拌合站标准化建设方案_图文内容摘要:

砖; 宿舍 4 间, 地面做地面砖加做防潮处理; 厨房及餐厅共 1间;另设试件标准养护室 1 间 3*4m,施工需做好保温防水处理,地面做排水沟; 外加剂及水泥库房一间 3*4m;材物工具保管室 1 间 3*4m;厕所、洗澡间共 1 间 ,地板安装瓷砖。 其余均采用普通水泥地面抹光。 ( 2)设备安装施工 待基础混凝土达到强度后,开始进行 设备安装。 安装前 应 配置 25t 的吊车两台。 施工现场人员必须穿工作服,带安全帽以及保险带,设置安全标牌和安全隔离带,疏散周围闲散人员,不得让其靠近施工现场,配置专职安全员协调指挥,检查吊装工具和制动设备的安全性和灵敏度。 安装步骤及要领:先拼装主机,再把主机的支腿与主机架用螺栓连接,主机与主机架用螺栓固定进行起吊,立于基础预埋件 钢板上 ,再拧紧支腿螺栓,必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角悬空现象(必要时外加三角支撑 或钢板片调整 ),必须保证支腿底盘与预埋螺栓的接触面大于 80%,再安装二层立柱、三层称量及站顶,都必须保证螺栓 松紧程度,起吊称量时要做到轻吊轻放,不能大幅度摆动,以免损坏传感 器的精度。 有料斗提升部分的,主机安装后,再把下轨道对接,用螺栓紧固,放于已挖好的地坑中,保证上下轨道一致,不得有扭曲现象,轨道行走表面要平稳,保证轨道着地面 牢固。 输送机安装,在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接,必须紧固,安装前后滚筒,套上输送带,用起吊机吊起输送机架,必须注意重心,不得有偏沉现象,另一台起吊机起协助作用,把输送机安装到位。 配料机安装:先把配料机的输送安装完成,用起吊机吊于基础内,再把配料机的称量安装完成后放置于基础上,注意与皮带机的间隙,不得有磕碰现象。 水泥罐安装:先把水泥罐 的附件安装完成, 通过汽车吊 再把 水泥罐 安置于 水泥罐 基础上 ,用线锤或经纬仪检测其水泥罐垂直度,使之达到精度要求后,再焊接脚架与基础连接钢板。 螺旋输送机安装:先把螺 旋输送机对接好,注意电机的完整性,再起吊安装,保证螺旋机进口与分 仓出口的位置一致性。 操作控制室安装:安装控制室底盘架、支腿、转向台、梯子,都必须保证螺栓的紧固,若控制室为单独可直接封房,对于已 经封闭好的控制室支腿连接必须紧固。 设备 电器安装: 布线前,仔细检查电缆是否完好,有无破损 、 断路和短路现象,电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好,接线时应按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,严禁私自篡改电路;因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录;电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域,避免电路和油路交叉布置,如有交叉,严格做好油路密封;电缆沟(槽)位置设安全警示牌和严防油污警示牌,各部分接地应与接线同时进行,并且必须可靠,照明线路和整机电路同步布置安装;电力电缆不能单相加金属套管,以防发热损坏;控制和信号电 缆宜与电力电缆分开布设,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置,线路注意隐蔽和防护,做好美观清楚,拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损。 电路接线至少由两人一起进行,分别负责接线操作和检查核对,防止错接,线路接头必须使用线耳,并且防止紧拉、挂重,以防脱落。 场地及道路硬化 ( 1)站内 所有场地全部采用 15cm 厚片碎石填筑 , 碾压 密实, 上铺 10cm 厚的 C15 混凝土硬化处理; ( 2)主要进场或场内行车道路采 用不小于 15cm 厚片碎石填筑 , 碾压 密实,上铺不低于 15cm 厚 C20 混凝土铺筑; 拌合站标示标牌设置标准 及内容 ( 1)进站大门两侧张贴宣传标语为“高高兴兴上班,平平安安回家”;站门右侧围挡处设置“五牌一图”。 即: 拌合站平面布置图, 工程概况牌;安全生产 牌、 文明施工牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌。 ( 2) 拌合站 内标示标牌根据不同类型和不同位置进行统一规划设置。 粗细集料堆放仓按编号 各设置材料标示牌一块,尺寸为 *,注明产地、规格、型号等。 料仓顶棚张挂宣传横幅。 ( 3) 生产拌合区拌合楼悬挂安全警示标牌、配合比牌 (尺寸: ),配合比牌内容:原材料名称、生产厂 家、规格型号、理论配合比、施工配合比、每盘混凝土用量、浇筑部位、技术负责人、试验负责人等。 搅拌机安全技术操作规程牌 (白底红框,尺寸为 )随机挂设,“注意安全”警示牌 ( )置于拌和站架子楼下。 拌合楼操作室门口张挂“管理重地,闲人免进”等警示牌,其它配电箱或用电部位,均需设置用电警示牌及用电责任人姓名及联系电话标示牌。 ( 4) 车辆停放区设置司机安全操作规程牌( *),并用白油漆规划具体停车位置。 ( 5) 办公区、生活区均设置明显的指示标示牌, 标明用途及卫生管理责任人及联系电话等。 办公室设置拌合站管理制度,管理人员名单及联系电话等。 ( 6)水池、洗车池等位置 及尺寸 , 按平面图施工并 设置指示牌,标明 水池深度 ,并增 设围挡防护设警示标牌。 ( 7)水泥库房大门设置指示标示牌。 水泥库房 建筑面积为 12 ㎡,按 ㎡标准建设,位置尽量靠近拌合楼,地面采用 C15 混凝土硬化,上铺两层油毡,然后利用方木或砖砌上搭 5cm木板,铺设油毡,使水泥储存离地 30cm。 各个分区的水泥存放应远离四周墙体 30cm 以上,存放高度不应超高。 库房内外加剂与水泥应分开存放, 并设置标示牌标示外加剂存放区 以及外加剂规格型号等。 库房内不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥应分区堆放,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标示牌进行标识,库房应设置进库门和出库门,确保水泥的正常循环使用。 水泥库房 管理 应建立详细的调拨台账,使物资的使用具有可追溯性。 七、 拌合站 组织安排 拌和站设站长 1 人,试验员 1 人,材料、计量员 1 人,调度员 1 人,电工及维修工 1 人,装载机司机 1 人,混凝土搅拌机操作工 3 人,混凝土运输车司机 5 人,门卫 1 人,厨师 1 人,共。
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