施工组织设计方案(供电局电力生产调度综合楼附属工程建设)

施工组织设计方案(供电局电力生产调度综合楼附属工程建设)内容摘要：

与墙体连接处应采用质量合格的防水密封胶；推拉窗应设置排水孔；平开铝合金窗应按设计要求安装披水，以免因窗缝不严而渗水。 金属门窗安装时，中竖框与预埋件焊接或嵌固在预留孔中，应用水平尺找平，线坠吊正，严防中竖框向窗扇方向偏斜，造成框扇磨擦或相卡，而使门窗开关不灵活。 7 质量记录 材料合格证、检验报告及进场检验记录（各种材料及配件均要做 ）。 外墙门窗抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能和 “三性 ”检测报告和复试报告。 预检记录。 隐蔽工程检查记录（预埋件、固定件的安装稳固及门窗框的连接方式、防腐处理等）。 检验批质量验收记录。 分项工程质量验收记录。 8 安全、环保措施 安全操作要求 施工现场临时用电和施工操作应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ 46和现行地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ 01—62的规定。 安装门、窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。 门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁手拉门、窗进行攀登。 在高处外墙安装门、窗而无外脚手时，应张挂安全网。 无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应每好安全带进行操作。 施工时，严禁从楼上向下抛撒物体。 施工现场未经批准不得动用明火。 必须使用明火时，应及时清除周围及焊渣 溅落的可燃物，并设专人监护。 电焊作业时，操作人员应戴绝缘手套和护目镜。 环保措施 施工现场应做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。 严格控制施工场地的噪声污染，装卸材料应做到轻拿轻放，对施工噪声应有管理制度。 严格控制固体废弃物的存放。 施工垃圾应及时清理出卖，不得随意丢弃。 各种胶的空桶应及时集中处理，剩余的密封胶，不用时应封闭保存，不得长时间暴露污染环境。 室内门窗所采用的材料应符合现行国家标准《民用建 筑室内环境污染控制规范》 GB 50325的要求。 楼地面：采用为防滑瓷质抛光砖。 施工准备 （ 1）基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 （ 2）地面砖应先桃选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。 （ 3）地面砖应在使用前 1d浸泡并晾干。 （ 4）安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水电源。 （ 5）对复杂图案的面层，应绘制大样图并做出样板间。 操作工艺 （ 1）清理基层 ①将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干 净；如有油污洗刷干净后用清水冲净。 ②基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。 （ 2）水泥砂浆打底 ①按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔 砂浆做一道冲筋。 有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按 ~%找坡。 冲筋厚度不宜小于 20mm. ②做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为 ~，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。 ③用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为 1： 3~4（ 体积比），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。 铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、槎平，顺手划毛；如厚度超过 20mm，应分两遍成活。 （ 3）找规矩、弹线 ①打平层抹好养护 24h后或砂浆抗压强度达 ，可在上面找规矩、弹线。 弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。 ②弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。 尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。 根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按 3~4块 砖控制，并严格控制使其互正交。 与邻房及走廊连通处，应注意拉通对缝或对花。 （ 4）铺砖 ①每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。 铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为 1： 2~，稠度以手捏成团、落地散开为宜，厚度不小于 10mm。 砂浆应随拌随用。 ②铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），规矩（位置标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。 铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直到与墙面四周合拢为 止。 ③铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直到抹粘结后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于 10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用橡胶锤全面砸实找平。 砂浆应饱满，并严格控制标高。 （ 5）拨缝、调整 将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。 面砖的缝宽应符合设计要求，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5~10mm。 （ 6）勾缝、擦缝 勾缝、擦缝应 在 24h内进行，用 1： 1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。 缝的深度宜为 2~3mm。 （ 7）养护 铺面砖完毕 24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于 7d。 （ 1）地面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （ 2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 （ 3）面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边无裂纹、掉角和缺棱等现象。 （ 4）地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 （ 5）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一 致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 （ 6）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规定，边有整齐、光滑。 涂乳胶漆（ ICI） 适用于室内混凝土，水泥砂浆，石灰砂浆及纸筋灰等表面涂刷聚醋酸乙烯乳胶漆工程。 一、施工准备 材料 ⑴涂料 :聚醋酸乙烯乳胶漆。 ⑵调腻子用料 :滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、专用胶。 ⑶颜料 :。 作业条件 ⑴墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。 ⑵过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 ⑶门窗安装完毕，地面施工完毕。 ⑷环境温度保持在 5度以 上。 ⑸做好样板间并经鉴定合格。 二、操作工艺 根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、 顶棚表面薄涂料工程，按质量要求分为普通、中级和高级三级。 主要工序见表 1012。 清理墙、柱表面 :首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 修补墙、柱表面 :修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的 107胶水。 然后，用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平， 干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子 :遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量 107胶，光油 和石膏粉拌合而成。 第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。 干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面清扫干净。 第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方向同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序 表 1012 ━━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━ │水性薄涂料│ 乳 液 薄 涂 料 │ 溶剂型薄涂料 │无机薄涂 料 工 序 名 称 ├──┬──┼──┬──┬──┼──┬──┬──┼──┬── │普通│中级│普通│中级│高级│普通│中级│高级│普通│中级 ━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━ 清扫 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 填补缝隙、局部 刮腻子│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 磨平 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 第一遍满刮腻子 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 磨平 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 第二遍满刮腻子 │ │ + │ │ + │ + │ │ + │ + │ │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼ ── 磨平 │ │ + │ │ + │ + │ │ + │ + │ │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 干性油打底 │ │ │ │ │ │ + │ + │ + │ │ ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 第一遍涂料 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 复补腻子 │ │ + │ │ + │ + │ │ │ + │ │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 磨平 (光 ) │ │ + │ │ + │ + │ │ + │ + │ │ + ──────────┼──┼──┼──┼─ ─┼──┼──┼──┼──┼──┼── 第二遍涂料 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 磨平 (光 ) │ │ │ │ │ + │ │ + │ + │ │ ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 第三遍涂料 │ │ │ │ │ + │ │ + │ + │ │ ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 磨平 (光 ) │ │ │ │ │ │ │ │ + │ │ ──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 第四遍涂料 │ │ │ │ │ │ │ │ + │ │ ━━━━━━━━━━┷━ ━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━ 刷第一遍乳胶漆 :乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面，墙 、柱面是先上后下。 乳胶漆用排笔涂刷。 使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。 涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后，用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆 :第二遍乳胶漆操作同第一遍。 使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。 施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙及顶棚表面薄料工程的主要工序表，其余做法与施涂中级乳胶漆时基本相同。 三、质量标准 与混色。