拉伸膜包装机中文手册内容摘要:
启动真空深吸成型 启动压缩空气深吹成型 启动成型塞成型 启动盖加热 启动真空盖加热 启动气压盖加热 启动预热 启动真空预热 下层前进过程中对上层预热 46 装载工位菜单(界面 1500) 装载工位 (界面 1500) 装载工位参数显示: 外部设备 1 / 2 / 3 等待时间 信号扩展 开启模式 瓦片式装载机 预告信号时间极限 插入信号时间极限 同样可以激活以下功能: 升降装置运行时启动外部设备 启动瓦片式装载机 前进过程中启动外部设备 前进过程中启动外部设备,并在升降操作时停止 47 密封工位菜单(界面 1600) 密封工位 (界面 1600) 下面的菜单可以通过触摸屏幕: A 加热区温度,界面 1200 B 密封参数,界面 1610 C 真空参数,界面 1620 D 惰性气体参数,界面 1630 E 密封工位升降系统参数,界面1640 的按钮来调用。 密封工位参数显示: 真空 产品上部时间间隔,单位秒 下部时间间隔,单位秒 传感器默认值和实际值,单位帕斯卡 传感器获得值,单位帕斯卡 默 认值下降,单位帕斯卡 惰性气体注入 时间间隔,单位秒 传感器默认值和实际值,单位帕斯卡 传感器获得值,单位帕斯卡 空气注入 上部延时,单位秒 下部延时,单位秒 产品延时,单位秒 密封 时间间隔,单位秒 升降系统 开启宽度 转下页 48 密封工位菜单(界面 1600),续 密封工位 (界面 1600),续 同样可以激活以下功能: 上升 /下降封口座 启动密封带密封 启动密封压力监测 启动密封 启动真空 气体 /真空喷嘴 启动上部真空传感器 启动 下部真空传感器 启动惰性气体注入 启动惰性气体传感器 启动气体清洗(真空后注入惰性气体) 转下页 49 密封工位菜单(界面 1600),续 密封工位 (界面 1600),续 同样可以激活以下功能(续): 重复注入气体 启动气体瓶 2 启动真空 启动侧面打孔 1/2 密封参数 (界面 1610) 密封参数显示: 密封开始延时,单位秒 密封结束延时,单位秒 压力控制默认值,单位帕斯卡 压力控制实际值,单位帕斯卡 真空参数 (界面 1620) 真空 参数显示: 上部真空延时,单位秒 产品真空延时,单位秒 下部真空延时,单位秒 扩散传感器,单位秒 上部 /下部真空泄露开关 下部真空开关传感器 转下页 50 密封工位菜单(界面 1600),续 惰性气体参数 (界面 1630) 惰性气体参数显示: 气体清洗时间间隔,单位秒 扩散传感器,单位秒 氧气 O2 参数值: 主气体(开始 /结束值) 主真空(开始 /结束值) 备用气体(开始 /结束值) 备用真空(开始 /结束值) 公差 传感器值:真空 气体传感器值 密封工位升降系统参数 (界面 1640) 密封工位升降系统参数显示: 附加升降参数 51 切割工位菜单(界面 1800) 切割工位 (界面 1800) 切割工位参数显示: 横切刀 时间间隔,单位秒 横冲子(互锁) 时间间隔,单位秒 开启延时,单位秒 横冲子(液压) 时间间隔,单位秒 横冲子( KHE) 时间间隔,单位秒 减少 /增加压强级 同样可以激活以下功能: 启动辅助设备 1 / 2 / 3 启动横切刀 启动 横冲子 启动液压横冲子 启动 KHE 横冲子 启动条带冲子 52 统计主菜单 统计菜单 趋势与各种运行计数器可以在统计菜单中访问。 A 运行小时计数器,界面编号 4100 B 密封温度趋势,界面编号 4200 53 停机 /关机 两种关闭方法 共有两种不同的方法可以关闭机器: 暂时停机(中途停机),不要关闭电源和设置(参见步骤 1) 停机并彻底关闭(参见步骤 1 和 2) 关闭机器 按下红色停止按钮( A) 当前的任务将会被停止。 当前 的各值一直保持,当机器后来又被启动的时候将会恢复生产。 若要彻底关闭机器: 关闭总开关 关闭压缩空气和水的供应。 更多的信息可以参见第二章的“关闭机器” 54 机器清洗 前提 关于清洗机器的正确流程信息参见操作说明的第三章。 本节内容包含了在操作面板上进行本流程相关操作的信息。 必须满足以下前提: 所有的消息窗口被关闭(消息已确认)。 显示出主屏幕(界面编号 1)。 已经激活密码等级 1。 调用清洗菜单 触摸 按钮 输入以下值: 自动系列清洗持续时间,单位秒 随后自动系列润滑的持续时间,单位秒 触摸 按钮启动清洗流程 触摸 按钮将工具移动到其清洗位置 转下页 在标题行上应该出现“清洗位置激活”的消息。 现在机器将会根据在操作说明第三章中提供的说明信息进行清洗。 55 机器清洗,续 清洗之后 触摸 按钮解除清洗位置 触摸 按钮解除清洗模式 56 清洗屏幕 清洗屏幕的 安全说明 警告 在清洗屏幕的时候要始终注意以下几点: 使用 pH 中性的洗涤剂和软的布或海绵。 不要使用含有溶剂或者研磨材料洗涤剂。 在清洗屏幕之前一定要激活清洗模式。 清洗屏幕 机器有一个特殊的模式用于清洗屏幕,该模式可以关闭屏幕 30 秒,在这段时间内 可以清洗屏幕。 触摸 按钮 触摸 按钮 屏幕会关闭 30 秒。 在接下来的 30 秒内用 pH 中性的洗涤剂和软布或海绵清洗屏幕。 57 急停按钮激活后采取的措施 情况 急停按钮因为危险情况而被激活。 补救措施 在解除急停之前,必须确保继续操作不会导致其他危险。 机器必须处于安全状 态。 解除急停并 重启机器 拔出急停按钮( B) 按下红色停止按钮( A)来复位机器 红色停止按钮开始闪烁 红色停止按钮一停止闪烁,绿色启动按钮( C)便开始闪烁: 按下 绿色启动按钮( C) 58 警报识别及相应措施(警报菜单) 怎么发出警报。 一个警报发出,会有以下标志: 触摸屏标题行上的警报标志开始红白闪烁。 触摸屏上出现一个消息窗口显示警报消息。 只要消息窗口一打开,触摸屏的功能便无法激活。 处理警报流程 确认了解消息窗口内容 消息将被列入到警报列表。 屏幕右上角的警报标志将一直呈现红色直到导致警报的原因被排除。 如果警报已经通过确认该消息被解决,那么警报标志将再次变成白色。 按下警报标志 显示出警报列表。 警报 编号将和警报内容一起显示。 如果有必要联系 CFS 的话,请记录下该警报编号和你机器的机器编号,这样会帮助尽快排除故障。 按钮将会提供该警报的完整信息。 转下页 59 警报识别及相应措施(警报菜单),续 处理警报流程,(续) 排除故障原因 在下一部份中说明了所有警报消息, 其可能的原因以及应该采取的措施。 根据故障种类和严重程度的不同,可能可以自行解决或者需要专业人士的帮忙。 要确认该警报,触摸 按钮 在警报列表中已经确认的警报后会 显示一个“ A”(表示“已确认”)。 警报菜单历史 警报的历史菜单包括了所有目前和过去已经确认的警报。 通过 按钮打开此菜单。 访问警报列表 转向检查 150 在任何时候可以通过触摸标题中的警报标志 来访问警报列表。 60 07 / 95 60 / 1 在启动机器之前采取以下步骤检查转向: 1) 按下按钮( 1)(见图 1)。 如果机器装备了 PLC S7,先按下控制面板 上的“手动”按钮,然后按下图 1 中的按钮( 1)(参见控制面板说明)。 2) 检查皮带是否按照下图中显示的方向移动。 图 1 3) 如果皮带沿着相反方向移动,交换总开关中电源两相的连接。 61 卷轴安装与校正 050 01 / 01 61 / 1 图 A 图 B 根据图( a)和图( b)安装上层和下层薄膜卷轴,注意松紧度,并且保证卷轴靠住图( c)中的定位件( 2)。 用合适的销固定卷轴,盖上心轴,图( c)中的( 1)。 顺时针方向 =锁紧 逆时针方向 =松开 如果必须要对卷轴进行精确调整,使用图( c)中标示的旋钮( 3)。 顺时针方向 =向右移动 逆时针方向 =向左移动 62 光电管 053 10 / 00 Visolux DK/20 62 / 4 1. 功能 参考凹槽可以监控上部印字的薄膜能够刚好符合包装,薄膜上的印刷必须根据所使用的印刷尺寸进行准确的氰版照相印刷,氰版照相印刷要满足各种印刷尺寸。 材料可以在我们销售合作商 Tiromat 方便食品器材公司获得。 2. 工作说明 当光电管监测到上层薄膜上的参 考凹槽时,薄膜制动器启动使得薄膜暂时停止。 参考凹槽公差导致的可接受偏差可以被薄膜微小的张力补偿。 这样可以保证最终产品上的印刷部分总是位于同一位置。 光电管可以用来监测黑暗背景上的明亮标记,反之亦然。 只有当产品慢速前进的时候才能够监测位置,确保所选择用于监测的区域足够大,从而能够被光电管检测到。 63 光电管 053 10 / 00 Visolux DK/20 2 / 4 3. 配置光电管 光电管的位置已经在机器测试的时候进行过调整,如果。拉伸膜包装机中文手册
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