新编选煤厂技术操作规程汇编20xx定稿

新编选煤厂技术操作规程汇编20xx定稿内容摘要：

第 11 条 检查液压泵站油箱油位及各部位润滑是否达到标准。 第 12 条 检查 动筛跳汰机 的入料、出料溜槽是否畅通。 第 13 条 认真仔细检查设备情况（部件紧固螺栓是否松动，液压站各类阀门是否在正确位置等），若有异常，立即采取措施处理。 四、正常操作 第 14 条 首先由集控室将 动筛跳汰机 下面工序的设备启动。 第 15 条 然后由动筛跳汰司机将 动筛跳汰机 设定在自动状态下， 动筛跳汰机 按设定程序自动启动。 第 16 条 动筛跳汰机 启动后，由集控室启动 动筛跳汰机 上面工序的设备开始入料。 第 17 条 动筛跳汰机 在就地位置可手动操作。 五、特殊操作 第 18 条 生产中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动，应立即停车处理。 第 19 条 清理 动筛跳汰机 内杂物或斗子放水检查时进入机箱内，必须按需求办理停电手续。 第 20 其他意外严重情况。 六、收尾工作 第 21 条 每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生。 第 22 条 如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位，对存在的问题 5 要及时向值班领导汇报。 斗式提升机安全技术操作规程 一、上岗条件 第 1 条 斗式提升机操作工、维修工必须经过培训，经考核合格后持证上岗。 第 2 条 操作人员都必须按规定穿戴好劳动保护用品。 第 3 条 必须掌握所使用设备的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以 及各控制、信号系统的用途和使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 二、安全规定 第 4 条 上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《选煤厂安全规程》的有关规定。 第 5 条 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 严禁用水冲洗电气设备。 第 6 天 斗式提升机应尽量避免重载时启动，运转中严禁超负荷 运行。 第 7 条 斗式提升机在运转中发生故障，必须停机处理。 第 8 条 斗式提升机机头驱动部、传动链、链轮和紧链装置等应设有安全防护罩，斗式提升机穿越楼板处的孔应加盖板。 第 9 条 斗式提升机斗子压住或卡住时，必须立即停车处理。 处理时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链。 第 10 条 斗式提升机检修时，必须严格执行“停送电”制度，进入箱体内部时必须有专人负责安全监督工作。 三、操作准备： 第 11 条 开车前检查 1．传动系统、传动链的松紧程度、传动链与链轮的啮合应良好，磨损不严重，无跳链现象。 2．驱动装置牢固 可靠，紧固件牢固齐全。 紧链装置应完好齐全，调整灵活。 3．机头星轮与链板的啮合应良好，无过度磨损。 减速机油位适当，链轮链条、各部润滑正常。 4．链板及其连接轴不应损坏、变形，链板孔不过度磨损，无掉道，销子无脱落。 5．斗子应无严重变形、损坏和缺少，脱水孔不应堵塞。 6．滑道应平整无过度磨损、弯曲。 7．斗箱应无破损、严重变形和漏水现象。 8．斗式提升机前后溜槽应畅通，无损坏变形现象。 9．检查斗式提升机斗子是否带负荷或被压住。 四、正常操作 第 12 条 启车 启车斗式提升机的操作分集控自动操作和就地手动操作两 种操作方式。 正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。 6 1. 集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下，将设备控制按钮转换为“集控”状态，通知集控室可以启车，启车过程由程序控制自动完成。 2. 就地手动操作方式：在检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下，将设备控制按钮转换为“就地”状态。 按下设备的启车按钮。 第 13 条 停车 1．正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序 完成。 2．正常就地手动停车：在接到集控室停车命令并待机上物料全部运空后现场按下斗提机的停车按钮即可。 五、特殊操作 第 14 条 运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车： 1．收到紧急停机信号或不明信号。 2．主要操作机构失灵。 3．输送带有撕裂现象。 4．其他意外严重情况。 ，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。 六、收尾工作 第 15 条 每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生。 第 16 条 如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位，对存在的问题要及时向值班领导汇报。 给煤机 安全技术操作规程 一、上岗条件 第 1 条 给煤机机操作工、维修工必须经过培训，经考核合格后持证上岗。 第 2 条 操作人员都必须按规定穿戴好劳动保护用品。 第 3 条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 二、安全规定 第 4 条 上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《选煤厂 安全规程》的有关规定。 第 5 条 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 严禁用水冲洗电气设备。 第 6 条 给煤机应尽空载时启动，运转中严禁超负荷运行。 第 7 条 运转中发生故障，停机处理时，必须严格执行“停送电”制度。 第 8 条 严禁接触运转的设备部件。 第 9 条 实习操作时，必须指定专人负责指导和监护。 三、操作准备 第 10 条 操作前准备 、按钮是否完好、灵活，信号是否灵敏可靠，发现问题及时汇报并处理，同时要做好记录。 7。 、牢固、防护装置是否闭合紧固。 ，确认无误后方可开车。 四、正常操作 第 11 条 启车。 正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。 ：在接到集控室程序启车的命令后，检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的 前提下，将设备控制按钮转换为“集控”状态，通知集控室可以启车，启车过程由程序控制自动完成。 ：在检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下，将设备控制按钮转换为“就地”状态。 按下设备的启车按钮。 第 12 条 停车。 ：在接到集控室停车命令后立即按下给料机的停车按钮即可。 ：在任何方式下只需现场按下刮板机的停车按钮即可实现设备停车。 五、特殊操作 第 13 条 运行中，接到停机信号后 ，应立即停机，并问清原因。 第 14 条 发现给煤机无料时，应及时查明原因，进行处理。 第 15 条 严禁设备运行中进行检修和接触运转部位。 第 16 条 当发现给煤机堵卡时要立即停车处理时 ， 严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业，必要时停电挂牌监视。 六 收尾工作 第 17 条 每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生。 第 18 条 如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位，对存在的问题要及时向值班领导汇报。 刮板输送机安全技术操作规程 一、上岗条件 第 1 条 刮板输送机操作工、维修工必须经过培训，经考核合格后持证 上岗。 第 2 条 操作人员都必须按规定穿戴好劳动保护用品。 第 3 条 必须掌握所使用刮板输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 二、安全规定 第 4 条 上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《选煤厂安全规程》的有关规定。 第 5 条 工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无 积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气），严禁用水冲洗电气设备，不得将水混入煤流中。 8 第 6 条 刮板机应禁止重载时启动，运转中严禁超负荷运行。 第 7 条 刮板输送机在处理故障时，必须停机，严格执行“停送电”制度。 第 8 条 严禁将人体或工具伸入运转中的刮板槽箱内。 三、操作准备 第 9 条 开车前检查 ，电动机接线、减速机油位是否正常，各部轴承润滑是否正常。 、链轮、连接环的磨损情况和完好情况。 ，紧链装置应调整 灵活，前后溜槽应畅通，卸料口闸板应平整严密，开关灵活。 ，溜槽是否堵塞。 、脱落，滑道有无断裂、错位。 检查刮板有无弯曲、变形或断裂，链条有无断裂。 ，连接螺栓是否齐全、紧固，链条松紧是否一致。 四、正常操作 第 10 条 启车。 正。