水罐防腐施工方案

水罐防腐施工方案内容摘要：

刷操作：应从被涂 物的一边按一定顺序，快速、连续的刷平和修饰，不宜反复刷涂； 刷涂的走向：刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射的方向进行； 刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。 滚涂施工： 辊涂是用辊子进行涂装施工的一种方法，辊涂时，应按下列要点操作： 把辊子按 W形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于被涂物表面，接着把辊子作上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使辊子按一定的方向滚动，滚平表面并修饰。 在辊涂时 ，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。 为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。 完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘、干喷（即涂料未到达钢材表面已经固化）、磨料以及流挂等，如果有，需进行修补。 5 对于多次喷砂处理时，必须预防喷砂过界造成的涂膜损伤。 施工 时， 每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。 对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接，使每道后涂层都可以覆盖住先涂涂 层。 为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂 ， 确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。 为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采 采用 同一厂家、同一生产批号的 油漆。 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。 涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。 每一遍涂料表干后，经甲方现场监理工程师验收合格，且办理隐蔽工程记录后方可进行下一遍涂料的涂装施工。 六、 施工环境： 施工时的环境温度以 15～ 30℃为好，环境湿度小于 80%。 同时金属表面温度在露点以上 3℃。 七 、施工注意事项： 表面处理施工注意事项： 施工场地应有良好的通风和防雨、防露水的设施。 涂刷底漆时空气中应无粉尘。 施工人员应配带必要的劳动防护用具。 以免发生人生事故。 照明采用低压电源。 底漆涂刷后应加以保护，以免在以后的防腐施工时返工。 涂料施工注意事 项： 6 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 施工现场应有良好的通风条件。 禁止一切明火，照明应采用低电压电源。 施工用具应清洁，每次施工完后。