施工升降机安装拆卸专项施工方案docx页

施工升降机安装拆卸专项施工方案docx页内容摘要：

超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。 将制动器复位。 1用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤ 1/1500。 1在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。 1当导轨架调整到垂直时，用 4个地脚螺栓。 1用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤ 1/1000。 1安装好吊笼顶上的护身栏杆。 1调整门锁。 ③、吊笼、外笼安装及调整： 检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。 齿轮与齿条的啮合侧隙应 保持在。 导轮与齿条背面的间隙为。 各个滚轮与标准节立管的间隙为。 所有门应开关灵活。 安装缓动弹簧。 ④、导轨架的安装： 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑 脂。 打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。 用标准节吊具钩住一节标准节。 带锥套的一端向下。 起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。 关上护身栏杆，启动升降机。 当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动 行驶，直至接近导轨架 顶部大约为 300mm左右时停止。 用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。 用螺栓紧固。 松开吊钩，将吊杆转回，用。 按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。 若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将 46 节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。 安装高度 ＜ 70 ＞ 70～ 100 ＞ 70～100 ＞ 70～100 ＞ 200 允许偏差（ mm） 高度179。 1/1000 70 90 110 130 ⑤、附墙架的安装： 在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。 将两要管与附墙座连接。 用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。 紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。 附墙架连接尺寸 吊笼规格 L L1 L2 B 3200179。 1500 29003600 10651965 11001800 1430 附墙架 附墙架作用于建筑 物上的力 F的计算 F=L179。 60/B179。 型号 L S ⅠⅡ 29003600 1430 Ⅲ 18002100 1650 Ⅳ 18002500 10001570 例如： S=1430mm,L=3100mm F=3100179。 60/1430179。 = 附墙架与墙连接（本工程附墙架与墙的连接采用 例 2） 【例 1】与墙的预埋件相连 【例 2】用穿墙螺栓固定 【例 3】预埋螺栓 【例 4】与钢筋结构焊接 注意：根据需要请用户选择附墙架的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受上述公式计算的力 Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墙架安装及电缆保护架安装 间距架设高度间距间距电缆保护架中间接线架附墙架导线架 ⑥、天轮和钢丝绳的安装： 当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。 将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳夹、螺栓等。 将钢丝绳架固定在吊笼上。 将吊笼升至距导轨架顶端 1000mm处，用吊杆升至距导轨架顶部，用M24 螺栓固定。 安装绳轮。 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。 并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。 将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。 钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。 钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 每一连接处 所需绳夹的最少数量，推荐如表： 钢丝绳直径（ mm） 6～ 16 17～ 27 28～ 37 绳夹的最少数量 3 4 5 ⑦、电缆保护架的安装： １、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。 ２、放出约 ，以便把电缆接到电源箱上。 ３、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。 ４、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。 ５、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。 ６、将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。 ７、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。 ８、调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆的保护架“ U”型中心。 ⑧、外笼门限位开关安装： 安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。 安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为 185。 将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。 将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。 检查外笼门限位开关是否工作正常。 第五节 整机调试 ①、整体调试： 升降机主机就位后， 此时轨道架高度安装至 6 米，应进行通电试运检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。 升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行，每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求： 轨道架垂直度允许偏差 安装高度（ m） ≤ 70 ＞ 70～ 100 ＞ 100～ 150 ＞ 150～ 200 ＞ 200 允许偏差（㎜） 高度179。 （ ） 35 40 45 50 安装垂直度可 用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。 升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试，调试内容如下： ②、腰滚轮侧隙调试： 调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为 ㎜，然后紧固腰滚轮螺栓。 ③、齿轮与齿条啮合间隙调试： 用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙 ～ ㎜，否则应采用楔块调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固所有大小板螺栓。 ④、导轮与齿条的间隙调试： 用塞尺检查所有导 轮与齿条背面的间隙，要求间隙为 ㎜，否则应调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。 ⑤、电缆小车或电缆滑车的调试： 将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为 ㎜，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。 ⑥、 上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁： 上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约 5000mm ,按下急停按扭。 安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面 89178。 位置，碰铁下端面 与上限位滚轮（滚轮朝下）约 400mm，碰铁与标准节立管平行。 用钩头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正常。 下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底与外笼门平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。 下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄转到与水平面 89176。 位置，下限位碰铁上端与下限位滚轮（滚轮向上）约 400mm，下限位碰铁与标准节。