汽修厂安全制度及操作规程

汽修厂安全制度及操作规程内容摘要：

三、领导每天必须巡视各班组、车间，发现不安全的因素及时纠正，发现重大的安全隐患应立即通知停工整改，整改结束才准开工，并做好巡查记录。 四、每月定期进行一次安全大检查，并作好记录。 五、作好季节性检查，夏季注意防汛、防雷检查，采取避暑降温措施。 冬季防冻、防火。 六、对车间的消防、防火检查。 消防器材、电器设施、机械设备是否完好，有无失效，如有损坏和失效的，立即维修和更换。 七、安全检查要坚持领导、技术人员与群众相结合 ，检查与整改结合，日常检查与定期检查相结合的原则，排查一切安全隐患。 安全生产制度及操作规程 22 电焊工防火安全制度 一 、电焊和电源要符合用电安全负荷，禁止超负荷用电，禁止使用钢、铁丝代替保险丝。 二 、电焊机要有良好的接地，露天使用采取防雨措施。 三 、焊把线要安装牢固，安装时不要把正、负极装错。 四 、下列场所和设备、容器等，禁止焊接操作。 生产、使用、贮存化学危险物品的场所或其他严禁烟火的场所。 焊接场所的可燃物培养清除或未经采取安全措施。 盛装过可燃气体和易燃液体的设备、容器未经彻底处理。 密封容器未开盖。 建筑工地未清理现场或无人监视，未准备灭火器材。 五 、电焊完毕要切断电源，并进行安全检查。 安全生产制度及操作规程 23 修理车间防火安全制度 一 、车间内禁止吸烟、生火。 二 、车间内的插座、线路、电器设备，要经常检查，发现问题，及时修理。 各种电动机在用完后或操作者离开岗位时必须切断电源。 三 、晚上加班修车人员，应使用防爆灯，使用灯泡时，必须保持五十公分以上的距离。 四 、车间、工具房内应保证清洁，地上的油泥、废油、洗件油要及时清除，不能散流在地。 五 、油棉丝、油抹布不得随地乱扔，放在桶内定期处理。 六 、废油应存放在阴凉通风处，装 油容器不能有溢漏现象，保持场地清洁。 七 、车间、工具房内不得存放洗件油，当天用油当天领。 八 、产生火花的作业。 要离易燃物品 15m 以上。 九 、下班后要切断电源。 十 、对消防器材应随时检查维修。 安全生产制度及操作规程 24 停车场防火安全制度 一 、不准吸烟，不准明火作业。 二 、不准存放汽油。 三 、不准用明火烘烤。 四 、油箱、管路化油器漏油的汽车立即修理，不准带病行车。 五 、停车场地一律不准燃放烟花、爆竹，存留任何易燃易爆有毒物品进站上车。 六 、停车场要配备一定数量的消防器材。 安全生产制度及操作规程 25 配电室防火安全制度 一、非电工人员不得随便进入配电室。 二、配电室要保持清洁，严禁存放易燃易爆和其他物品。 三、定期对变压器、开关柜进行维护清扫，保持清洁，防止尘污造成短路。 对电器设备、线路要经常检查，发现问题及时解决。 四、要坚守岗位，认真监护电压，负荷的变化情况，填写运行记录。 五、停电清扫卫生时，严禁用汽油、煤油擦洗。 六、在安装、维护电器设备、线路时，必须按规程操作，不准违章作业。 安全生产制度及操作规程 26 仓库防火安全管理制度 一 、新建、改建和扩建的仓库设计，应当符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核、仓库建成后经安全消防监督机关验收。 二 、储存易燃物 品库房地面应采用不易打出火花的材料。 三 、储存易燃物品库房、货场应根据防雷的需要装置避雷设备。 四 、能自 燃的 物品、化学易燃物品与一般物品以及性质互相抵触的灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称 、 性质和灭火方法。 五 、能自 燃 的物品和化学易燃 物品 堆 放 应当布置在温度较低，通风良好的场所，并应当有专人定时测温。 六 、化学易燃物品的包装容器应牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应立即进行安全处理。 七 、储存易燃和可燃物品的库房，露天堆 放 附近，不准进行实验、分装、封焊、维修、动用明 火等可能引起火灾的作业，如因特殊需要进行这些作业，事先必须经防火负责人批准，并采取安全措施，调配专职或义务消防队员进行现场监护，备有充足的灭火器材，作业结束后，对现场进行认真检查，切实查明未留火种，方可离开现场。 安全生产制度及操作规程 27 八 、装卸化学易燃物品，必须轻拿轻放，严防震动撞击、重压、摩擦和倒置，不得使用能产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋。 九 、库房内一般不宜安装电器设备，如需安装、应严格按照有关电力设计技术规范和《仓库防火安全管理规则》的有关规定执行，并由正式电工进行安装和维修。 安全生产制度及操作规程 28 生产区环境卫生管理制度 一、卫生区域 划分 生产区的环境卫生根据厂划分的卫生区域地段，由各单位分片包干，负责组织清扫，车间内部的卫生按班组划分负责。 卫生区域应经常保持清洁卫生。 二、卫生标准 车间内部： 地面清沽，做到 “ 三无 ” ：无纸屑，果皮，无绳头、棉纱、破布类；无散乱废钢铁。 工具箱必须摆放整齐，箱内工具摆放成行成线。 各种车子、待用设备及备品必须放在指定地点。 环境卫生：卫生区要经常保持清洁，车间周围的通道、水沟、空地内不准乱扔废铁、钢丝绳、棉纱、手套、砖块、废纸、铁屑、果皮、电石渣等杂物。 三、具体规定 车间内部卫生必须做到班班打扫。 各种零配件、杂物必须及时进行清理，不准乱堆乱放。 搞好设备的清洁卫生，消除跑、冒、滴现象。 设备检修后，必须做到工完料尽场地清，不得遗留油泥及其它废旧物品。 自行车必须停放在指定地点，不准进入车间或放到人行道旁。 每班清扫的垃圾要堆放到指定地点，及时进行清理。 四、卫生检查 车间领导对车间内部状况定期要进行检查，及时督促整改。 每周末进行一次全面检查。 厂部会同车间负责对生产区环境卫生进行检查，每月检查一次。 安全生产制度及操作规程 29 汽车修理工安全操作 规程 （岗前培训） 一、工作前应检查工具和举 升起重设备是否完好，禁止使用有故障的不适用的工具和机具。 如发现机具故障，应立即报告班组长。 二、顶垫车辆必须牢固可靠。 使用电动举升器顶车时，前后应同步，高低一致，并注意举升器的最高行程，切勿超高。 放下车辆前应与周围的人预先打招呼，确认无人在车底下工作和无什么障碍物时，方能启动举升器把车辆放下，并注意举升器的最低行程，不要全靠限位的行程开关来停止举升器。 三、不需要整车举升的必须用三角垫木垫稳不离地的车轮，严禁在没有垫稳车轮的情况下，在车下进行保修作业。 四、不准在吊起的物件下面进行工作，必须在专用座架上进行总成或部件的拆装。 五、清洗零件应在专设的洗件或洗件池内进行。 非必要，禁止使用汽油清洗零件。 某些零部件如发电机、起动机、离合器片、刹车摩擦片等需用汽油清洗时，必须使用无添加剂的工业洗涤汽油，并严禁烟火，用后的汽油应集中处理，不得随便乱放、乱倒，以免引起火灾。 六、拆装汽车时应使用专门的拉压机器成套扳手，禁止采用手锤、錾子代替扳手使用。 七、拆下半轴、传动轴等轴类长零件，不可竖在车身旁边， 安全生产制度及操作规程 30 应当平放在座架上以防倒下伤人和刮伤车身。 八、禁止用扳手连接使用或加接管子来增加其扭力。 应选择合用的或特制的扳手。 九 、禁止使用无手柄的锉刀和手柄不牢的锤子。 不能使用手锤直接敲打淬火工件，而必须通过铜条之类的软金属，以免铁碎伤人。 十、使用砂轮机必须遵守砂轮机的使用规程，并戴上防护眼镜。 十一、使用移动式电动工具和风动工具，须熟悉其安全操作规程。 将电动工具移到工作地点后，才能接电使用。 工作完毕后，不准用拉电线的粗暴办法拔插头，而应该先把开关打下，用手把插头拔下。 十二、使用电动轮胎螺丝拆装机时，应该用冲击次数来控制螺丝的扭力，切勿过松和过紧。 对于滑角的套筒应及时更换。 拧紧螺丝应对称进行。 十三、使用电动钢板骑马螺丝拆装机时 ，其扭力的控制全凭经验。 边上紧边注意钢板的位置是否对正，一个钢板总成的骑马螺丝应对称逐步拧紧。 十四、使用钻床的，须遵守其安全操作规程，工件应牢固地夹持在工作台虎钳中。 十五、在帮助焊工焊接工件时，须戴上防护眼镜和手套。 十六、在车底下工作时，必须使用卧板。 安全生产制度及操作规程 31 十七、装钢板肖子绝对禁止用手指伸入肖孔对正，应该用对孔工具校对。 十八、禁止将工具零件放在驾驶室顶上或发动机及叶子板上，应放在工具托架上。 十九、禁止正在试验刹车系统或离合器时，人在车底下工作。 二十、禁止在保修车辆上随意摆弄变速杆、起动马达开关等操作 软件。 二十一、进行发动机保修作业和传动系保修作业前必须把电源总开关打下（未装电源总开关的应拆下电源线并包扎好）。 二十二、修理油箱需要放油时，周围应严禁烟火、停止风、电焊作业。 抽油机应是密封式；盛油桶应加盖密封放在安全的地方。 二十三、车间所用一切油料及易燃物品应放在安全地方，禁止油污落地，禁止油污沾在轮胎上。 二十四、对下列有关安全部件必须由主修技工复检，检验人员负责必检： 前桥方向系 — 工字梁，转向节主肖，方向盘自由转动量，转向节、球头肖，横直拉杆，三臂（转向节臂、梯臂、垂臂）。 制动系 — 总泵、分泵、制动鼓、制动摩擦片、制动软管。 后桥 — 轮彀，。