机房精密空调改造施工方案

机房精密空调改造施工方案内容摘要：

组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架，以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。 10mm 的橡胶垫（专用减震橡胶垫）减震。 《北京市社会生活环境噪声排放标准》，昼间不大于 65dB，夜间不大于 55dB。 ，底座制作根据设备型号可采用 50 50 3mm 角钢，使用时应将材料矫正、平直。 切口处不应有卷边和毛刺。 制作好的支架应牢固、平正，尺寸准确，安装前必须外刷铁红防锈漆 3 遍，然后再刷涂与设备相近似的面漆。 ：底座出风口的最小净空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm。 ，橡胶垫最小厚度不应小于 3mm。 为了保证设备的水平度，底座安装时必须用水平尺校平底座。 室外机我司自带安装支架，如自带安装支架满足不了安装要求，可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。 （避免放在公共通道和积水积雪的地方）。 ，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区，且应远离障碍物 1m 以上。 安装方式的称呼是以风机的气流方向确定，而不是以设备结构安装方式的习惯性称呼。 如图 32 所示 公安部机房空调改造项目 13 垂直气流安装示意图 图 32 冷凝器安装方式及间距示意图 冷凝器支脚与楼面接触的位置须采用专用型的减震垫（俗称“坑胶” ）。 减震垫安装时，应将两块坑胶的纵横线交叉 90o 叠放在一起，如图 33 所示： 图 33 专用型减震垫安装示意图 所有线缆均须穿入阻燃 PVC 塑管内，电源线和信号线应分开穿管走线。 依据电气连接规范，用户应在在距空调设备最远 2m 处安装一个手动电气分离开关（即空气断路器）。 如图 41 所示： 公安部机房空调改造项目 14 图 41 空调设备外接空气断路器安装示意图 所有空调设备冷媒铜管接头必须采用银钎焊接，还要考虑管道和弯头压降、压缩机回油、避免系统部件漏油 、最大限度降低噪声和振动。 无论何时，若管道的等效长度或是压缩机与冷凝器的垂直高度差，超过了设备技术手册所规定的要求数值时，请向厂家咨询。 室内机组热热气管的水平部分应向下倾斜，远离压缩机，其倾斜度至少为 1:300（每 1 米应倾斜 3 毫米）。 在隔离地板下布置管道，其管道走向与气流方向平行，尽量减少下送风气流阻力。 冷媒铜管全程用保温管作绝热保护，接缝处用 CR 专用粘胶剂粘合，然后用自粘性胶带缠绕包裹 2 层。 室外的保温管需用布基自粘性胶带缠绕包裹。 如图 51 所示 ： 公安部机房空调改造项目 15 图 51 冷媒铜管的保温管接缝处理示意图 管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）。 管道用防振隔离支撑架将制冷管道与建筑物隔开，固定牢靠。 隔离支撑架安装距离：管道水平走向时，应相距 ～ ，有弯道时，适当减少支撑架间距；管道垂直走向时，应相距 ～。 如图 52 所示： 图 52 管道安装在隔离支撑架实例图 支撑架必须作防护处理，刷涂铁红防锈底漆 3 遍。 如图 5－ 3 所示： 公安部机房空调改造项目 16 图 53 支撑架刷涂防锈底漆防护 室外管道穿墙孔的处理：墙孔应向室外倾斜；管道焊缝不得置于墙孔内；管道穿越墙体或楼板处，应设钢制套管或 PVC 塑料管作为保护管；为了减小振动，墙孔内管道必须穿套橡塑材料的保温管；安装完毕，必须用密封胶泥密封穿墙孔洞。 如图 4－ 131 所示： 图 54 管道穿墙防护处理 管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接。 从液体管的干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从热气管的干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。 管道上下平 行敷设，冷管道应在下面或侧面。 永久性隐蔽管道应与用户验收签字后再封闭覆盖物。 电磁阀、调节阀、热力膨胀阀等的阀头均应向上竖直安装。 热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。 施工中，管材不能当天焊接完毕，或者需穿越地板、墙孔时，必须把端头包扎好，或者用护帽拧上，以防沙尘及杂质落入管内。 如图 55 所示： 公安部机房空调改造项目 17 图 55 管材防护示意图 冷媒铜管垂直高度超过 米时，热气管必须在规定的高度上加装存油弯。 冷媒铜管钎焊 a、按照实际长度用切 管器切割冷媒铜管，并用切管器自身的折叠式刮刀去除管口毛刺，防止碎屑落入管内。 彻底去除连接处的油污及杂质。 焊接前，应对铜管、接头、弯头进行清洁处理。 在长于冷媒铜管的细铁丝中间位置绑上布条沾取丙酮或者工业纯酒精，然后拉动铁丝将冷媒铜管内壁擦拭干净。 如图 56 所示： （ a）将绑上布条的细铁丝穿入铜管 （ b）拉动铁丝擦管 （ c） 擦拭前的铜管内壁 （ d） 擦拭后的铜管内壁 公安部机房空调改造项目 18 （ e） 用 0砂布打磨铜管外径 （ f） 用 0砂布打磨铜管内壁 图 56 冷媒铜管的内壁擦拭示意图 b、连接处管件配合恰当，固定可靠。 应注意正确安装阀门（例如止回阀），使制冷剂以正确的方向流动。 C、焊接时，对阀门等零部件一定要注意冷却保护，用湿布缠裹包住阀门以确保其温度在焊接过程中低于 120℃；同时，对焊接处的其他部位也应作冷却防护。 如图 57 所示： （ a） 对阀门等零部件的焊接防护示意图 （ b） 对焊接处的其他部位的防护示意图 图 57 焊接防护示意图 d、使焊枪按照“ 8”字形不断移动，均匀地焊件加热到 600～ 650 ℃，在被焊接处加铜银焊条。 公安部机房空调改造项目 19 e、应采用含银量 Ag10%以上的银焊条焊接，不得采用黄铜焊条焊接；焊口应饱满光洁，不得有夹渣、针孔等缺陷。 f、冷却焊接处，并用刷子去除残留助焊剂。 g、冷媒铜管对焊时，必须使用直接头，如图 58 所示： 图 58 正确的对焊方法示意图 ，留出室内机组和冷凝器接口处的冷媒铜管不要焊接。 一人在室内机组冷媒铜管一端接上氮气，另一人在室外冷凝器冷媒铜管接口端用手捂紧，当冷媒铜管内的压力大到捂 不住时，猛然松手释放压力，致使管内氧化皮、焊渣等杂质被吹出，重复2～ 3 次，直至排污口压放的白纸上无污点出现，即可认为系统已吹干净。 、吹污完成后，给冷媒铜管充氮加压。 加压时，需在氮气瓶嘴安装减压阀；高压表接在压缩机高压阀上进行监测，同时将系统管道上的电磁阀通电，使管道畅通。 ：高压压力值： 18～ 20 kgf/cm2 （ 256～ 280 lbf/in2 ） ，应将高压表改接在压缩机低压阀上进行测量确认。 确认管路充氮气压力达到 18～ 20 kgf/cm178。 后，将压力保持 24 小时以上。 注意 管道压力必须保持 24h 以上， [室温温差变化 3℃时，压力变化约为原压力值的 1％ ]。 、排水管道的连接 ，见下表。 设备型号 进水管接口尺寸 额定压力范围 20mm (3/4) 1～ 7kgf/cm2 (100～ 700Kpa) 7kgf/cm2（ 700Kpa）时，应在此处安装一个减压阀；某处的压 力低于 1 kgf/cm2 时（ 100Kpa），应在此处增加一个集水槽和水泵系统。 公安部机房空调改造项目 20 216。 20mm 普通型铝塑复合管或 PPR 聚丙烯塑料管。 外形及标识如图 71 所示： (a) 普通铝塑复合管 （ b）普通 PPR 聚丙烯 图 71 饮水型铝塑复合管和 PPR 聚丙烯塑料管 、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器。 如图 72 所示： 图 72 加湿器进水阀门安装示意图 盘管的冷凝器水排水，也用来给加湿器排水。 1： 300（ 3mm/m）的倾斜度，以利于重力自然排水。 （设备自带水封弯管）。 如图 73 所示： 公安部机房空调改造项目 21 加湿器P形 弯管（现场连接）（随机附件－仅限于上送风机组）排水盘接管（现场连接） (a) CM+水封弯管安装示意图 (b) Deluxe 水封弯管安装示意图 图 73 水封弯管安装示意图 216。 40mm PVC 塑料管。 调试 当机器安装保压没有问题以后可以通知空调当地办事处空调工程师开机，最好能提前 3天通知。 附安装调试注意事项： 安装注意事项 公安部机房空调改造项目 22 ，室内机倾角应保持在 75 176。 － 105176。 范围内，不可过度倾斜； 10575 ，请参考相应拆解说明书。 同时注意：机组充注的 POE 油具有很强吸湿性，与空气接触不得超过 15 分钟。 机组解体时需注意及时恢复管路密闭，避免 POE 油与空气接触时间过长而导致更换 POE 油；机组开机调试前必须拆卸运输紧固件、减振件 1） 拆除压缩机运输固定钣金件 拆除后按拆卸逆顺 序安装螺栓和垫片，螺栓紧固力矩为 12＋ ； 2） 室内风机组件运输固定件拆除 ；水冷机组出厂时充注制冷剂； ，须在管路上安装延长组件。 延长组件一般在出厂时装配完成，特殊情况下需现场安装，现场安装要避免导致 POE 油因管路敞口时间过长而变质。 安装位置见下图： “ L”型钣金件调试前必须拆除 公安部机房空调改造项目 23 延长组件接线见下图： 380V177。 10％， 50Hz；同时室外机还通过控制信 号线与室内机连接：室内机连接端子 70、 71， 70A、 71A，可连接两组室外机信号线；室外机连接端子为J6。 如果双系统室内机配置双系统室外机时，应短接 70、 70A，短接 7 71A。 控制回路可以从 70 和 71 接线或从 70A 和 71A接线。 ，确保排水 U 形弯不变形，以保证排水顺畅。 液管球阀 出厂安装的延长组件电磁阀阀体 现场建议延长组件电磁阀的安装位置（在球阀之前任何方便操作的位置即可） P323 / P333 接液管电磁阀 LLSV2 P33 标识，从右往左为 P331, 2, 3… P32 标识，从右往左为 P321, 2, 3… P321 / P322 接液管电磁阀 LLSV1 公安部机房空调改造项目 24 ，使螺母上端面离水盘底部 45mm；拆除水位浮子用来固定的橡皮筋。 （出厂未配），需现场采购、安装。 调试注意事项 加装延长组件的机组抽空方法 在维护菜单的诊断设置中将压缩机模式设为抽空模式，具体操作如下： 在维护菜单输入 501 密码 翻屏至【诊断设置】 按【确认】 再按【确认】 翻屏至【 S313 手动运行】 按【确认】按【上】或【下】键将设置值改为【是】，按【确认】 翻屏至【 S315 压 1 模式】 按【确认】将按【上】或【下】键将设置值改为【抽空】，按【确认】 压缩机停止运行， LLSV 打开即可抽真空 在风机运转的情况下，按逆时针方向旋转过滤网堵塞开关的设定旋纽，使开关触发过滤器报警。 然后顺时针方向旋转旋钮 圈，或调到需要的设定点。 用户级密码： 1024； 已拆除了固定用橡皮筋的水位浮子 逆时针旋高，使螺母上端面离水盘底部45mm 公安部机房空调改造项目 25 温度比例带设定：在维护菜单中的设定点项， 1－ 30K 可选，在规范允许范围内适当调整。 ，利旧精密空调调整。 机房内设备相连的管线，根据施工图，需更换的，则备好材料。 室内机、室外机分别断开，确认后，对不更换的管线进行标识，予以保留。 对更换的，则逐根沿着管沟槽抽离，打成捆，由甲方确认后，放置于其指定的地点。 新管线铺设好后，先进行试验，确保无误后，再与设备连接，并通电试。