所有检验批大全：轨道工程

所有检验批大全：轨道工程内容摘要：

/T1632）规定的方法进行检验。 3． 钢轨焊头应进行探伤检查。 焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹碴等有害缺陷。 检验数量：施 工单位全部检查；监理单位平行检验 10%。 检验方法：施工单位观察检查、超声波探伤仪检查；监理单位检查施工单位探伤检查记录，并进行平行检验。 4． 钢轨焊缝两侧各 100 mm 范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷，焊头不得有电击伤。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验 10%。 检验方法：施工单位观察检查；监理单位检查施工单位检验记录，观察检查。 5． 轨底上表面焊缝两侧各 150 mm 范围内及距两侧轨底角边缘各 35 mm 范围内应打磨平整，不得打亏。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验 10%。 检验方法：施工单位尺量；监理单位检查施工单位检验记录，并进行平行检验。 6． 钢轨焊接接头应纵向打磨平顺，不得有低接头，钢轨焊头平直度应符合下表的规定。 钢轨焊接接头平直度允许偏差 序 号 项 目 允 许 偏 差 （ mm） 1 轨顶面 ＋ 2 轨头内侧工作面 177。 3 轨底（焊筋） ＋ 检验数量：施工单位全部检查；监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的 20%。 检验方法： 施工单位用 1 m 直尺测量；监理单位见证检测。 一般项目 1． 长钢轨出厂时，长钢轨及焊接接头编号标记齐全，字迹清楚，工厂应提供焊头质量检验合格证交施工单位。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：检查合格证、观察检查。 宁启复线电化工程 长钢轨铺设检验批质量验收记录表 01010602□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路轨道工程施工质量验收标准》 TB10413─ 2020 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 项 目 1 长钢轨的类型、规格、质量 第 条 2 轨枕及配件的类型、规格、质量 第 条 3 钢轨胶接绝缘接头的类型、规格、质量 第 条 一 般 项 目 1 轨枕方正 间 距 177。 20 mm 偏 斜 177。 20 mm 2 轨道中线允许偏差 30 mm 3 胶接绝缘 接头设置 左右两股的 接头应相对 第 条 到轨枕边缘 的最小距离 100 mm 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项 工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日 说 明 主控项目 1． 长钢轨的类 型、规格、质量应符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验产品合格证、质量证明文件，观察检查。 2． 轨枕及配件的类型、规格、质量应符合设计和产品标准规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验产品合格证、质量证明文件、观察检查。 3． 钢轨胶接绝缘接头的类型、规格应符合设计要求，质量应符合现行《胶接绝缘钢轨技术条件》（ TB/T2975）要求；其他高强度绝缘钢轨接头应符合相关技术条件。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验 10%。 检验方法：施工单位查验 产品合格证、观察检查、尺量并检测接头绝缘性能；监理单位查验产品合格证及施工单位检测记录、并进行平行检验。 一般项目 1． 轨枕应方正，间距及偏斜允许偏差为177。 20 mm。 检验数量：施工单位每 2 km 抽检 2 处，每处 5 根轨枕。 检验方法：尺量。 2． 轨道中心线与线路设计中心线允许偏差为 30 mm。 检验数量：施工单位每 2 km 抽检 100 m，每 10 m 一个测点 检验方法：尺量。 3． 左右两股钢轨的胶接绝缘接头应相对，胶接绝缘接头距轨枕边缘不应小于 100 mm。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：尺量。 宁启复线电化工程 铺碴整道检验批质量验收记录表 01010603□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路轨道工程施工质量验收标准》 TB10413─ 2020 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 项 目 1 道碴的材质 第 条 2 道碴的品种、级别、外观 第 条 3 道碴的粒径级配、针片状指数、杂质含量 第 条 5 道床力学参数 初期稳定状态 道床 横向阻力 （ kN/枕） Ⅱ型枕： Ⅲ型枕： 平均值 道床 支承刚度 （ kN/mm） Ⅱ型枕： 60 Ⅲ型枕： 70 平均值 一 般 项 目 1 道床断面、曲线外轨超高及缓和曲 线设置 第 条 2 静态几何尺寸允许偏差（ mm） 轨道初期稳定阶段 高 低 5 轨 向 5 扭 曲 5 轨 距 2－ 4＋ 水 平 5 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位验收结论 监理工 程师 年 月 日 说 明 主控项目 1． 道碴材质应符合现行《铁路碎石道碴》（ TB/T2140）的规定。 检验数量：同一产地、同一级别的道碴，每 50 000 m3为一批，不足 50 000 m3时亦按一批计。 施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证检测。 检验方法：施工单位按《铁路碎石道碴》（ TB/T2140）中规定的方法检验，监理单位见证检测。 2． 道碴进场时应 对其品种、级别、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道碴》（ TB/T2140）的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位、监理单位全部检查生产检验报告和产品合格证。 3． 道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。 （ 1）道碴粒径级配应符合下表的规定。 道碴粒径级配 方孔筛孔边长（ mm） 16 25 45 56 63 过筛质量百分率（ %） 0～ 5 5～ 15 25～ 40 55～ 75 92～ 97 97～ 100 （ 2）道碴针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道碴 针状指数和片状指数试验方法》（ TB/）进行试验，针状指数、片状指数均不得大于 50%。 （ 3）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（ TB/）进行试验，其含量的质量百分率不得大于 %。 检验数量：同一产地、级别且连续进场的道碴，每 5 000 m3为一批，不足 5 000 m3时亦按一批计。 施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的 20%，但每单位工程不少于一次。 检验方法：施工单位每批等距间隔 4 处取样，每次 35 kg拌和均匀，分别进行 粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。 4． 道床经分层铺碴整道达到初期稳定状态时，力学参数应符合以下规定： Ⅱ型枕：道床横向阻力不得低于 kN/枕；道床支承刚度不得低于 60 kN/mm。 Ⅲ型枕：道床横向阻力不得低于 kN/枕；道床支承刚度不得低于 70 kN/mm。 检验数量：施工单位每 5 km 各检测一处，每处 10 根轨枕，分别求取平均值；监理单位见证检测数量为施工单位检验数量的 20%。 检验方法：施工单位用轨枕刚度仪等专用仪器检测；监理单 位检查施工单位检测记录并见证检测。 一般项目 1． 整道后的道床断面应基本达到设计要求，曲线外轨超高应按设计设置，并在缓和曲线全长范围内均匀递减。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查、尺量。 2． 轨道达到初期稳定阶段时，其静态几何尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允 许 偏 差 （ mm） 检 验 方 法 1 高 低 5 10 m 弦量 2 轨 向 5 直线 10 m 弦量、曲线 20 m 弦量 3 扭曲（基线 m） 5 万能道尺测量 4 轨 距 2－ 4＋ 万能道尺测量 5 水 平 5 万能道尺测量 检验数量：每 5 km 抽检两处，每处各抽检 10 个测点。 宁启复线电化工程 工地钢轨焊接检验批质量验收记录表 01010604□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路轨道工程施工质量验收标准》 TB10413─ 2020 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 钢轨焊接接头的型式检验和周期性生产检验 第 条 2 钢轨焊接接头的探伤检查 第 条 3 钢轨焊接接头外观质量 第 条 4 钢轨 胶接绝缘接头焊接前的电绝缘性能测定 第 条 5 允许偏差（ mm） 焊接接头平直度 轨顶面 ＋ 轨头内侧工作面 177。 轨底（焊筋） ＋ 一般项目 1 焊接接头编号、标记及记录 第 条 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位验收结论 监理工程师。