建筑防水工程监理实施细则内容摘要:

2).检查施 工设备、仪器的规格型号、技术参数、数量、检定周期、证明等满足工程需要。 3).检查使用工具、防护用品齐全,符合工艺和防火要求。 4).检查设备、仪器、工具的使用和操作规范。 5).建立施工设备、仪器审核台帐。 6. 设计交底 1).督促建设单位组织设计交底。 2).了解设计意图、使用规范、图集。 3).了解设计对新技术、新工艺、新材料的要求。 4).了解设计要求和注意事项。 5).明确设计单位对设计审查问题的答复。 6).督促承包单位整理交底纪要,建设、设计、监理和承包单位签字。 7. 监理交底 1).明确 国家及本地发布的有关工程建设监理的政策法令、法规。 2).明确合同规定的建设单位、监理单位及承包单位的权力和义务。 3).明确监理机构和监理内容。 4).明确监理控制工作的基本程序和方法。 5).明确报表的报审要求。 8 .工程材料报验 1).审查《材料 / 构配件 /设备报验单》。 2).审查材料准用证、出厂质量证明或合格证、防伪标志、产品的使用说明书及材料厂家生产许可证、营业执照。 3).审查新材料、新产品的鉴定证明,当地建委科技主管部门的确认文件、熟悉相应的规程和标准。 4).审查进口产品国家商检局的证明 文件。 5).必要时会同建单位考察生产厂家。 6).对进场材料的外观品种、规格、标志、外形尺寸进行检查。 检验合格后才能在工程中使用。 9. 查验施工测量放线成果 1).检查水准点、控制桩、控制轴线。 2).检查卷材铺贴控制线线。 3).审批测量记录。 10. 基层控制 1).施工中工序控制 : 监理员执行旁站监理:检查量测主体结构的刚度、平整度、强度、表层坡度准确。 表面无起砂、起皮、裂缝、含水率小于 9%。 2).平整度 : 用 2m 靠尺检查最大空隙不超过 5mm ,空隙仅允许平缓变化。 3).坡 度 : 用坡度尺检查屋面及厕浴间必须有准确坡度符合设计要求,并检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度 4).表面强度平整 :防水层 (卷材、涂膜 )与基层全粘结,粘结牢固,且基层强度高表面光滑,不起砂、起皮、开裂,要严控原材含泥量、砂粒度、压光时间。 5).柔性防水的基层含水率 检查基层含水率不大于 9%,用 1m2 的沥青防水油毡平铺在基层表面 12 小时检查无水珠出现。 6).细部节点施工条件 : 大面积防水层施工前,先对节点进行处理,做好密封材料填嵌,附加层的铺设,保证水落口杯和地漏标高准确 和 5%坡度。 天沟、檐沟的找坡,建筑的阴阳角做成圆角或倒角,增铺附加层。 防水层收头及保护层必须做好。 7).预制板安装及灌缝 : 预制板安装平整牢固,平面间高差小于 10mm , 缝宽一致,上口宽不小于 20mm。 当板缝大于 40mm 上窄下宽其缝内必须配置构造筋,浇筑细石砼密实。 1).气候条件 控制遇雨、雪、雾大风和气温低于 5℃或高于 35℃不得施工。 热熔贴卷材和容剂型涂料可在 10 ℃ 以上施工;沥青、改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在 0 以下施工;沥青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及刚性防水 层不宜在 5 以下施工;超过 35 时所有防水均不宜施工;炎热夏季后半夜产生露水、 5 级以上大风扬尘土砂粒都影响基层粘接。 2).与防水层相关的各层交叉施工质量 : 与防水层相关的层,如找平层、隔气层、保温层、隔离层、保护层等。 往往与防水层交叉作业,其质量直接影响防水工程。 不能碰坏、戳破防水层、重视施工管理成品保护。 12. 防水砼施工 1).原材、外加剂的选用 严格按设计要求选用,监理审定材料配合比申请单及经试验室试配的方案。 2).浇注与振捣 检查坍落度和易性防止出现离拆,严禁加水及水泥浆,必须加同 配比的水泥砂浆。 观察振捣质量符合要求。 3).施工缝 不允许留施工缝,保证底板连续一次浇注完毕。 4).穿墙管、预埋件、预留洞 : 一定在浇注前埋设完毕且位置正确,防水砼浇注后严禁打洞凿孔。 5).砼养护 严格进行砼养工作,注意温度湿度确保不裂。 1).原材料:水泥、砂、防水剂 水泥为不低于 425R 的普通硅酸盐水泥,宜用中砂、防水剂必须符合设计要求。 2).配合比 经试验室进行配合比试配,严格检查按配合比配料。 检查称量准确。 3).工艺操作 ⑴ .注意检查基面的 清洗和基面缺陷的处理,基面必须干净、湿润。 ⑵ .各层砂浆层的铺抹严格按工艺操作要求进行。 4).养护 注意检查按要求做好防水层的养护。 1).原材料 严格控制原材料,水泥、砂、细石、外加剂等必须符合设计要求和施工规范规定。 检查粒径和含泥量不超标。 2).配合比 严格检查经试验室进行配合比试配。 并配料称量准确。 3).施工工艺操作 ⑴ .细石砼必须用机械搅拌,机械振捣。 ⑵ .细石砼层中的钢筋网片放在砼中 的上部。 ⑶ .必须按规定分格一次浇完,不得留施工缝,抹压时严禁在表面上 洒水,加水泥浆或干撒水泥。 砼收水后及时进行二次压光。 ⑷ .屋面细石砼防水层与基层间要设置隔离层,分格缝构造尺寸要正 确,并作好嵌缝密封。 4).砼养护 检查养护条件,及严细操作和养生时间。 1).原材料 (卷材 ) ⑴ .外观检查符合质量标准后,再取样进行物理力学性能检验。 ⑵ .复试物理力学性能:拉伸强度、不透水性、耐热性能、低温弯折 性必须符合国家标准。 2).细部构造阴阳角加固层节点处理 跟踪检查结构交接处如基础底板与护墙,屋面在女儿墙、檐沟墙、 天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面交接处,及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位先做卷材附加层。 3).卷材铺贴、搭接及封口 跟踪检查目测尺量: ⑴ .铺贴方法和搭接顺序必须符合相应的卷材施工规定。 ⑵ .搭接宽度准确接缝严密,表面平整,不得有皱折、鼓泡和翘边。 ⑶ .卷材收头固定密封严密。 4).卷材与基层的粘结 ⑴ .按要求卷材全部封闭,普查目测不起鼓、不起摺、无起泡空洞、 裂缝翘边等。 ⑵ .严格撑握基层含水率达到要求后才能粘贴。 5).卷材屋面防水效果 施工毕检查一次。 雨天后观察检查或蓄水检查,蓄水后持续24 小时后进行检查:无渗、漏水、无积水。 16 涂膜防水 1).原材料:涂料和胎体增强材料 检查入场的防水涂料,抽样复试检验延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度;检查胎体 增强材料的拉力延伸率。 2).基层处理 ⑴ .清扫基层平整无尘土,尤其管根、地漏和排水口部位必须无油污、 无凹陷。 泛水坡度符合设计要求。 ⑵ .找平层含水率低于 9%,检查合格后方可施工。 3).细部构造和加强层 ⑴ .阴阳角先做一道加强层,玻璃丝布贴实刷平。 ⑵ .地漏、蹲杭等与地面相交的部位亦先做二层加强层,玻璃丝布搭 接不小于 10cm。 ⑶ .立管根部、地漏、蹲坑 等部位与地面交接处均匀涂刷防水涂料, 不得漏刷。 4).涂刷工艺操作 跟踪旁站检查 ⑴ .防水涂料分道涂刷,每道间隔时间、涂膜厚度按不同涂料确定。 ⑵ .涂料防水层必须平整、厚度均匀一致,无起皮、起壳、裂缝、鼓 泡等缺陷,厚度符合设计要求。 5).蓄水试验 防水涂料按设计要求形成涂膜后,经验收质量合格进行第一次蓄水 试验:蓄水 2cm,观察 24h 无渗漏,地面面层做完后再进行第二次 蓄水试验,不渗不漏。 6).防水保护层 施工时注意防水层的保护,严防戳破 防水涂膜、涂膜干后及早进行下道工序施工,防止涂膜被破坏。 17. 油膏嵌缝涂料防水 1).原材料 (密封材料 ) 嵌缝油膏和防水涂料必须符合设计要求和施工规范规定。 常用的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类。 各自按标准做好观场取样复试。 2).嵌缝施工操作 施工方法根据材料不同各异,分冷嵌法和热灌法两种。 ⑴ .检查槽口的宽度和深度符合设计要求槽口下部的细石砼浇灌密 实,其深度以留出的上部嵌油膏不少于 20mm。 ⑵ .嵌缝前槽口两侧清理干净、 干燥。 用稀释后的嵌缝料或冷底子油满涂槽口,加强粘结密封效果。 ⑶ .检查保证填嵌严密,粘结牢固。 ⑷ .热灌法:重视密封材料现场塑化和热温度在 110℃ —130 ℃不得超过 140 ℃不低于 110 ℃。 用温度测量时要在中心液面下 100mm 左右处进行。 到温度立即浇灌。 嵌填要高出板缝 3— 5mm。 ⑸ .冷嵌法:用手工操作,从底部嵌起,禁防漏嵌、虚填,不得混气、嵌填密实饱满。 宜用电动或嵌缝枪按顺序进行。 3).防水涂料施工质量 ⑴ .基层必须干燥,含水率低于 9%,且表面洁净平整。
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