建筑装饰装修工程技术交底模板

建筑装饰装修工程技术交底模板内容摘要：

毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去 ， 再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之阎。 当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯 )。 （九） 细部处理、修整、清理 施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形 ， 不能有错位等现象。 铺设工作完成后 ， 因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净 ， 并用吸尘器将地毯表面全部 吸一遍。 二十一、 成品保护 运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量 ， 及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品 ， 避免损坏和污染 ， 应采取保护固定措施。 地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。 应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。 施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管 ， 要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉 ， 避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面 ， 否则必须返工取出。 加强交接管理：严格执行工序交接制度 ， 每道工序施 工完成应及时交接 ， 将地毯上的污物及时清理干净。 操作现场严禁吸烟 ， 加强现场的消防管理。 二十二、 安全措施 施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。 作业时严禁吸烟 ， 易燃挥发材料设专用房间存放 ， 随用随取 ， 不得留存作业面。 作业完成后确认本区城无安全隐 ， 患方可退出现场。 二十三、 施工准备 （十二） 作业条件 2 墙上四周弹好 + 水平控制线。 2 地面防水层已经做完 ， 室内墙面润湿作业已经做完。 2 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2 楼地面垫层已经做完。 2 板块应预先用水浸湿 ， 并码放好 ， 铺时达到表面无明水。 2 复杂的地面施工前 ， 应绘制施工大样图 ， 并做出样板 间 ， 经检查合格后 ， 方可大面积施工。 （十三） 材料要求 水泥 ： 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂 ： 粗砂或中砂 ， 含泥量不大于 3%， 过 8mm 孔径的筛子。 面砖 ： 进场验收合格后 ， 在施工前应进行挑选 ， 将有质量缺陷的先剔除 ， 然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 色号不同的严禁混用 ， 选砖用木条钉方框模子 ， 拆包后块块进行套选 ， 长、宽、厚不得超过177。 lmm， 平整度用直尺检查。 （十四） 施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二十四、 质量要求 质量 要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》 （ GB502092020） 的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 块材质量 第 条 2 面层与下一层结合 第 条 一 般 项 目 1 面层表面质量 第 条 2 邻接处镶边用料 第 条 3 踢脚线质量 第 条 4 楼梯踏步质量 第 条 5 面层表面坡度 第 条 6 允许偏差 表面平整度 缸砖 水泥花砖 陶瓷棉砖、陶 瓷地砖 缝格平直 接缝高低差 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 缸砖 水泥花砖 踢脚线上口平直 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 缸砖 板块间隙宽度 二十五、 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 二十六、 操作工艺 （十） 基层处理、定标高 将基层表面的浮土或砂浆铲掉 ， 清扫干净 ， 有油污时 ， 应用 10%火碱水刷净 ，并用清水冲洗干净。 根据 + 水平控制线和设计图纸找出板面标高。 （十一） 弹控制线 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。 注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行 ， 同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行 ， 不平行时应调整至平行。 以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 注 ： 排砖原则 ： ① 开间方向要对称 （ 垂直门口方向分中 ） ； ② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处 ， 如 ： 暖气罩下面； ③ 为了排整砖 ， 可以用分色砖调整； ④ 与走廊的砖缝尽量对上 ， 对不上时可以在门口处用分色砖分隔； ⑤ 根据排砖原则画 出排砖图 ， 有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （十二） 铺砖 为了找好位置和标离 ， 应从门口开始 ， 纵向先铺 2～ 3 行砖 ， 以此为标筋拉纵横水平标高线 ， 铺时应从里面向外退着操作 ， 人不得踏在刚铺好的砖面上 ， 每块砖应跟线 ，操作程序是 ： 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿 ， 晾干后表面无明水时 ， 方可使用。 找平层上洒水润湿 ， 均匀涂刷素水泥浆 （ 水灰比为 ～ ）涂刷面积不要过大 ， 铺多少刷多少； 结合层的厚度 ： 一般采用水泥砂浆结合层 ， 厚度为 10～ 25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3～ 4mm 为宜 ， 铺好后用大杠尺刮平 ， 再用抹子 拍实找平（ 铺设面积不得过大 ）。 结合层拌和 ： 干硬性砂浆 ， 配合比为 1:3（ 体积比 ）， 应随拌随用 ， 初凝前用完 ， 防止影响粘结质量。 干硬性程度以手捏成团 ， 落地即散为宜。 铺贴时 ， 砖的背面朝上抹粘结砂浆 ， 铺砌到已刷好的水泥浆 ： 找平层上 ， 砖上楞略高出水平标高线 ， 找正、找直、找方后 ， 砖上面垫木板 ， 用橡皮锤拍实 ，顺序从内退着往外铺贴 ， 做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实 ， 与地漏相接处 ，用云石机将砖加工与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间 ， 大面积施工时 ，应采取分段、分部位铺贴。 拨缝、修整 ： 铺完 2～ 3 行 ， 应随时拉线检查缝格的平直 度 ， 如超出规定应立即修整 ， 将缝拨直 ， 并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 （十三） 勾缝、擦缝 面层铺贴应在 24h 后进行勾缝、擦缝的工作 ， 并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥 ， 或用专门的嵌缝材料。 勾缝 ： 用 l： l 水泥细砂浆勾缝 ， 缝内深度宜为砖厚的 1/3， 要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝 ： 如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直 ， 在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆 ， 然后用干水泥撒在缝上 ， 再用棉纱团擦揉 ， 将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 （十四） 养护 铺完砖 24h 后 ， 洒水养护 ， 时间不应少于 7d。 （十五） 镶贴踢脚板 踢脚板用砖 ， 一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料 ， 踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝 ， 铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖 ， 出墙厚度和高度应符合设计要求 ， 以此砖上楞为标准挂线 ， 开始铺贴 ， 砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2 水泥砂浆） ， 使砂浆粘满整块砖为宜 ， 及时粘贴在墙上 ， 砖上楞要跟线井立即拍实 ，随之将挤出的砂浆刮撑 ， 将面层清洗干净 （ 在粘贴前 ， 砖块要浸水晒干 ， 墙面刷水润湿 ）。 二十七、 成品保护 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护 ， 如门框钉装保护铁 皮 ， 运灰车采用窄车等。 切割地砖时 ， 不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 刚铺贴的砂浆抗压强度达 时 ， 方可上人进行操作 ， 但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上 ， 铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保 护。 二十八、 应注意的质量问题 板块空鼓 ： 基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因 ， 除与地面相同外 ， 还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角 ， 造成边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致 ： 由于墙体抹灰垂直度、平整度超 出允许偏差 ， 踢脚板镶贴时按水平线控制 ， 所以出墙厚度不一致。 因此在镶贴前 ， 先检查墙面平整度 ，进行处理后再进行镶贴。 板块表面不洁净 ： 主要是做完面层之后 ， 成品保护不够 ， 油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等 ， 都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡 ： 做找平层砂浆时 ， 没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度 ， 抹灰饼和标筋时 ， 抹出泛水。 地面铺贴不平 ， 出现高低差 ： 对地砖未进行预先选挑 ， 砖的厚度不一致造成高低差 ， 或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误 ： 多出现在厕浴间。 原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡 ： 地漏安装过高或 + 水平控制线不准。 二十九、 施工准备 （十五） 作业条件 2 在所要吊顶的范围内 ,机电安装均已施工完毕 ,各种管线均已试压合格 ,且已经过隐蔽验收。 2 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 顶棚罩面板安装前 ,应作完墙、地湿作业工程项目。 3 搭好顶棚施工操作平台架子。 3 轻钢骨架顶棚在大面积施工前 ,应做样板间 ,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理 ,经鉴定后再大面积施工。 （十六） 材 质 准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等 ,进场检验合格 ,有 出厂合格证及材料质量证明。 （十七） 施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 三十、 质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分。 三十一、 工艺流程 基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收 三十二、 施工工艺 弹线 :根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 安装吊杆 :根据施工图纸要求确定吊杆的位置 ,安装吊杆预埋件 (角铁 )，刷防锈漆 ,吊杆采用直径 φ 8 的钢筋制作 ,吊点间距 900～ 1200mm。 安装时上端与预埋件 焊接 ,下端套丝后与吊件连接。 安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3mm。 安装主龙骨 :一般采用 C38 龙骨 ,吊顶主龙骨间距为 900～ 1200mm。 安装主龙骨时 ,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上 ,拧紧螺丝 ,并根据要求吊顶起拱 l/2OO,随时检查龙骨的平整度。 房间内主龙骨沿灯具的长方向排布 ,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 安装次龙骨 :配套次龙骨选用烤漆 T 型龙骨 ,间距与板横向规格同 ,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 安装边龙骨 :采用 L 型边龙骨 ,与 墙体用塑料胀管自攻螺钉固定 ,固定间距 200mm。 隐蔽检查 :在水电安装、试水、打压完毕后 ,应对龙骨进行隐蔽检查 ,合格后方可进入下道工序。 安装饰面板 :矿棉板选用认可的规格形式 ,明龙骨矿棉板直接搭在 T型烤漆龙骨上即可。 随安板随安配套的小龙骨 ,安装时操作工人须藏白手套 ,以防止污染。 600600mm矿棉板安装详图见图 3图 37: 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录 : 1. 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 3. 隐蔽工程验收记录； 4. 施 工记录。 三十三、 成品保护 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理 ,保证不变形、不受潮、不生锈。 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾 ,须经过项目技术人员同意后更改 ,不得随意改变、挪动吊杆。 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线 ,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 为了保护成品 ,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。 设专人负责成品保护工作 ,发现有保护设施损坏的 ,要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可 ,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认 ,并保存工序交接书面材料 ,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任 ,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 三十四、 安全措施 l、 现场临时水电设。