰州市 360 公里、北距金昌市 19 公里 ,南距永昌县 21 公里。 工程地质及气象条件 地形、地貌 厂区地处金川河第四纪冲洪积平原上 ,建设场地地形平坦 ,自西向东倾斜 ,自然坡度为 ~%,海拔 ~ 之间。 工程地质 厂区地处河西走廊东部 ,是我国西南、西北与中原地区在历次地质运动中的交接带 ,位于黄土高原、青藏高原、内蒙古高原交汇处 ,地层结构稳定 ,无不良工程地质现象。 地表复盖层为黄土 ,属大孔性和湿陷性黄土 ,其下部为第四纪近代洪 ?冲积碎 (卵 )石层 ,厚度较大 ,为本项目的主要持力层 ,地基允许承载力为35~50t/m2。 气象条件 气压 年平均大气压 毫巴 年最高气压 毫巴 年最低气压 毫巴 气温 年平均温度 ℃ 绝对最高温度 ℃ 绝对最低温度 ℃ 最冷月平均气温 ℃ 降水量 年平均降雨量 一天最大 降雨量 降雨天数 23 天 /年 湿度 年平均相对湿度 47% 绝对最低湿度 5% 风向 最大风速 36m/s 年平均风速 主导风向 西北风 年大风天数 ,最多 36,最少 3 基本风压值 90kg/m2 基本雪压值 20kg/m2 沙尘暴天数 ,最多 10,最少 2 地震烈度 根据国家标准 GB183062020《中国地震动峰值加速度区划图》 (1/400万 )和《中 国地震动反应谱特征周期区划图》 (1/400 万 ),该地区地震动峰值加速度为 ,相当于地震基本烈度 8 度。 地震动反应谱特征周期为。 扩建场地地基土为中硬场地土层 ,建筑场地类别为Ⅱ类 ,场地土在基本烈度时不液化。 地区社会经济概况 河西走廊亦称甘肃走廊 ,自古就是连接西域与内地的咽喉要道 ,现今乃是亚欧大陆的腹地 ,走廊内资源丰富 ,绿洲广布 ,是甘肃省的主要粮仓和我国原材料基地。 位于金昌市的金川有色金属工业是我国著名的“镍都” ,永昌电厂和水泥厂等是河西走廊的重要企业。 金化 (集团 )公司是我国 500 家大型企业之一。 随着我国国民经济发展向中西部倾斜 ,亚欧大陆桥对发展我国对外贸易 ,加强河西走廊的经济发展 ,必将会起到更大更快的作用。 交通运输 兰新铁路在河西堡设金昌站 ,工厂铁路专用线自该站接轨 ,专用线长度约2 公里 ,厂内设有 11 股道 ,运输能力约 150 万吨 /年。 厂前有河雅公路 (河西堡 ??永昌 )通过并与 312 国道高速段相接 ,交通形成网络 ,辐射全国各地 ,运输十分方便。 挡风抑尘网布置方案 煤场地处厂区铁道专用线旁 ,前面为造气作业区、锅炉作业区等主要生产区 ,后边是居民区和小麦地 ,煤场原料煤为露天存放 ,露天存放的各种原料煤遇到大风天气时经常粉尘满天 ,不但大气环境污染严重 ,而且造成物料的大量流失 ,给企业带来巨大的经济损失。 本工程煤场钢支护挡风抑尘网布置在金化公司厂区内。 挡风抑尘网南起Φ 造气的循环水泵房 ,北至重质碱成品库 ,沿成品库向西至锅炉沉淀池 ,然后转向南延伸至 1000m3 气柜东侧。 挡风抑尘网总长约为880m。 本工程建成后抑尘率达到 80%以上 ,将最大限度的降低煤场堆物料的扬尘损耗 ,满足环保要求 ,符合当地环保部门的规定 ,并与厂区整体建筑设计相协调。 第五章 公用工程及辅助设施方案 供配电 概述 设计概况与范围 本项目为甘肃金昌化学工业集团有限公司煤场防风网抑尘工程 ,项目涉及电气专业的主要内容 : (1) 照明系统。 (2) 防雷接地系统。 设计采用的主要规范及标准 《供配电系统设计规范》 GB5005295 《低压配电设计规范》 GB5005495 《建筑照明设计标准》 GB500342020 《建筑设计防火规范》 GB500162020 《建筑物防雷设计规范》 GB5005794 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB500581992 《电力工程电缆设计规范》 GB502172020 设计基础条件 年平均气温 ℃ 极端最高气温 ℃ 极端最低气温 ℃ 年平均相对湿度 % 年平均沙尘暴日数 1 天 最大冻土层深度 150cm 全年雷暴日数 用电负荷、负荷等级及供电要求 负荷等级及供电要求 本项目主要为防风抑尘网周边设值班照明 ,为了厂区安全 ,均按二级负荷供电。 照明配电箱由双回路供电 ,以满足要求。 照明回路为三相四线制供电系统 ,应按三相负荷平衡的原则把各灯均匀接在 A、 B、 C 三相上。 用电负荷 防风抑尘网全长 880 米 ,高 米。 照明灯具采用 250W 金卤灯 ,要求选用防水防尘路灯 ,每 30 米均匀布置 ,30 盏。 供配电方 案 在厂内型煤厂值班室内设一照明配电箱给所有灯具配电。 配电设备选型 (1)进线采用两路 380/220V 电源 ,经照明配电箱内双电源切换设备切换后供给 ,灯具控制采用手动和自动两种控制方式 ,手动控制在配电箱内控制 ,自动控制采用光电控制器安装在厂内型煤厂值班室外的屋檐下自然光照射的地方。 周围无强光辐射 ,避免灯光直射 ,光电控制器微倾斜于光源。 (2)照明灯具采用 250W 金卤灯的防水防尘路灯。 离防风抑尘网 3 米处安装 ,灯间距 30 米均匀布置 ,灯具安装高度为 米 ,灯具照射角度应可调。 从配 电箱到灯具的连接采用 YJV221kV 型电力电缆直埋地敷设。 所有灯具外壳均与防风抑尘网可靠连接并接地。 (3)防风抑尘网沿线照度值不应低于 8Lx。 煤厂由原有两套高杆灯照明。 不包括在本设计范围之内 (4)照明灯具应防尘、防腐、防震、防雹和雨淋。 (5)照明灯具端电压的偏移 ,不应高于额定电压的 105%,也不应低于额定电压 90%。 无功功率补偿 照明灯具采用自带电容器进行补偿金卤灯 ,功率因数在 以上 ,达到电力部门规定的要求。 配电线路 进 线电缆和供电电缆均采用 YJV221kV5X6mm2 型电力电缆直埋地敷设。 防火及防雷 按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 (GB500581992),煤粉容易堆积的地方属于 22 区火灾危险区域 ,电气装置防护结构及配电线路选择必须满足相应规范要求 ,其中 : 照明灯具防护结构为 IP5X。 防雷接地 按照《建筑物防雷设计规范》 (GB5005794),防风抑尘网按第三类防雷建构筑物设防。 低压配电系统接地形式采用 TNS 接地系统 ,要求接地电阻值不大于 10Ω。 利用防风抑尘网的钢柱做接地引下线 ,利用防风抑尘网钢柱基础钢筋连网做接地极 (每隔 24 米 ),形成统一的接地网。 所有电气装置的外露可导电部分均与保护接地线 (PE)连接。 设备材料表 序号 名 称 型号 单位 数量 备注 1 照明配电箱 带双电源切换 套 1 2 路。