施工升降机sc20xx00施工升降机安拆方案

施工升降机sc20xx00施工升降机安拆方案内容摘要：

时调整压轮使齿轮条的啮合间隙达到～ ，导轨架立柱与侧向滚轮侧隙为 ～。 再以齿条为基准，调整好上下摆轮后，使传动机构缓缓下降到已经调整好的吊笼顶部，根据实际情况在吊笼和传动装置耳板之间垫入相应的垫圈，然后拧紧四根 M20 的螺栓即可把传动机构同吊笼连成一整体。 （ 3）在吊装就位时，遇到传动板减速机堵死的情况下，可用铁棍扳动联轴节上的孔，不允许用手搬动联轴节。 （ 4）完成以上工作后接通电动机电源试行几下，检查齿轮齿条是否啮合良好，（检查响声及轨迹）若不行要重新进行调整。 （三）加高标准节 （ 1）接通电源确保吊笼动作无误，并将操作按钮盒用电缆线接到吊笼顶。 （ 2）将吊杆安装于吊笼顶，转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部。 （ 3）再次使用吊杆起吊标准节，对准下导轨架顶部，同时检查立柱对接处互相错位形成阶差≤ ， 再用专用螺栓固定，螺栓拧紧力矩应在 350～ 370N M, （ 4) 在加高标准节时， 除第一道附墙外，其余 每隔 m安装一套附墙架，悬挂段最大高度为 m。 固定附墙架时，应检查（用经纬仪测量、以齿条为基准测两个方向）导轨架的垂直度使之满足子下表要求之后将附墙架紧固。 高度 m ＜ 70 ＜ 70~100 ＜100150 ＜100~150 ＜ 200 允许偏差mm ＜高度 247。 1000 ＜ 35 ＜ 40 ＜ 45 ＜ 50 （四）限位块的安装及步骤 下限位碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止在碰到缓冲弹簧前100～ 极限位碰快应装在吊笼碰到缓冲块前制动，上限位碰快应装在使吊笼自动停止在最上层平台上 100mm 左右。 上极限碰快在使吊笼停止在平台以上 150mm以内。 （五）施工升降机楼层呼叫系统的安装 施工升降机楼层呼叫系统主要由：两台分别装在升降机的两个吊笼内的主机， 50 个分机和发射头，两个接收头，一台为分机提供安全电源和进行信号处理的工作单元，一台主机的备用电源构成，分机工作单元引出三根线，所有的分机以总线方式挂接到三相线上，所配发射头的数量是根据通讯距离的长短而定，一般每隔 50～ 80 米需加一个发射头。 （六）电气系统的 安装 1）电缆的安装： 放置于底笼内部的自落卷绕式电缆系统安装，本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部（两吊笼之间靠底笼门一侧的空位）的电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。 升降机加高时无需做其余操作。 2）升降机应做接零和重复接地，电阻值≤ 4Ω。 施工升降机若在相邻建筑物、构筑物等防雷装置的保护范围外应设置防雷装置。 防雷装置的冲击接地电阻值不的大于 10Ω。 3）施工升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足施工升降机直接启动的要求。 箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。 4）装设在阴暗处的施工升降机或夜班作业的施工升降机，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。 5）电缆防护环每隔 6 米距离安装一副。 五、附墙机构的安装 附墙的搭设方案 施工升降机最终安装高度为 96m，应设 12 道附墙装置，第一道附墙装置安装在建筑物 二楼楼板上，距基础平面 m；第二道距第一道为 5 米，安装在建 筑物第 二 层； 第 三 道距第二 道为 9 米，安装在建筑物第 五 层；标准层均两层安装一道附墙（ 7m） ，（可根据实际情况，在规定范围内安装附墙 装置） ， 施工升降机悬高（最高标准节至 最高一道附着点的垂直距离）不大于 m。 每个附墙座 均须 用 4 颗M24 300 螺 栓与建筑主体 固定。 附墙架的技术要求 （ 1）要求导柱在每跨距离内垂直度不超过 1/350。 （ 2）导柱局部弯曲不大于 10mm。 （ 2）与建筑物连接处的预埋螺栓，施工单位根据建筑物情况具体设计，但必须保证每连接点的螺栓与建筑物在非工作风压为㎡时能承受垂直载荷 9KN，水平载荷 10KN，非工作风压为 ，能承受载荷 14KN，水平载荷16KN。 附墙架受力验算： 标准节吊笼附墙架施工升降机安装立面图F=(L 60)/(B ) =(6100 60)/(4000 ) = KN 式中， L—— 标准节架中心线与建筑拉结点垂直距离； B—— 拉结点的水平距离 因每道附墙架有 4 个穿墙螺栓与建筑拉结，故 F1=F2= F3=F4=该受力点均在 设计荷载 范围内，所以，附墙架验算合格。 其安装示意见下图： 附墙架安装示意图穿墙螺栓斜撑附墙架前臂吊笼转向扣附墙拉杆标准节架 （ 3）安装时所有连接螺栓必须紧固牢靠，操作人员必须挂上安全带。 附墙架的安装步骤 （ 1）起升工作笼到 安装位置，人工将待装的前后支撑架、导柱、构件放入工作笼顶部，再将导柱、角柱插入插口并拧紧紧固螺栓，然后拉上过桥梁或四连杆。 （ 2）安装前支撑架，再装后支撑架，最后拉斜撑。 （ 3）从过桥梁到建筑物铺过桥板，安好护身栏杆及楼层号牌 六、 安装作业质量保证措施 （一）建立完善的质量保证体系 为了确保安装作业的施工质量，建立由公司、分公司、机械工程部组成的三级管理系统： 不合格 合格 （二）质量控制主要依据 施工升降机产品说明书 《施工升降机》 (GB/T100542020） 《施工升降机安全规程》（ GB/T100552020） （三）质量控制程序及重点 作业前技术交底→安装过程中的检测与校正→竣工复检验收 安装前由现场负责人组织人员按《检验记录表》的内容对设备的 零部件进行仔细检查，确认无误后方可作业。 进入现场的工作人员必须经过专业培训、持证上岗。 对参与本次安装的人员进行详细的技术、质量、本次作业的内容、作业环境，以及工序交接要求等进行详细技术交底。 安装过程中质量控制重点： （ 1）基础的平整度偏差； （ 2）各连接部位的螺栓、销轴的间隙与紧固程度、 （ 3）设备的垂直度偏差； （ 4）各安全限位装置的灵敏度。 所有检测器具必须是经过检测合格的计量器具。 （四）安装工程的质量保证措施 基础坑必须挖到坚土，地耐力、地质报告符合设计要求 ；基础的施工一 定按照说明书提供的图纸施工，混凝土强度等级不低于要求，要有基础混凝土试压报告以及使用钢材、预埋件的检测报告和出厂合格证；基础排水顺畅、无积水，无公司领导、技术负责人 分公司领导、 主任工程师 机械工程部经理 现场负责人、质检员 安装过程质量检查、验收；使用单位、安装单位、监理单位联合验收 移交使用单位 采取纠正措施与整改 裂纹，基础平面度要符合技术要求 ，安装验收时有基础的竣工图，。