弱电系统设备供应及安装调试工程技术投标书

弱电系统设备供应及安装调试工程技术投标书内容摘要：

有关质量标准、规范、以及弱电专业的特殊要求 ,对电气配管、支架、线槽、弱电箱、导线敷设、编号、接线等 ,从第一道工序开始 ,要求施工人员、质量员严格把关 ,防止安装上的质量通病发生 ,发生后立即整改 ,否则不允许下道工序施工。 质量员对每道工序的检查提出具体的技术措施、施工程序、检验方法和记录要求 ,对工序实行“三检制” ,上道工 序不合格 ,不准转到下道工序施工 ,保证每道工序都在控制之中。 在施工中 ,最主要的是各系统之间的联系、配合 ,设备各专业之间协作 ,对影响进度的各项工作 ,要经常联系、协作 ,共同抓好工程进度 ,对交叉施工而影响工程进度 ,要根据利益轻重来选择 ,局部利益服从全局利益。 在现场安装的各类弱电进口材料、设备 ,在安装后要加强保护、制定可行的保护措施 ,在广大职工中 ,讲解对产品保护的重要性、严肃性 ,制定出相应的保护、奖惩制度。 中心设备的安装一定要在装饰工程完成并装修后进行 ,达到无尘恒温、防盗要求 ,开始安装机房设备 、放线、对线、接线 ,为系统的调试作好准备。 在安装设备时 ,我们将充分研究说明书 ,方才进行安装 ,以避免安装错误。 在进行设备开孔时。 我们都将采用液压开孔器开孔 ,以提高效率 ,并且美观。 在安装工程中 ,万用表、兆欧表是经常使用的常用工具 ,我们将选用国家标准计量室校验过的 CMC 有效期内对仪表进行测量 ,使数据真实可靠。 我们在安装过程中将遵循以下原则 : 安全 安全包括人生安全和设备运行的安全 ,这就要求我们在施工过程中要注意安全 ,遵守各项安全操作规程 ,施工中对电缆电线的连接、接地及各项通电实验都应 一丝不苟 ,严格按照施工图、施工规范和产品说明书的规定进行 ,确保产品的安全及运行安全。 可靠 因弱电为弱电信号 ,强调它的可靠性 ,不仅设计时要采取必要的措施 ,在施工中保证系统的可靠运行更为重要 ,必须单独接地 ,与强电接地分开。 便利 因设计总是在图纸上的 ,对运行及维修未考虑周全 ,在安装过程中 ,就应充分考虑 ,使运行和维修便利。 经济 在施工中在能满足设计要求的前提下 ,我们将大力加强对施工班组的管理 ,施工班组应有专人对发给班组的各类文件和图纸进行登记和妥善保管 ,不准乱丢乱放。 使用人不准在图纸上随意涂 改或勾画 ,要保护好文件和图纸。 班组要正确使用和保护好测试设备和仪器仪表 ,使用前应先检查技术状况是否完好 ,是否有签定标志 ,要保证每道工序的正确性。 班组要清楚知道所干的工作内容、操作方法、检验和记录要求。 质量保证体系和质量保证计划 一、总则 为加强工程施工安装质量管理 ,规范工程施工安装单位质量管理行为 ,提高工程施工安装质量 ,根据有关建筑安装法规、技术标准 ,制定《施工安装质量管理要点》。 确保工程质量 :合格 工程质量管理应贯彻“百年大计、质量第一”方针 ,执行有关建筑安装法规和技术标 准。 工程质量管理应当遵循相关质量管理标准 ,建立完善的质量管理体系 ,编制规范化的体系文件 ,强化质量控制、技术管理及工程保修等重点环节的管理 ,保证工程质量。 二、质量管理体制 质量管理机构和职责 企业对工程质量负全责。 负责制定企业质量方针、目标。 对重大质量工作进行决策。 组织编制、批准发布质量手册。 建立健全企业质量体系。 项目经理部负责质量体系文件在现场的具体实施和控制 ,实现质量控制目标。 质量检验 工程实行三级质量检验制度 :自检验、专职检验 ,最终检验。 施工班组在施工中 ,进行自检 ,质检员进行专职复检 ,项目经理部 (工程部 )负责项目的最终预验。 预验合格后 ,申报总包、监理、甲方验收 ,并签发验收单。 工程进行检验后都要如实记录并报企业质保部进行复查 ,对不合格的 ,应责令返工直至合格。 最终检验合格后 ,出具书面申请竣工验收报告 ,连同有关资料提交建设单位。 凭验收合格的法律文书方可办理移交使用手续。 质量事故处理 制定质量事故标准 ,建立质量事故处理机制。 质量事故一般分为一般事故和重大事故 ,一般事故可由项目经理部负责处理 ,重大事故应由企业组 织处理。 质量否决权 企业质量管理部门、企业最高管理者代表 (企业技术总负责人 )、项目经理、质保工程师、项目技术负责人、专职质检员都应按各自职责 ,行使质量否决权 ,不允许不合格工序流到下一工序 ,更不允许检验不合格工程交付验收。 施工过程中如发现设备、材料、设施、设计等问题时 ,施工人员和质检人员应立即将有关情况向质量体系实施负责人汇报 ,并应会同有关部门和人员分析问题产生的原因 ,提出处理意见 ,填写整改通知单和技术核定单。 项目经理应指定专人对质量问题认真整改 ,质检员复查合格并签字认可后方可继续 施工。 三、施工质量管理 施工质量控制流程 施工质量控制流程主要包括下列阶段 : 前期准备、现场施工、隐蔽工程验收、检验与试验、工程验收。 各系统施工质量控制流程另行制定。 建立质量分析制度 设备、材料质量管理 建立设备材料采购供应制度 ,明确专人负责。 对无生产许可证 ,无检测报告 ,无使用说明书 ,无合格证无商标的设备材料严禁采购或使用。 设备材料进场时应当场进行检查 ,并如实填写检查记录 ,不符合有关要求的不得进场安装。 严格执行进场报验制度设备材料如不符合产 品质量要求 ,项目部拒绝接受和安装。 质量管理资料 按统一质量记录如实填写。 质量管理资料不全的工程 ,不得交付验收。 施工安装质量按规范记录。 档案管理 建立工程竣工资料档案。 四、质量保修 实行质量保修。 工程竣工验收时必须同时提交质量保修书 ,质量保修书中应明确保修范围、保修期限和保修责任。 针对项目免费保修期限为十八个月。 保修期自竣工验收合格之日起计算。 在保修期和保修范围内发生质量问题时 ,施工单位应当履行保修义务。 保修 期满后 ,可按有关规定签订设施维护保修协议 (合同 )。 实行质量回访制度 .工程交付后 ,应逐个建立工程保修档案 ,保修期内应定期组织回访 ,并如实填写工程质量回访记录表。 五、调试前检查 土建工程全部结束 ,现场清扫整理完毕。 电气设备绝缘电阻符合要求 ,各种继电保护及仪表指示鉴定试验已经做完。 控制回路、保护、测量等回路调试完毕 ,动作正常。 接线箱外壳油漆完整 ,保护接地良好。 接线箱门活动部分转动灵活 ,无碰卡现象。 接线线路的连接证实为正确 ,包括电源 相位、极性等均正确。 所发生的问题均应记录准确 ,并将质量问题或故障排除记录于表内。 六、系统调试 本系统对于用户能否按期使用并尽快达到理想状态是至关重要的 ,经验告诉我们 ,如果仅仅在安装全部完成后进行调试 ,往往会将工程的。